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Fournisseur Audité Le creuset graphite en carbure de silicium est réalisé en ajoutant des particules de carbure de silicium de teneur variable à la matière première du creuset graphite. Par exemple, le contenu est de 50 %, 24 % et d'autres contenus différents. Bien sûr, il peut également être basé sur les différentes exigences des clients. Creusets en graphite sur mesure avec différentes quantités de carbure de silicium.
Le creuset au carbure de silicium est principalement utilisé dans la métallurgie, le moulage, les machines, l'industrie chimique et d'autres secteurs industriels, est largement utilisé dans la fonte d'acier d'outils en alliage et les métaux non ferreux et sa fusion d'alliage, et a de meilleurs effets techniques et économiques.
> conduction thermique rapide : le creuset en carbure de silicium utilisant une conductivité thermique élevée du graphite et d'autres matières premières, raccourcissez le temps de fusion, économisez de l'énergie ; en outre, l'utilisation de matériaux à conductivité thermique élevée, de tissus denses, de faible porosité apparente, de conductivité thermique rapide.
> longue durée de vie : comparée à un creuset de graphite d'argile ordinaire, la durée de vie peut être prolongée de 3-5 fois.
> impact de résistance à la chaleur fort : résistance à la chaleur du creuset en graphite fonction d'impact est forte, pour chaud et froid, pas facile à briser; peut résister à la résistance à l'impact thermique , de sorte que n'importe quel processus peut être assuré.
> résistance à la corrosion : forte résistance à la corrosion de la soupe fondue; la conception moyenne à matrice fine retarde le degré de corrosion du creuset.
> anti-adhérence : le graphite n'étant pas facile à adhérer aux caractéristiques de la soupe fondue, la pénétration et l'adhérence de la soupe fondue sont moins élevées
> la pollution des métaux est très faible : contrôle strict de la composition des matériaux, pour s'assurer que le creuset en graphite n'est pas pollué au métal lors de la dissolution; La conception du matériau tient compte de la relation avec le métal à fondre et des caractéristiques du procédé, et introduit peu ou pas d'impuretés nocives.
> conservation de l'énergie et protection de l'environnement : la conduction thermique rapide peut économiser beaucoup de carburant et réduire la pollution des gaz d'échappement.
> haute résistance : sélection de matériaux de haute qualité, pression élevée, combinée à une résistance à température élevée et équitable, modélisation scientifique des produits, capacité haute pression. Bonne fonction anti-fissuration. Il conserve donc les propriétés physiques et chimiques d'origine du graphite naturel.
> résistance à l'oxydation : la conception antioxydante et l'utilisation de matières premières de haute pureté protègent le graphite; la résistance élevée à l'oxydation est 5-10 fois supérieure à celle d'un creuset ordinaire en graphite.
> scories moins visqueuses : moins de scories pendent sur la paroi interne, réduisent considérablement la résistance thermique et la possibilité de dilatation et de fissuration du creuset, maintiennent toujours une grande capacité.
