Info de Base.
Certificat
ISO 9001:2008, CE, SGS
Type
Concrete Iron Strengthen Machinery
Capacity
200000m3 Per Year
Whole Brick Size
4.2*1.2*0.6m
Method
Autoclaved Aerated Concrete
Processing
Brick Cutting Machine
Brick Raw Material
Sand, Cement, Fly Ash
Spécifications
CE, SGS, ISO9001
Description de Produit
Le sable de haute qualité Cendres volantes AAC AAC de caler la machine, bloquer la ligne de production à partir de la Chine de la fabrication
1. Bloc de béton d'autoclave aéré AAC AAC de bloc Le bloc d'avantages de la machine
(1)poids léger
Le béton cellulaire est généralement de densité 400-700kg/m3, (selon le marché dans les produits ), de même que 1/3 de brique en argile et 1/5 béton commun. Pour utiliser la lumière de la brique peut réduire le poids de la construction de plus, et également de réduire le faisceau du pavillon et le pilier appuyez sur le mieux. Alors vous pouvez le voir, il peut enregistrer le matériel et le coût, il a également la lutte contre l'agitation.
(2) de la température de maintien
Il a de nombreux sont poreuses, la livraison est le coefficient de hearting 0.9-0.22W/(MK), la même que 1/4 ou1/5 de brique en argile, il est donc meilleurs matériaux maintenant dans le monde. Il y a de nombreux types de matériel, ont le plus faible de déchets.
(3)haute résistance
Le séchage à haute pression de vapeur d'autoclavage unmatchable processus permet à AAC de force pour le rapport de poids, supérieure à même le béton et M150 dépasse de loin les exigences du code du bâtiment des indiens
(4)des économies de coût
Être léger AAC réduit considérablement le poids mort du bâtiment, entraînant une réduction de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %) des économies structurelles. Étant 8 fois la taille d'un mur de brique en argile, AAC construction nécessite 1/3 les articulations, donc un mortier globale de l'enregistrement jusqu'à 66 %
2. Bloc d'AAC AAC autoclave aéré de blocs de béton bloc analyse de marché de la machine
AAC est en train de devenir de plus en plus populaire dans le monde entier, à partir de pays occidentaux et puis pour les pays en développement. En dessous de propriétés font de la propriété unmatchable AAC ont, en particulier pour les bâtiments élevés :
1) Poids de lumière extrême
2) grande variété de tailles
3) résistant au feu élevé
4) excellente isolation thermique
5) grande isolation acoustique
6) de la protection de l'humidité
7) résistant aux termites
8) de haut ouvrabilité et un traitement aisé
4. Bloc de béton d'autoclave aéré AAC Bloc de transport de la machine
1. Machine de découpe normalement, chaudière sera expédié par flat rack
2. Les autoclaves sont expédiés par fret en vrac
3. Les autres parties seront contenues dans le récipient.
2015 Machine automatique de bloc d'AAC/AAC de ligne de production automatique de bloc
2014 Bloc AAC/AAC Automatique bloc dans machine à fabriquer des briques :Organigramme
Les matières premières
Les principaux matériaux sont de sable, ciment, chaux et de l'aluminium en poudre.
1. Le ciment
425 # doit être acceptable de ciment.
2. Le sable
Le sable doit être demandé comme standard JC/T 622
, plus la teneur en quartz, le meilleur résultat de la production.
Le tableau3-1 contenu chimique de sable Chemical La classe | SiO2 % | K2O+Na2O % | Composé organique | Le Mica % | Le SO3 % | La boue % | H2O% |
Excellent | ≥85 | ≤1 | Adapté | ≤0,5 | 1 | 3 | 8 |
Je | ≥75 | ≤3 | 5 |
II | ≥65 | ≤5 | ≤1 | 2 | 8 |
Le tableau3-2 la granulation de sable La granulation La classe | % % |
Excellent | Classe I | II-Class |
2.5~5.0(Trou rond) | 0 | 0 |
1.25~2.5.Le trou carré) | 10 | 10 |
0.16~0.25(trou carré) | 60 | 45 |
<0.16(trou carré) | 30 | 45 |
3. La chaux
La chaux doit être demandé que le JC/T 621-2009.
4. Poudre d'aluminium
L'aluminium en poudre doit être demandé que le JC/T 407-2008.
