Plaque filtrante en céramique de zirconium stable à haute température

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Matériel: alumine /zircone silice
Résistance à la chaleur (℃): 1100<Refractoriness<1700
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Info de Base

Forme
plusieurs spécifications sont disponibles
Utilisation
Aérospatiale, Industrie de la céramique, Industrie de l′énergie, Industrie du verre, Industrie de traitement des minéraux non métalliques, Recherche scientifique et expériences, Industrie de l′acier
application
acier inoxydable acier au carbone grand cas
caractéristiques 1
améliorer la microstructure
caractéristiques 2
améliorer la qualité de la surface/les performances du produit
caractéristiques 3
retirer efficacement les inclusions
porosité (%)
80-90
densité des pores (ppp)
8-60
Paquet de Transport
emballage en carton
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
twy
Origine
Chine
Code SH
6909110000
Capacité de Production
5000000 pièces par mois

Description de Produit

Description du produit

En céramique de zircone stable à haute température plaque de filtre

Avec ses interconnectés interne de la structure tridimensionnelle, la mousse filtre en céramique peuvent pleinement consignera ses quatre principaux mécanismes de filtration de la rectification, filtre mécanique, de dépistage " gâteau " et l'adsorption lors du filtrage de métal fondu. En même temps, le matériau du filtre a une bonne stabilité chimique , ne réagit pas avec l'alliage liquide, ainsi effectivement de la dépose ou la réduction des inclusions dans le métal liquide comme pièces de cuivre et les parties en fer, améliorant ainsi la pureté du métal fondre, ce qui rend la surface de la pièces moulées en métal coulé lisse, l'amélioration de la force et de réduire les taux de rebut,de réduire les pertes d'usinage.

ZrO mousse de filtre en céramique de zircone a les caractéristiques de haute résistance, une bonne stabilité thermique, grande surface et de haute précision dimensionnelle. Adapté pour la production de divers grades de moulage en acier, il peut effectivement filtrer les impuretés macroscopique dans le métal liquide, mais aussi de faire usage de son immense surface :

L'absorption des inclusions microscopiques rend le métal liquide remplir sans heurts. A la suite des avantages significatifs

1, un large éventail de processus applicables, peut être utilisé pour le sable, Shell et moulage de précision type céramique et d'autres processus.

2, la température d'utilisation maximale de 1700ºC, et peut considérablement simplifier le système de coulage traditionnelles.

3, le groupe spécial de la structure en trois dimensions de maille a un excellent effet de rectification sur le métal de la turbulence, de sorte que l'organisation de moulage est uniformément distribuée.

4, filtration efficace de petites impuretés non métalliques, à améliorer la performance d'usinage de pièces

5. Propriétés mécaniques de haute complète de pièces moulées, comme la dureté de surface, résistance en traction, résistance à la fatigue et d'élongation.

Des photos détaillées
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
 
Utilisation du produit

>>Sélection de la taille des pores : Lorsque vous utilisez un filtre, la taille des pores du filtre (nombre de pores par pouce de produit, PPI) doit être déterminée en se fondant sur le matériau de moulage, moulage, coulage de la taille de la température et le nombre d'inclusions dans le métal en fusion; le diamètre des pores sont principalement : pores grossiers (10PPI, 15PPI), pores intermédiaire (20PPI), et amende les pores (25PPI, 30PPI). Pièces en fonte ductile utilisent généralement 10 ou 15 PP PPl produits, la fonte grise et les moulages de cuivre utilisent généralement 15 ou 20 PPI PPI de produits et de moulages en alliage aluminium utilisent généralement 20 ou 30 PPI PPI produits.

>>Sélection de la taille : plus l'épaisseur de la mousse filtre en céramique, meilleure est la force du filtre et le plus l'efficacité de filtration de l'filtre, mais plus le coût d'utilisation. Compte tenu de la plus appropriée de la force et efficacité de filtration, les recommandations générales sont comme suit : taille: 40mm~75mm, épaisseur : 15mm~22mm Taille: 75mm-120mm, épaisseur : 22mm~25mm Taille: 120mm~150mm, épaisseur: 25mm~30mm Taille : > 150 mm, épaisseur 30mm~40MM

>>La capacité de filtration : la capacité de filtration par unité de surface du filtre ne dépasse généralement pas : fonte grise 1.5-2kg/cm², fonte ductile 1-1.5kg/cm² (en raison de différences dans le moulage des processus système, essayez de conception avec la valeur limite inférieure pour augmenter le facteur d'assurance) .

>>zone de filtre : le cross-sectional domaine de la cheminée où le filtre est placé devraient être dûment élargi. Généralement, la la section transversale de la cheminée de normale est de 2 à 4 fois.

>>Emplacement : La mousse filtre en céramique peuvent être placés dans diverses parties du système de coulage. Il doit être sélectionné selon les caractéristiques des pièces et les conditions de production, et devrait être aussi proche que possible pour le moulage pour obtenir le meilleur effet de filtration. Dans les applications pratiques, selon différentes pièces de fonderie et exigences, les méthodes suivantes peuvent être utilisés :
  
   1)Placer à la cheminée d'injection du moule de la coupe du shell : réserver une table de filtre à l'injection coupe de la coquille de moule. Une fois le moule shell est torréfié, placer le filtre à la porte de poste ou de faire cuire le filtre avec le shell avant de couler. Chauffer le métal liquide permet de commencer à passer à travers, et l'utilisation effet est mieux. Afin de le rendre facile à placer le filtre, la base du filtre doit être conçue, c'est, il devrait y avoir un écart de 2 mm entre le lieu où le filtre est placé dans le shell du moule et le bord extérieur du filtre, et une base avec une largeur de plus de 5 mm doit être laissé sur la surface de soutien.

