Description du produit
MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION MULTIFONCTION TY-15 machine
L'horloge automatique à double carte TY-15 de la machine est simple, facile à régler et à entretenir, très faible taux de défaillance, réduisant considérablement l'intensité de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production. C'est un équipement idéal pour la production dans les entreprises de transformation.
L'horloge de la machine adopte un automate programmable (PLC) comme noyau, avec une interface homme-machine harmonieuse et un servomoteur comme source d'alimentation. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement d'automatisation industrielle qui intègre la technologie d'automatisation, la technologie informatique et la technologie de communication. Il possède les caractéristiques de la programmation flexible, des fonctions complètes, un haut rendement et un fonctionnement simple.
Toutes les cames de l'horloge de la machine sont traitées à l'aide d'un centre d'usinage, ce qui garantit la précision de la courbe et de la position. Le matériau et le processus de traitement thermique de la came ont été soigneusement traités, ce qui a pour résultat une grande douceur et une excellente résistance à l'usure. Toutes les bielles sont en acier inoxydable moulé de haute qualité, qui présente de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion.
La machine à enregistrer comporte des structures étanches sur chaque porte latérale, ce qui est sûr, facile à utiliser et à entretenir
L'horloge de la machine est équipée d'un système de commande entièrement fermé pour la commande électrique, qui peut fonctionner dans différents États de programmation. Il est facile à régler et possède un haut degré d'automatisation. Les composants électriques clés, tels que les servomoteurs, sont tous des produits importés, garantissant un fonctionnement en douceur, un freinage précis et un réglage progressif de la vitesse
Cette machine de perforation peut être utilisée en ligne avec divers machines de remplissage pour former une chaîne de production automatisée
Cette horloge de la machine peut être équipée de poinçons de quatre tailles : 15-7, 15-8, 15-9, et 15-10, et les boucles correspondantes en aluminium de quatre tailles : 15-7, 15-8, 15-9, et 15-10 sont sélectionnées.
La machine à enregistrer utilise une boucle de grande paroi montée sur disque, qui a une grande force de boucle et une belle forme de boucle. Les extrémités de l'emballage sont fermes et serrées, et le produit est isolé de l'extérieur, avec une longue durée de conservation.
La poinçonneuse a deux longueurs d'étirement, 40 et 60mm, qui peuvent modifier la plénitude du produit rempli.
Cette horloge de la machine dispose d'une fonction de coupe automatique, avec une sélection de 1-999 pièces
Explication :
Les matériaux scellés par cette horloge dans la machine doivent pouvoir être ouverts par pression et les particules de blocage à l'intérieur des matériaux doivent être souples. Notre entreprise n'est pas responsable des conséquences causées par le scellement d'autres matériaux
1.principaux paramètres techniques
Hauteur centrale : réglable de 1000 mm
Vitesse de production : machine unique 120 fois/minute maximum (utilisation recommandée 70-90 fois/minute)
