Bonne anti-oxydation Graphite Sagger Graphite Boat pour phosphate de fer au lithium Frittage de matériau

• Type: Graphite Mold
• Composition: Graphite
• Carbon Content: High-Carbon
• Grade: Industrial Grade
• Forming Way: Isostatic Graphite
• matériau: graphite de haute pureté
• avantages: résistance aux températures élevées/résistance aux acides/alka
• application: four de fusion/raffinage de métaux
• stock: doit être stocké dans une situation sèche
• Paquet de Transport: Standard Wooden Packing
• Spécifications: SGS
• Marque Déposée: TTWY
• Origine: Qingdao, China
• Code SH: 6903100000
• Capacité de Production: 100000pieces/Month

Description de Produit

https://ttwymachinery.en.made-in-china.com/product-group/GeUAbwcyhLYp/High-Purity-Graphite-Crucible-catalog-1.html

Description du produit

Bonne anti-oxydation Graphite Sagger Graphite Boat pour phosphate de fer au lithium Frittage de matériau

Matériau : graphite de haute pureté

Pureté : 99.99 %

Procédé de moulage : usinage

Application : frittage du matériau phosphate de fer au lithium

Type graphite	Type moulé	Type isostatique
Densité en vrac (g/cm3)	≥ 1.80	≥ 1.85
Résistivité spécifique (μΩ.m)	≤10.0	≤13.0
Résistance à la flexion (MPa)	≥ 30.0	≥ 42.0
Résistance à la compression (MPa)	≥ 60.0	≥ 85.0
Module élastique (GPA)	≤9.5	≤11.0
C.T.E (×10-6/ºC)	≤3.0	≤4.50
Teneur en cendres (%)	≤0.1	≤0.07

Avantages

Résistance à haute température : température 400-1700 °C, différentes plages en option.

Économie de métaux : comme le matériau contient les éléments spéciaux, il peut efficacement empêcher l'oxydation du métal.

Économie d'énergie : la chaleur peut rapidement économiser beaucoup de carburant et réduire la pollution de l'air. Résistivité adaptée, le chauffage par induction peut réduire de manière significative la perte réactive.

Résistance élevée à l'oxydation : mécanisme d'oxydation avancé, ce qui permet au creuset en graphite d'obtenir une bonne protection.

Photos détaillées

 

Utiliser une quantité de moule en graphite

Utiliser une base appropriée (même matériau et taille équivalente). Laisser le moule en graphite se dilater et se contracter. Le couvercle du four ne doit pas être pressé sur le creuset. Dans le four à résistance, la couverture en fibres ne doit pas être fortement comprimée sur le creuset. La garniture doit être réparée et rendue aussi concentrique que possible, ce qui empêchera la flamme du four à flamme de se dévier et d'avoir un impact sur le creuset pour assurer une fusion correcte.

Préchauffage et entretien (température du four)

> Préchauffer pendant 3 heures à une température constante à 200 degrés;

> Préchauffer à une température constante de 700 degrés pendant 2 heures;

> Préchauffer à une température constante de 900 degrés pendant 1 heure;

> Arrêter le four pour refroidir le creuset sans rougeur;

> la température est alors élevée à la température normale de fusion/alimentation en aluminium et l' alimentation est ajoutée dans une direction verticale de 90 degrés.

Remarques sur l'utilisation du sagger en graphite

1. Préparation du sagger : avant d'utiliser une sagger en graphite, assurez-vous qu'elle est propre et exempte de contaminants ou de résidus. Le nettoyage du moule à l'aide d'une brosse ou d'air comprimé peut aider à éliminer les débris ou particules susceptibles d'affecter la qualité du produit final.

2.  Température Sagger : les sageuses en graphite sont souvent utilisées dans les applications à haute température telles que le moulage ou le moulage. Il est essentiel de prendre en compte la plage de température de moule appropriée pour votre application spécifique afin d'éviter tout choc thermique ou endommagement du moule. Reportez-vous aux recommandations du fabricant ou consultez des experts pour déterminer la plage de température optimale.

3. Agents de lubrification et de démoulage : selon l'application, l'utilisation d'un lubrifiant ou d'un agent de démoulage approprié peut faciliter le dégagement du produit moulé du moule en graphite. Ces substances peuvent minimiser la friction et empêcher l'adhérence ou l'adhérence. Toutefois, il est essentiel d'utiliser des lubrifiants ou agents de démoulage compatibles et recommandés pour éviter toute réaction indésirable avec le matériau du moule.

4. Manipulation et stockage : lors de la manipulation de moules en graphite, il est important de le faire avec précaution pour éviter tout impact ou chute accidentel pouvant entraîner des dommages. Évitez d'exercer une force excessive sur le moule ou d'utiliser des objets tranchants qui pourraient rayer ou rayer la surface. Après chaque utilisation, nettoyez le moule et stockez-le en suivant les méthodes de stockage appropriées mentionnées plus haut.

5. Taux de refroidissement et de chauffage : les moules en graphite peuvent se dilater ou se contracter lorsqu'ils sont exposés à des changements de température rapides. Il est conseillé de contrôler les taux de refroidissement et de chauffage pendant le processus de moulage ou de moulage afin de minimiser la contrainte thermique sur le moule. Des changements de température progressifs peuvent aider à éviter les fissures ou les déformations.

6. Entretien et inspection : inspectez régulièrement les moules en graphite pour détecter tout signe d'usure, de fissures ou de détérioration. De petites fissures ou défauts peuvent entraîner une défaillance du moule ou compromettre la qualité du produit. Résoudre rapidement tout problème en réparant ou en remplaçant le moule, si nécessaire.

