La série 5X de nouvelles machines de fabrication de sable (concasseur à percussion centrifuge) est largement utilisée dans divers minerais métalliques et non métalliques, ciment, matériaux réfractaires, abrasifs, matières premières en verre, agrégats de construction, sable machine, métallurgie et autres industries. Il est adapté au broyage moyen et fin de matériaux de haute dureté tels que le minerai de fer, le minerai de métal non ferreux, le corindon, la bauxite, le sable de quartz, bauxite, perlite et basalte.
La rupture d'impact de l'arbre vertical XRVSI5X (également appelée machine de fabrication de sable) possède deux modes d'alimentation, alimentation au centre complet : le matériau tombe dans la trémie d'alimentation, entre dans le rotor rotatif à grande vitesse par le trou d'alimentation central, Et est entièrement accéléré et projeté à travers le port d'amorce, d'abord heurter une partie du matériau en chute libre après le rebond, puis frapper la doublure du matériau de vortex (ou bloc de contre-attaque) dans la cavité de vortex environnante, d'abord être reboussé vers le haut de la cavité de broyage, Puis dévier vers le bas et le matériau éjecté du canal de débit de la turbine entre en collision pour former un rideau de matériau continu, puis est finalement déchargé par l'orifice de décharge inférieur. L'alimentation centrale est accompagnée d'une chute d'eau en forme d'anneau : le matériau tombe dans la trémie d'alimentation, puis tombe par le trou de l'anneau, et est divisé en deux par le bac de matériaux en vrac. L'un entre dans la turbine en rotation à grande vitesse par le plateau de distribution, Et l'autre tombe de la périphérie du plateau de distribution. Le matériau qui entre dans la turbine est rapidement accéléré dans la turbine et est projeté à grande vitesse. Il tombe d'abord librement avec l'autre partie du plateau de vrac. Le matériau est écrasé par impact, puis a un impact sur la doublure de matériau en forme de vortex (ou bloc de contre-attaque) dans la cavité de vortex environnante, et est d'abord rebondi jusqu'au sommet de la cavité de broyage, Puis, dévier vers le bas pour se déplacer avec le matériau émis par le passage de débit de la roue à ailettes, l'impact forme un rideau continu de matériau, qui est finalement déchargé par l'ouverture de décharge inférieure.
La conception du rotor est optimisée, l'efficacité est augmentée de 30 % et l'usure est réduite de 40 %
Après l'analyse et la vérification mécaniques, la turbine et les pièces d'usure du concasseur à percussion XRVSI5X ont été optimisées en structure. Par rapport au freinage par impact traditionnel, le rendement du matériau et le taux de broyage ont été augmentés de 30 % à 60 % ; le coût d'usure des pièces d'usure a été réduit de plus de 40 %.
À l'aide d'un dispositif hydraulique, ouvrir automatiquement le couvercle pour réduire coûts de maintenance
En ce qui concerne l'entretien et le remplacement des pièces dans le processus de production de la machine de fabrication du sable, nous avons introduit un système hydraulique semi-automatique. L'opérateur doit appuyer sur le bouton pour ouvrir le couvercle supérieur pour l'entretien et les autres opérations, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité du travail.
Conception fendue, durée de service plus longue des pièces d'usure
Selon la production réelle, nous avons constaté que les pièces d'usure telles que les plaques de protection périphériques et les blocs d'impact présentent tous un problème d'usure locale. Par conséquent, le groupe Qirui a conçu la série de pièces d'usure pour étendre considérablement le durée de service des pièces d'usure et le réduire. Coût des pièces d'usure.
Nouveau mode d'alimentation, les détails sont prometteurs
Compte tenu des deux exigences de production du client en matière de fabrication et de mise en forme du sable, il est nécessaire de basculer entre les deux modes d'alimentation centrale et d'alimentation en cascade de la machine de fabrication du sable. Le groupe Qirui a conçu un nouveau plateau de vrac et amélioré, l'opérateur peut facilement effectuer la conversion de mode et réduire le temps d'arrêt.
Modèle |
XRVSI5X7615 |
XRVSI5X8522 |
XRVSI5X9532 |
XRVSI5X1145 |
Sortie (t/h) |
Cascade et alimentation centrale |
150 à 280 |
240 à 380 |
350 à 540 |
500 à 640 |
Alimentation centrale complète |
70 à 140 |
120 à 200 |
180 à 280 |
250 à 360 |
Taille d'alimentation max. (Mm) |
Matériau doux |
<35 |
<40 |
<45 |
<50 |
Matériau dur |
<30 |
<35 |
<40 |
<45 |
Vitesse (tr/min) |
1700 à 1900 |
1 500 à 1 700 |
1 300 à 1 010 |
1100-1310 |
Puissance du moteur double (kW) |
150 |
220 |
320 |
440 |
Dimensions max. L x l x H (mm) |
4100×2300×2300 |
4140×2500×2700 |
4560×2600×2900 |
5100×2790×3320 |
Alimentation |
380 V, 50 Hz |
Puissance du moteur de pompe à huile double (kW) |
2x0.31 |
Modèle |
5X7615 |
5X8522 |
5X9532 |
5X1145 |
Station de lubrification à huile fine |
protection de sécurité |
Les pompes à huile doubles se complètent pour assurer l'alimentation en huile ; arrêt automatique sans débit d'huile ni pression d'huile ; |
Refroidissement et refroidissement par vent (eau); démarrage du chauffage moteur en hiver. |
Puissance du chauffage du réservoir de carburant (kW) |
2 |
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