3.moteur: Servomoteur Xinjie;vitesse maximale 1500r/min, puissance 2.7Kw
4. Alimentation : environ 380 V 50 Hz
5. Source de gaz : pression de service 0.5~0.6 MPa, consommation de gaz 0.096 mètres cubes/heure.
6. Poinçon : quatre spécifications de 15-7, 15-8, 15-9 et 15-10 (un est fourni au hasard)
7. Convient aux boucles de grande paroi : boucles en aluminium 15-7, 15-8, 15-9, 15-10.
8. Matériaux d'emballage applicables : diverses spécifications de film nylon, film composite nylon, film PVDC, etc
9. Diamètre de l'emballage correspondant à chaque moule : (réglable avec épaisseur de film)
| Moule |
15-7 |
15- |
15-9 |
15-10 |
| Diamètre de l'emballage |
40 à 60 |
60 à 100 |
80 à 120 |
100 à 140 |
10.Dimensions : 850X900X1588 (mm)
11.poids de la machine : 500 kg
Transport, installation et mise en service de l'équipement
1. Transport
La machine d'enregistrement est transportée dans son ensemble et peut être chargée, déchargée et transportée avec un chariot élévateur ou une grue. Il ne peut être chargé qu'au bas de la base de la machine ou sur les quatre pieds de la base de la machine de levage. Il est strictement interdit de pelle ou de soulever la tête de la machine ! Cela peut provoquer le détachement et l'endommagement du mécanisme de transmission principal et compromettre la sécurité du support. Éviter les impacts et les collisions importants pendant le transport. Lors du transport de caisses en bois de cette machine, elles ne doivent pas être renversée, placées sur le côté ou trop inclinées. Une petite plage de mouvement peut également être obtenue grâce à l'utilisation d'une voiture accessoire aléatoire : Les pieds des roulettes sont vissés jusqu'à ce que les roulettes soient bien en place, la tête ronde à l'avant de la voiture est insérée dans la rotule de l'oreille de suspension et la poignée de la voiture est enfoncée pour soulever la base et la tirer
2. Position d'installation
Cette horloge de la machine ne doit pas être installée dans des zones contenant des substances corrosives, à 800 mm du mur, pour faciliter l'entretien et la réparation
Le pied mobile de l'horloge de la machine peut être pivoté vers l'intérieur et l'extérieur pour régler le fond haut et stabilité horizontale de la machine
3. Débogage
Avant de mettre l'alimentation en marche, le personnel de mise en service doit d'abord serrer les bornes de câblage sur la carte de distribution pour éviter le desserrage des bornes qui pourraient être causées par le transport sur de longues distances.
Installez le mandrin pour grande paroi sur le support et vissez les deux rangées de clips dans le guide, comme illustré à la figure 1 :
Tournez le levier d'alimentation de la boucle dans le sens de la flèche sur la figure 2 pour faire passer les deux rangées de boucles en place vers le poinçon inférieur, comme illustré sur la figure 3. Relâchez le levier d'alimentation de la boucle et la boucle est automatiquement comprimée.
- Tout d'abord, tournez le volant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à la main et observez toute interférence entre les poinçons supérieur et inférieur. Réglez ensuite la vitesse de l'horloge sur 5 morceaux/minute, appuyez sur le bouton « boucle » (comme illustré à la Figure 4), puis effectuez une seule opération. À ce stade, la roue gauche de la benne doit tourner en sens inverse d'horloge et sans à-coups. En cas de bruits ou de phénomènes anormaux, appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence situé à côté du volant (voir le schéma de la machine).
III Utilisation et réglage
1. Réglage de la hauteur entre le centre de travail et le sol
Cette hauteur se rapporte à la hauteur entre le centre de la plaque de rétraction et le sol, qui doit être cohérente avec la hauteur entre le centre du tuyau de remplissage de la machine de remplissage et le sol. Régler séparément les boulons d'ancrage au bas de la base de la machine et maintenir le plan supérieur de la base de la machine à l'horizontale
2. Réglage de la plaque de rétraction (comme illustré sur la figure 5)
Réglage de la position de fermeture par rapport au centre du poinçon : « desserrez les écrous de blocage A, B, C, D », tournez les deux « manchons de réglage centraux » respectivement, et tournez le volant pour observer la position relative de la fermeture centrale et du centre du poinçon lorsque la plaque de contraction est fermée. Lorsque le centre coïncide avec le centre du poinçon et que la taille de fermeture est appropriée, bloquer les « écrous de blocage A, B, C, D ». Lors du remplacement du film d'emballage, la taille d'ouverture de la plaque de rétraction doit être ajustée en fonction du diamètre du matériau d'emballage utilisé, de sorte que le matériau au milieu du boîtier puisse être pressé et facilement perforé. A ce stade, la vis supérieure et la vis marathon doivent être réglées pour modifier la taille de fermeture, mais les écrous de blocage A, B, C et D ne peuvent pas ou n'ont pas besoin d'être réglés pour modifier la position de fermeture par rapport au centre du poinçon. (Cette position a été pré-réglée pour s'adapter à la sortie d'usine).