7. Suivez les directives et recommandations : suivez toujours les directives et recommandations du fabricant pour l'utilisation des moules en graphite. Ils peuvent fournir des instructions spécifiques sur les limites de température, les limites de pression et d'autres considérations essentielles basées sur la conception et le matériau du moule.

Emballage et expédition

 

 

Méthode de stockage du creuset

1. Propre et sec : avant de stocker les moules en graphite, assurez-vous qu'ils sont propres et complètement secs. Tout matériau résiduel ou humidité peut entraîner la dégradation ou la croissance des moisissures. Nettoyez les moules à l'aide d'une brosse ou d'air comprimé pour éliminer les débris ou particules.

2. Appliquer un revêtement de protection : l'application d'une fine couche de revêtement de protection peut aider à prévenir l'oxydation et à minimiser la contamination de surface pendant le stockage. Il existe des agents de démoulage ou des revêtements de protection spécifiques au graphite disponibles sur le marché. Suivez les instructions du fabricant pour une application correcte.

3. Stocker dans un environnement sec : les moules en graphite doivent être stockés dans un environnement propre et sec afin d'éviter l'absorption de l'humidité et les dommages potentiels. Choisissez une zone de stockage avec une humidité contrôlée si possible. Évitez de stocker les moules dans des zones sujettes à une humidité élevée, à la lumière directe du soleil ou à des fluctuations de température extrêmes.

4. Éviter l'empilage ou une pression importante : éviter d'empiler les moules en graphite les uns sur les autres ou de les soumettre à une pression importante, car cela pourrait entraîner une déformation ou des dommages. Les moules doivent être stockés de manière à répartir le poids uniformément et à minimiser le risque de rupture.

5. Séparer ou emballer individuellement : si vous disposez de plusieurs moules en graphite, il est conseillé de les séparer à l'aide de séparateurs ou de les emballer individuellement pour éviter tout contact et tout dommage potentiel. Cela permet d'éviter les rayures, les impacts ou les collisions accidentelles pendant le stockage.

6. Inspection régulière : inspectez régulièrement vos moules en graphite pendant le stockage pour vous assurer qu'ils ne présentent aucun signe de dommages, tels que fissures, écaillage ou gauchissement. Si des problèmes sont détectés, les résoudre rapidement pour éviter toute détérioration supplémentaire.

7. Suivez les directives du fabricant : reportez-vous toujours aux directives ou recommandations du fabricant pour connaître les instructions et précautions d'entreposage spécifiques. Différents types de moules en graphite peuvent avoir des exigences spécifiques en fonction de leur composition et de leur utilisation prévue.

Profil de l'entreprise

  Qingdao TTWY Manufacturing Co.,Ltd est une société spécialisée dans la production d'équipements de moulage. Il est situé à Qingdao, une belle ville portuaire, qui est pratique pour les transports. Particulièrement dans les produits de graphite, pour l'expamle, l'électrode de graphite, le creuset de graphite, le creuset de graphite d'argile,
Creuset isostatique en graphite, etc. ;

  Avec une qualité élevée, un prix raisonnable et un service attentif, les produits produits par TTWY ont fait confiance à la clientèle à la maison et à bord.

FAQ

Q1 : quelles informations dois -je vous indiquer si je souhaite obtenir un devis ?

A: La dimension de matériau requise (Epaisseur*largeur*longueur,diamètre*longueur; si possible, veuillez nous fournir des dessins).

Les informations supplémentaires requises, telles que condition de surface, demande de tolérance, quantité et autres détails mécaniques et techniques.
     
Si possible, veuillez également fournir l'application des produits, nous vous recommandons les produits les plus adaptés avec des détails pour confirmation.
 
Q2: Comment pensez-vous la qualité des produits?

R: Chaque étape de production et les produits finis seront inspectés par le service de contrôle qualité avant d'être stockés dans l'entrepôt. LES marchandises NG ne sont pas autorisées dans l'entrepôt de marchandises terminées.
 
Q3 : pouvez-vous garantir une livraison rapide ?

R: Oui, quand nous aurons vos demandes, non seulement nous évaluerons le prix plus compétitif, mais nous pouvons également obtenir le délai de livraison le plus raisonnable. La livraison rapide peut donc être garantie.

Q4 : quel est votre délai d'exécution ?  

R : il a généralement besoin d'environ 15 à 20 jours après avoir reçu le bon de commande.  

Q5 : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : T/T, L/C, Western Union, etc., pourraient être acceptables.

Q6 : pouvons-nous visiter votre entreprise ?

R : Oui, c'est pour ma part un plaisir de visiter notre entreprise.

Q7 : quel est le coût de l'expédition ?

R: Le coût d'expédition est déterminé par le port de destination, le poids, la taille d'emballage, total CBM des  produits, nous essaierons mieux d'obtenir le coût d'expédition le plus raisonnable des expéditeurs ou des transporteurs express pour vous aider à économiser plus d'argent.

Q8 :quelle est la voie de transport?

R:si le poids brut ≤ 45 kg, c'est mieux par express  comme TNT, DHL,  FedEx, etc  
Si le poids brut entre 45kg et 100kg, en express ou par avion jusqu'à l'aéroport le plus proche peut être considéré.
Si le poids brut ≥ 100 kg, vous pouvez choisir par air ou par mer au port le plus proche.

Q9 :Comment offrir un service à vos clients?  

R : nous fournissons un service de prévente sous différentes formes, par exemple, en faisant un budget d'investissement, la planification de la fabrication, etc. Afin que le client effectue un plan raisonnable avec moins de coûts. En outre, nous fournirons également après vente service, par exemple, la formation gratuite sur les applications de machine etc.