   2)Placez la mousse filtre en céramique dans une cheminée en céramique spéciale cup. Pendant le processus de prise de shell, connectez l'injection coupe pour le moulage. Lors de la coulée, placer le filtre dans la cuvette de cheminée d'injection pour le coulage; en outre, le filtre et l'écart entre les murs de la cuvette de cheminée d'injection doit être contrôlée entre 0,5mm et 1mm, aussi petit que possible pour empêcher le côté débit.

   3)Placez la mousse filtre en céramique dans le système de coulage. Rendre le système de coulage shell avec le filtre dans l'avance, et de la réserve des ouvertures en positions correspondantes sur le tube shell pour faciliter la mise en place le filtre dans la base de montage. Au cours de la coquille faisant étape, il est placé dans un siège et scellés avec verre à eau ou de silice sol. Après le durcissement et de séchage, il peut être moulé et testé. En outre, la température de coulée du métal fondu doit être contrôlé à la limite supérieure de la plage de processus autant que possible, et le versant de la vitesse doit atteindre le maximum dès que possible pour éviter des défauts de moulage tels que le froid fermée et l'insuffisance de la coulée.

High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate

High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter PlateHigh-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
Index physiques et chimiques

Matériel L'alumine/ALO Le carbure de silicium/SIC La zircone/ZrO
La couleur Blanc Gris Jaune
Densité des pores 8-60ppi 8-60ppi 8-60pp
La porosité 80-90 % 80-90 % 80-90 %
La période réfractaire ≤1100ºC ≤1500ºC ≤1700ºC
La force de flexion >0.6Mpa >0.8Mpa >1.0Mpa
Résistance en compression >1mpa >1mpa >1.5Mpa
La densité 0.3-0.48g/cm³ 0.35-0.5g/cm³  0,9-1.5g/cm³
La résistance aux chocs de chaleur 6fois/1100ºC 6fois/1500ºC  6fois/1700ºC
L'application Les alliages en aluminium et d'autres alliages de métaux non ferreux. La fonte nodulaire
Fonte malléable
En fonte grise et d'autres
Les alliages métalliques avec points de fusion élevé, comme l'acier
En acier allié
Acier inoxydable
 
Les applications

High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
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High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
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Profil de la société

 Qingdao TTWY International Trade Co.,Ltd est une société spécialisée dans la production de matériel de moulage. Il est situé à Qingdao,une belle ville portuaire,ce qui est pratique dans les transports. En particulier dans les produits de graphite, pour expamle, les électrodes, graphite graphite creuset, creuset de graphite d'argile,
Graphite isostatique crucible, etc;

  Avec une haute qualité,prix raisonnable et un service attentionné les produits fabriqués par wined TTWY ont la confiance des clients à la maison et à bord.

High-Temperature Stable Zirconia Ceramic Filter Plate
FAQ

Q1 : Quelle information dois- je vous permettent de savoir si je veux obtenir un devis ?

Une dimension : le matériel requis (épaisseur*Largeur*,Diamètre Longueur Longueur*; si possible, veuillez nous fournir des dessins).

Le besoin de plus de renseignements, comme état de surface, la tolérance, la quantité de demande et d'autres détails mécaniques et techniques.
     
Si il est possible, veuillez également fournir l'application de produits, nous vous recommandons les produits les plus appropriés avec les détails pour confirmation.
 
Q2 : Comment avez-vous garantie la qualité des produits ?

R : Chaque étape de la production et de produits finis sera effectuée une inspection par QC Département avant de les stocker dans l'entrepôt. NG marchandises ne sont pas admis dans l'entrepôt de produits terminés.
 
Q3 : Pouvez-vous garantir la livraison rapide ?

R : Oui, lorsque nous recevons votre demande de renseignements, non seulement nous évaluerons les prix plus compétitif, mais aussi nous pouvons obtenir le temps de livraison la plus raisonnable. De sorte que la livraison rapide peut être garanti.


Q4 : Quelle est votre délai?  

R : Il doit généralement environ 15- 20 jours après réception du bon de commande.  

Q5 : Quelle est votre paiements conditions ?

A : T/T, L/C, Western Union, etc., pourrait être acceptable.

Q6 : nous pouvons visiter votre entreprise ?

A : Oui, pour sûr, c'est mon plaisir de visiter notre société.

Q7 : Quel est le coût d'expédition ?

A : le coût d'expédition est déterminée par le port de destination, le poids, taille d'emballage, le total des  produits de GAC, nous allons essayer de mieux pour obtenir la plus raisonnable les frais de livraison de l'forwarders ou messageries express
pour vous aider à économiser plus d'argent.

Q8 :Quel est le moyen de transport ?

A:Si le poids brut ≤45 kg, il vaut mieux en express par  telles que TNT, DHL,  FedEx, etc.  
Si le poids brut entre 45kg à 100 kg, par express ou par air à votre aéroport le plus proche peut être considérée.
Si le poids brut ≥ 100kg ,vous pouvez choisir par air ou par mer à Port le plus proche.


Q9 :Comment le service que vous pouvez offrir à vos clients ?  

A:nous fournir le service de la prévente dans diverses formes, par exemple, faisant de la fabrication de la planification du budget de l'investissement,,etc.afin que le client faire un plan raisonnable avec moins de coût. En outre,nous fournira également un service après vente ,par exemple,formation gratuite sur les applications de machine ect.

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