Propriétés physiques
| Porosité parentté | 9-12 % |
| Module de rupture | 8-12 MPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 3.0-4.5 (10-6 K-1) |
| Résistance électrique spéciale | 3.5-4.5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
| 3.0-4.0*10-3 Ω.CM (800 ºC) | |
| Conductivité thermique | 140-150 W/(m*k) (25 ºC) |
| 40-50 W/(m*k) (800 ºC) |
| C (libre C) | 37 à 42 % |
| SIC (carbure de silicium) | 35 à 40 % |
| Modèle | D/mm | H/mm | d/mm | Fusion du cuivre / kg | Fusion de l'aluminium / kg |
| IND10 | 130 | 170 | 128 | 15 | |
| IND60 | 270 | 335 | 260 | 75 | 20 |
| IND80 | 290 | 340 | 280 | 100 | 30 |
| IND120 | 250 | 590 | 250 | 100 | 30 |
| IND260 | 300 | 610 | 295 | 200 | 60 |
| IND220 | 360 | 510 | 360 | 70 | |
| IND320 | 390 | 580 | 200 | 300-350 | 100 |
| IND295 | 400 | 570 | 400 | ||
| IND300 | 400 | 600 | 400 | ||
| IND310 | 430 | 570 | 420 | 400 | 120 |
| IND390 | 390 | 750 | 390 | ||
| IND500 | 480 | 600 | 470 | 500 | 150 |
| IND540 | 420 | 810 | 410 | ||
| IND570 | 480 | 805 | 408 | 600 | |
| IND610 | 450 | 945 | 450 | ||
| IND690 | 620 | 470 | 620 | 700 | 200-250 |
| IND600 | 550 | 800 | 540 | 800-850 | |
| IND900 | 510 | 955 | 483 | ||
| IND905 | 630 | 640 | 620 | 950-1000 | 300 |
| IND1050 | 510 | 1100 | 480 | ||
| IND2500 | 600 | 1200 | 590 | 1000 | |
| IND1200 | 610 | 1000 | 590 | 350 | |
| IND1250 | 620 | 850 | 620 | 1200 | 400 |
| IND1450 | 725 | 715 | 710 | 1500 | 450-500 |
| IND1700 | 620 | 1200 | 610 | 1600 | |
| IND1700-B. | 610 | 1200 | 600 | ||
| IND1700-C | 580 | 1200 | 570 | ||
| IND1800 | 660 | 1100 | 650 | 1800 | 550 |
| IND1900 | 796.5 | 1000 | 945 | 2000 | 600 |
| IND3000 | 700 | 1400 | 690 | 2500 | 800 |
| IND2000 | 800 | 1130 | 770 | 3000 | 900 |
| IND3190 | 805 | 1320 | 800 | 3500-4000 | 1000 |
| IND3300 | 810 | 1400 | 805 | ||
| IND3200 | 820 | 1400 | 820 | ||
| IND3001 | 930 | 1150 | 900 | ||
| IND3002 | 900 | 1150 | 860 | ||
| IND3501 | 825 | 1630 | 825 | 4500 | 1400 |
| IND6300 | 935 | 1600 | 920 | 6000 | 1800 |
| IND6500 | 950 | 2025 | 880 | 7500-8000 | 2000-2500 |
| IND7910 | 933 | 2015 | 693 |
> préfabrication : la préfabrication du creuset est tressée avec toute la fibre de carbone, et la densité volumique de la préfabrication du creuset est de 0.4-0,6g/cm3.
> durcissement : durcissement de la préforme du creuset avec de la résine de furyl cétone.
> densité : le bitume est imprégné à plusieurs reprises de prélavage dense et carbonisé jusqu'à ce que la densité volumique du prélavage atteigne 1,3g/cm3-1,4g/cm3.
> purification: Mettre le creuset préfabriqué dans le four haute température après purification, la forme est taillée pour faire le blanc du creuset de carbone.
> immersion en silicone : placez le blanc de creuset de carbone dans l'agent d'immersion en silicone pendant 12-24h naturellement.
> carbonisation : le blanc de creuset de carbone trempé dans la carbonisation du four de carbonisation, température de carbonisation de 900-1000ºC.
> répéter les étapes 5 et 6 jusqu'à ce que la densité du blanc du creuset de carbone atteigne 1.5-1,6 g/cm3.
> formage : meulage et polissage des surfaces interne et externe du creuset, c'est-à-dire des produits de creuset composites au carbure de silicium.
> le creuset doit être stocké dans la situation sèche.
> porter le creuset légèrement.
> chauffer le creuset dans la machine à sécher ou près du four. La température de réchauffement doit être de 500 ºC.
> le creuset doit être placé sous le four à plat.
> lorsque vous placez le métal dans le creuset, vous devez prendre la capacité du creuset comme référence. Si le creuset est trop plein, il sera endommagé par l'expansion.
> la forme des pinces est nécessaire comme celle du creuset. Éviter la destruction du creuset par le concentré.
> nettoyer le creuset régulièrement et légèrement.
> le creuset doit être placé au centre du four et laisser une certaine distance entre le creuset et le four.
