Rouleaux en fonte thermiquement stables

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: 24 heures
Garantie: 1 an
Membre d'Or Depuis 2020

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fournisseur Audité Fournisseur Audité

Audité par une agence d'inspection indépendante

Choix des acheteurs très fidèles
Plus de 50 % des acheteurs choisissent le fournisseur à plusieurs reprises
Importateurs et exportateurs
Le fournisseur a des droits d'importation et d'exportation
Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (21)
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
  • Rouleaux en fonte thermiquement stables
Trouver des produits similaires
  • Aperçu
  • Description du produit
  • Photos détaillées
  • Technologie
  • Service et assistance
Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
IC
Condition
Nouveau
Certification
ISO9001
Standard
VACARME, GB - Royaume-Uni, JIS, ANSI
Personnalisé
Personnalisé
Matériel
Fer à repasser
Application
Pièces métalliques de machines de traitement
nivellement automatique
automatique
source d′alimentation
électrique
type
moulin à froid et à chaud à deux rouleaux
produits
produits longs
Paquet de Transport
palettes en acier
Marque Déposée
lancers de dés
Origine
Chine
Code SH
8455300000
Capacité de Production
30000 tonnes/an

Description de Produit

Description du produit

La fonte à refroidissement indéfini par alliage est un matériau entre la fonte à refroidissement par réfrigération et la fonte grise. Les dimensions, les formes et les distributions du graphite et du carbure sont contrôlées par l'effet de refroidissement et le contenu des éléments en alliage. L'ajout d'éléments en alliage tels que le manganèse, le nickel, le chrome et le molybdène modifie la microstructure de la matrice, passant de la perlite, de la bainite à la martensite. Le présent de petite quantité de graphite fin améliore la résistance du rouleau à l'élancement, aux fissures thermiques et à l'usure. Ce rouleau présente un faible gradient de dureté dans la couche de travail du rouleau et est adapté aux supports moyens et de finition pour les fraises à barres, à fils et à section.

MATÉRIAU GRADE CHIMIE DURETÉ DU FOURREAU
  (HSC)
C Si Mn CR Ni Mo V W NB
Réfrigéré à durée indéterminée
 (IC)
IC III 2.90-3.60 0.60-1.20 0.40-1.20 0.70-1.20 2.01-3.00 0.20-1.00       38-55
IC IV 2.90-3.60 0.60-1.50 0.40-1.20 1.00-2.00 3.01-4.00 0.20-1.00       35-50
IC V 2.90-3.60 0.60-1.50 0.40-1.20 1.00-2.00 3.01-4.80 0.20-2.00 0.20-2.00 0.00-2.00 0.00-2.00 40-50
  
  PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES  
Matériau Résistance à la traction (N/mm2) Résistance à la flexion (N/mm2) Allongement (%)
CI 400-500 700-1000 0.2-0.5
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
 
Photos détaillées
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls
Thermal-Stable IC Cast Iron Rolls

 

Technologie

--FUSION

L'usine de rouleaux TSR est équipée d'une variété d'équipements de fusion, tels que four à arc électrique EBT, four de raffinage LF double bit, fours à vide VD-VOD et autres équipements de fusion avancés complétés par un contrôle de la température, l'analyse des composants et les autres équipements d'essai permettent de s'assurer que chaque four est conforme aux exigences de l'acier fondu.

Fonderie d'acier

  • Four à arc EBT ; capacité 55T
  • Four à poches, double position ; capacité 55 t chacun
  • Dégazage sous vide VD + VOD, 9 unités ; capacité 90 T chacune
  • Fours à induction à fréquence moyenne, 2 jeux ; capacité de 20 T chacun

Grande fonderie de rouleaux

  • 2 fours à induction moyenne fréquence 20 T.
  • 2 fours à induction moyenne fréquence 10 T.
  • 2 fours à induction moyenne fréquence 7 T.
  • 2 fours à induction moyenne fréquence 3 T.

Petite fonderie de rouleaux

  • 2 fours à induction moyenne fréquence 3 T.
  • 2 fours à induction moyenne fréquence 1.5 T.
  • 2 fours à induction moyenne fréquence 1 T.


