Machine de coulée sous haute pression pour toilette monobloc 2-Layer Modèle avec Hpcm séparé pour le réservoir

• Personnalisation: Disponible
• matériau du moule: résine
• durée de vie du moule: plus de 10000 fois
• N° de Modèle.: HPC-1 WC-5F
• type de moule de travail: moule en cinq parties
• quantité de moule de travail: 2-8 jeux de moules de travail
• temps de cycle de coulage: 25 à 30 min
• temps de moulage: réduit les performances de glissement
• Paquet de Transport: conteneur plat en mer ou en vrac
• Spécifications: module 18000x10700x5300mm-2
• Marque Déposée: hexiang
• Origine: Chine
• Code SH: 8474809090
• Capacité de Production: 200 jeux/an

Description de Produit

description du produit

Cette machine de moulage sous pression avec 2-12 module est un moulage de haute pression de l'éQuipement moderne qui intèGre la technologie complèTe de l'eau, éLectricité, compresseur air, circuit hydraulique et le vide.
Comme le premier choix pour l'usine de céRamique sanitaires modernes et favori du client, il est surtout applicable àJeter et de la forme corps vert de 1-pièCe toilettes.
Son avantage est:Puissance éLevéE, faible coûT du travail, l'éNergie de l'enregistrement et de protection environnementale, aussi il réSout le problèMe de péNurie de travailleurs de jeunesse.

Des photos déTailléEs

2 moules toilettes une pièCe CouléE haute pression de la machine pour la porcelaine sanitaire comprend :

1.Corps principal avec deux couches ;
2.Boby casting station de travail ;
3.Moulage de Rim station de travail ;
4.Moulage de réServoir de station de travail ;
5.Air comprimé;
6.Pressuriser le systèMe hydraulique du moule ;
7.Feuillet de pression d'alimentation renforcer;
8.SystèMe de déMoulage vide ;
9.SystèMe de convoyeur de bases de vert ;
10.SystèMe de contrôLe auto éLectrique

Calcul capacité, l'éChantillon par 2 type de module
Temps de travail quotidien	24	Heures/jour
	1440	Min/jour
Q'téDu module	2	1 pcs de moisissures/module
Cycle de moulage	26	Mn
Sortie quotidienne	108	Pcs

 

Produits applicable

1.AdaptéPour la production d'autre modèLe d'un morceau de toilettes, de toilettes àDeux pièCes.

2.Avantage de la machine :

   Haut auto contrôLe, àFaible force de travail ;

   Petit espace au sol àFaible coûT de construction;

   La machine choisissez Siemen PLC, de la séRie 1500 peut réAliser le contrôLe et de  DéFaut d'accèS distant d'éLiminer, de l'aide àGéRer la production en usine ;

   Choisissez le Japon le systèMe de contrôLe pneumatique SMC, Omron ÉLéMent de contrôLe de l'éClairage, systèMe hydraulique de l'Allemagne IFM capteur, adopte le groupe de la vanne Rexroth améRicain, l'Allemagne poivre Fuchs commutateur de proximité, l'AméRique Parker joint pour véRifier que la machine stable de l'exéCution, de réDuire les taux de déFauts.

    La machine adopte la peinture de fluorocarbure marine, qui a une forte réSistance àLa corrosion àTempéRature éLevéE et une humiditééLevéE d'environnements.

 

paramèTres du produit

Aucune	Les articles	Table des matièRes
Pour la production de bol +RIM
1	La déLivrance de titres l'angle de trame de roulement	0-45°
2	Close-up et down du bol de course ouverte-moule	500mm
3	La fermeture d'ouvrir de la course de côTe-moule	500mm
4	La fermeture de la jante de course ouverte-moule	165mm
5	PrèS de la pression du centre-moule	35T
6	PrèS de la pression du côTéIntéRieur du moule	40T
7	PrèS de la pression de l'arrièRe-moule	20T
8	Max de la cuvette de dimension-moule	1050x750x670mm
9	Max dimension de rim-moule	1050x730x300mm
10	Patinage du moulage sous pression	1MPa
11	Pression de l'air comprimé	≥0.6MPa
12	Consommation d'air (/module)	5-15m³/h
13	Consommation d'eau (/module)	0.2M³/h
14	Puissance totale	32-82kw
15	Course de l'éTape de convoyeur hydraulique	1400~1700mm
16	Course de l'éTape de convoyeur de processus	1300mm~1400mm
17	Course de levage de l'éLéVateur de la jante	2800mm
18	Hauteur de couche 2	2600mm
19	Poids de la machine	33-102T
20	Dimension globale	18000x10700x5300mm(2 module)
		23000x14500x5300mm(8 module)
Partie de la production de réServoir
1	MéThode de déMoulage	Levage vertical+ ventouses
2	MéThode de fermeture du moule	Par le groupe hydraulique
3	Pression de la fermeture du moule	≥300,000 N
4	PréCision de la fermeture du moule	±0,25 mm
6	Pression de feuillet d'alimentation basse pression	0.18-0.25MPa
7	Pression de l'hi-Pression d'alimentation de patinage	0,8-1.0MPa
8	MéThode pour augmenter la pression d'un glissement de l'alimentation	Par le groupe hydraulique
9	Pression de l'air comprimé	≥0.5MPa
10	Consommation d'air (/module)	≤5 m³/h (0.6MPa)
11	Pression de la ressource en eau	0.3MPa
12	Consommation d'eau (/module)	≤0.5M³/h
14	Total du cycle de moulage	13min/cycle (réGlable)
15	Installer la puissance totale	≤17KW
16	MéThode de prise de caisse vert	Par pneumatique
	MéThode de transport du corps vert	L'éTape le convoyeur
	Type de convoyeur de vitesse	26-130mm/s() réGlable
	Max dimension du corps vert (réServoir)	350mm×500 mm×350 mm
18	La dimension	10500×2572×4250mm

 

Article n°	Nom de pièCes	Image de marque	Remarques
1	PLC	Siemens	SéRie 1200-1500
2	Toucher l'éCran	Kinco
3	Armoire de commande pneumatique	Le SMC	Le contrôLe intéGré
4	ÉLéMents de commande pneumatique	Le SMC	Tuyau d'air, la soupape
5	Contacteur de déPlacement	Schneider
6	Commutateur de proximité	Pepperl Fuchs
7	SéParateur de goutte d'eau	Le SMC
8	Micro-séParateur de brouillard	Le SMC
9	pompe àVide de cycle	Nash
10	Soupape de commande de vitesse	Le SMC
11	Cylindre	Le SMC
12	L'éLectrovanne	Le SMC
13	Soupape de réDuction	Le SMC
14	ÉLéMents éLectriques	Schneider et Omron
15	Rideau de séCurité	Omron
16	Groupe de soupape hydraulique	Rexroth
17	Le sceau de la station hydraulique	Parker

   

Principe de fonctionnement