> retourner le creuset une fois par semaine et ainsi peut maintenir la durée de vie.
> la flamme ne doit pas toucher directement le creuset.
une utilisation constante de plus de 24 heures permet d'allonger la durée de vie des creusets.
La soupe d'éperlan dans le creuset doit être éliminée lorsque le four cesse de fonctionner, afin d'éviter la solidification de la soupe fondue et sera expansé lors du réchauffage au feu, et affectera la durée de vie du creuset ou même de l'éclatement.
Le creuset en graphite doit être protégé de l'humidité. L'entrepôt pour stocker les creusets de graphite doit être sec et ventilé, et la température doit être maintenue entre 5 °C et 25 °C, et l'humidité relative doit être de 50 à 60 %. Le creuset ne doit pas être entreposé sur un sol en brique ou en ciment pour éviter l'humidité.
Pour protéger la couche de glaçage du creuset, la manipulation du creuset doit être très prudente, pour éviter les cognements, les collisions ou les chutes, nous ne pouvons pas mettre le creuset sur le sol et le rouler pour le transport. Une fois la couche de glaçage du creuset endommagée, elle entraîne l'oxydation et le vieillissement du creuset facilement dans le processus d'utilisation. Le creuset doit être manipulé avec précaution dans un chariot rembourré (ou un autre transporteur approprié).
Qingdao TTWY Manufacturing Co.,Ltd est une société spécialisée dans la production d'équipements de moulage, notamment dans les produits de graphite, pour l'expamle, l'électrode de graphite et le creuset de graphite. Il est situé à Qingdao, une belle ville portuaire, qui est pratique pour les transports.
Q: Quelles informations dois -je vous indiquer si je veux obtenir un devis?
A: La dimension de matériau requise (Epaisseur*largeur*longueur,diamètre*longueur; si possible, veuillez nous fournir des dessins).
Les informations supplémentaires requises, telles que condition de surface, demande de tolérance, quantité et autres détails mécaniques et techniques.
Si possible, veuillez également fournir l'application des produits, nous vous recommandons les produits les plus adaptés avec des détails pour confirmation.
Q: Comment pensez-vous la qualité des produits?
R: Chaque étape de production et les produits finis seront inspectés par le service de contrôle qualité avant d'être stockés dans l'entrepôt. LES marchandises NG ne sont pas autorisées dans l'entrepôt de marchandises terminées.
Q: Pouvez-vous garantir la livraison rapide?
R: Oui, quand nous aurons vos questions, nous évaluerons non seulement le prix plus compétitif, mais aussi nous pouvons obtenir le délai de livraison le plus raisonnable. La livraison rapide peut donc être garantie.
Q: Quel est votre délai?
R : il faut généralement environ 15 à 20 jours après avoir reçu le bon de commande.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : nous pouvons accepter un dépôt de 30%, un solde de 70% contre la copie BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.(selon la valeur de votre commande)
Q : pouvons-nous visiter votre entreprise ?
R : Oui, bien sûr. C'est mon plaisir.
Q: Quel est le coût de l'expédition?
R: Le coût d'expédition est déterminé par le port de destination, le poids, la taille d'emballage, total CBM des produits, nous allons essayer le meilleur pour obtenir le coût d'expédition le plus raisonnable des expéditeurs ou des transporteurs express pour vous aider à économiser plus d'argent.
Q:quel est le moyen de transport?
R:si le poids brut ≤ 45 kg, c'est mieux par express comme TNT, DHL, FedEx, etc
Si le poids brut entre 45kg et 100kg, en express ou par avion jusqu'à l'aéroport le plus proche peut être considéré.
Si le poids brut ≥ 100 kg, vous pouvez choisir par air ou par mer au port le plus proche.
Q:quel service vous pouvez offrir à vos clients?
R : nous fournissons un service de prévente sous différentes formes, par exemple, en faisant un budget d'investissement, la planification de la fabrication, etc. Afin que le client effectue un plan raisonnable avec moins de coûts. En outre, nous fournirons également après vente service, par exemple, la formation gratuite sur les applications de machine etc.
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