La transformation Description générale
1. Après le foulage, la chaux et plâtre les grains sont stockés dans silo vertical, la granularité ne devrait pas être plus de 25mm. Puis les grains sont introduits dans la bille moulin par l'échelle de la courroie distinct et sera envoyé au silo de cimentation granulaire lors de la granularité atteint 3500~4000cm2/g.
2. Mill le sable à lisier dans humide moulin à billes et de mettre le lisier dans le réservoir de stockage.
3. Ajouter la boue de sable, granulaire de la cimentation de ciment et matériaux qui sont à l'échelle que par la proportion dans le moulage équipé d'agitateur du réservoir de mélange, d'une certaine quantité de vapeur doivent être saisies dans l'agitateur pour augmenter la température de matières premières à 40~45ºC.
4. Après le mélange de 3~4MIN, ouvrir la vanne de déchargeur de l'aluminium en poudre, dans le réservoir d'alimentation, et continuez de mélanger environ 40 secondes, puis versez le mélange dans le moule pour la coulée de boue. Tout le cycle est 6~8min.
5. Le transport de la coulée avec le moule à gâteau à la zone de séchage pour la formation de mousse et de bétonnage, l'environnement La température est 40~45ºC et le temps de séchage est 90~150min; puis tirez-les de la zone de séchage lorsque la force d'atteindre le plus faible force de coupe.
6. Transports Le moule à gâteau de moulage à zone de découpe. Une machine de titrage sépare le gâteau de la moisissure et de mettre le gâteau sur le chargement de voiture après 90 degré de renversement. Après la coupe verticale & cross couper le gâteau se transforme en blocs (L ± 3mm ~ W ± 1,5 mm ~ h ± 0,6 mm), puis le sol du dispositif de rotation tourne 90 degré et placez les blocs sur la plaque de base d'autoclave.
7. Le chargement voiture transporte les gâteaux en autoclave avec 190ºC la température et pression de vapeur, l'autoclavage 1.2MPa cycle est 12H. La queue de l'autoclave à vapeur seront recyclés dans les autres des autoclaves et/ou de guérir complètement la zone par le tuyau de l'utilisation.
8. Après l'autoclavage, les blocs sont mis en différentes piles, et le séparer les moules sont transportés vers la zone de nettoyage du moule pour le nettoyage et la production en continu.
9. Les déchets seront recueillies dans un réservoir de bouillie, où des déchets mélangés avec des matériaux dans une proportion correcte pour plus de la production.
4.2 Données technologiques
Cycle de mixage : 6 ~ 7 minutes
Température de coulée : 40 ~ 45ºC
Le temps de séchage : 2,5 ~ 3.0h
Environnement Température de séchage: 45 ~ 55ºC
Autoclave 0.5h /chargement déchargement :
L'aspiration : 0.5H (0 ~ -0,05 MPa)
La pression jusqu': 1.5h (0,06 ~ 1,2 MPa)
Une pression constante : 7h (1,2 MPa)
La pression vers le bas : 1,5 h (1.2 ~ 0MPa)
Total : 11h
Adresse:
No. 188, Zhikou Street, Sucheng District, Suqian, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
Jiangsu Tengyu Fabrication de machines Co., Ltd., est une des grandes entreprises spécialisées dans la fabrication de machines à fabriquer le bloc et le bloc-machines de moulage. En prenant " satisfaire la demande du client avec l′esprit spécialisés, de la moisissure marque célèbre avec l′amélioration idée de maintien de" comme l′Tenet, la compagnie poursuit de façon persistante de la qualité et la crédibilité et la maintient avec la technologie de fabrication de pointe de pas de machines à fabriquer le bloc dans le monde.
Les productions de TNY sont AAC d′équipements, la pression hydraulique entièrement automatique des machines, bloc entièrement automatique des lignes de production et l′etc. Avec une capacité de 500 ensembles de productions de machines sont vendues à des différents districts de la Chine et l′exportation vers des dizaines de pays étrangers et les districts dans le monde entier, comme l′Australie, Malaisie, du Kazakstan, de Géorgie, Inde, l′Angola, de la Zambie, Afrique du Sud, la Syrie, le Brésil, Venezuela et etc.
L′acceptation l′appui et les attentes de nos clients est le plus important d′encouragement à Tengyu. Tengyu offrira plus avancé, favorable et meilleure machine à nos clients et pendant ce temps sera plus rapide d′alimentation un service attentif.