--COULÉE

Les rouleaux TSR appliquent une technologie de moulage de rouleau avancée à des équipements de fonderie de première classe. Nos principaux processus de production utilisent des ordinateurs pour contrôler et sélectionner automatiquement les paramètres. Nous pouvons ainsi nous assurer que chaque lot de rouleaux dispose d'un contrôle constant du processus de production. Chaque étape est traçable par notre système d'enregistrement électronique. Qu'il s'agisse de moulage statique ou de moulage centrifuge, nos produits offrent d'excellentes performances.

7 roulettes à centrifuger horizontales (machines centrifuges)

  • 1 unité Ø 1.600 mm x 4.500 mm B.L.
  • 1 unité Ø 1.400 mm x 3.000 mm B.L.
  • 2 unités Ø 800 mm x 2.600 mm B.L.
  • 1 unité Ø 500 mm
  • 2 unités Ø 300 mm

Plus un ensemble complet de frissons, refroidisseurs et matériel de moulage pour faire rouler tous les types de rouleaux, y compris les rouleaux à grande section avec le corps en forme de rainures et de colliers en état de fonte.
 

--TRAITEMENT THERMIQUE

Pendant le processus de fabrication des rouleaux, de nombreux matériaux doivent passer un ou plusieurs traitements thermiques pour obtenir les propriétés mécaniques les plus appropriées et une bonne microstructure. Le four de résistance de la bobine TS peut atteindre un contrôle de température précis multi-point pour assurer l'uniformité de la température du four. Entre différents fours, nous utilisons un contrôle informatique unifié pour obtenir la cohérence du chauffage et du refroidissement du four afin d'assurer les rouleaux de différents fours avec la même microstructure et la même performance.

  • Four de traitement thermique différentiel Ø 1.600 mm x 2.800 mm B.L.
  • Machine de pulvérisation, capacité maximale : rouleaux de 1 800 mm de diamètre
  • Fumaces électriques, capacité maximale: 200T 18 ensembles - type bogie
  • 7 jeux - basse température
  • 11 jeux - température élevée

- USINAGE

TSR Roll possède un atelier d'usinage de plus de 15.000 mètres carrés, y compris le tour, la machine à aléser, la machine à meuler et d'autres équipements modernes de traitement des rouleaux. Grâce à l'opérateur de premier ordre travaillant sur des équipements CNC de haute précision, il est facile de produire les rouleaux avec différents types de rainures et des tolérances précises.

  • CK61160 CNC Lathe, capacité maximale : 32T
  • Machine à meuler CNC MK84200, capacité maximale : 50T
  • C9125*6/63 machine à usiner et à aléser, capacité maximale : 63T
  • Aléeuse T6920D

   
--ASSURANCE DE LA QUALITÉ  

Les exigences de performances élevées des usines actuelles exigent des rouleaux fiables capables de rester dans le cycle de production plus longtemps que jamais tout en garantissant une qualité élevée des produits laminés. Les rouleaux TS ont construit un contrôle de qualité constant tout au long du processus de fabrication. Notre objectif est de fournir au client des bobines fiables capables de mieux fonctionner, contribuant ainsi à l'avantage du client, à la réduction des coûts et à la satisfaction.

Depuis le début, TS Roll a obtenu la certification ISO 9001:2008 du système de gestion de la qualité. Grâce à notre adhésion constante à la gestion de la qualité, la qualité des produits TS Roll a été universellement acclamée par des dizaines de clients dans le monde entier.

  • Spectromètre d'émission ARL - 3460 ; deux jeux
  • Analyseur de carbone et de soufre CS-80
  • Analyseurs d'hydrogène et d'oxygène
  • Analyseur thermique
  • Testeurs de dureté (portables et de laboratoire)
  • Équipements de test par ultrasons (plusieurs unités)
  • Machine d'essai de matériau WAW-600
  • Machine d'essai d'impact Charpy JSB-300
 
Service et assistance

Chez TSR Roll, nous nous concentrons sur le service de roulis. Notre service technique vous aidera à résoudre vos questions concernant l'entretien des rouleaux, l'usure des rouleaux, les dommages aux rouleaux, la configuration des rouleaux, la forme du rouleau, la dureté de surface, la rugosité, la répartition de la température et l'inspection des dommages, entre autres. L'objectif est de réduire le coût total d'exploitation pour le client en fournissant des bobines fiables et un service de bobines avancé toujours en respectant strictement le temps de livraison.

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant
Contacter le Fournisseur