*lorsque le diamètre du film d'emballage devient plus petit ou que l'épaisseur devient beaucoup plus mince, il faut faire ceci : tourner la vis supérieure dans le sens horaire (desserrer d'abord la vis de blocage et la vis marathon) et observer que la fermeture devient plus petite pour s'adapter, puis serrer la vis de blocage et la vis marathon.
*lorsque le diamètre du film d'emballage augmente ou que l'épaisseur devient beaucoup plus épaisse, il faut faire comme suit : tourner la vis marathon dans le sens horaire (desserrer d'abord la vis de blocage et la vis supérieure) et observer le serrage à la place, puis serrer la vis de blocage et la vis supérieure.
Attention : lorsque la carte de contraction est fermée, le côté gauche présente une petite ouverture et le côté droit une grande ouverture, de sorte que lorsque la carte de contraction est fermée et étirée, la carte de contraction gauche serre le boîtier fermement. La plaque de serrage droite permet de garantir que le boîtier passe sans à-coups et de comprimer les matériaux en position de serrage
- Réglage du serrage du manchon en nylon (Dispositif antichute de matériau) (comme illustré sur la Figure 6)
- Le réglage du régulateur d'emballage doit être effectué pendant la production. Si le réglage est trop lâche, le matériau retourne, ce qui affecte la quantité. Si le réglage est trop serré, le remplissage sera trop plein et lorsque la plaque rétractable est très étirée, il est facile de retirer la boucle en aluminium ou de fissurer le film d'emballage qui a été frappé la dernière fois. Il est donc nécessaire de procéder à un ajustement en fonction de la situation réelle pendant le processus de production
- Tourner le manchon de réglage vers l'intérieur ou l'extérieur pour régler le serrage de la « bague anti-chute en polyuréthane »
- Equipé au hasard de quatre types de "régulateurs d'emballage" correspondant à quatre types de tubes de remplissage φ 15 φ 20 φ 25 φ 33. Remplacer le "régulateur de conditionnement" et le "tube de remplissage" correspondants selon le diamètre de pliage de l'emballage.
Réglez le bouton de la Figure 7 pour modifier la distance entre le régulateur d'emballage et la plaque de rétraction, mais la distance minimale doit être de plus de 10. Si la distance est trop petite, il y a un risque d'impact mutuel et de dommages.
4. Réglage des têtes de perforation supérieure et inférieure (comme illustré sur la Figure 8)
Les positions des poinçons supérieur et inférieur ont été réglées avant de quitter l'usine. Après avoir utilisé ces éléments pendant un certain temps, si la boucle n'est pas alignée ou si l'horloge n'est pas serrée, il est nécessaire de régler les positions des poinçons supérieur et inférieur. À ce stade, il est nécessaire de couper l'alimentation électrique de l'ensemble de la machine, sinon cela met en danger la sécurité de l'opérateur
Si l'horloge n'est pas serrée, desserrez le « grand contre-écrou » de la figure 8 et tournez la « tige de réglage » dans le sens horaire (pour déplacer le pointeau supérieur vers le bas de 1,5 mm/tour). Ne pas trop régler en même temps pour éviter les interférences et les dommages causés par les poinçons supérieur et inférieur ! Après le réglage, serrer le grand contre-écrou.
En cas de mouvement entre le petit contre-écrou et la petite vis pendant le pointage (la vitesse de pointage peut être réglée à 5 fois/minute pour observation), le petit contre-écrou peut être serré dans le sens horaire pour soulever la petite vis jusqu'à ce que ce phénomène soit éliminé.
5. Remplacement du poinçon supérieur (comme illustré sur la Figure 8)
Retirez le poinçon supérieur (si la fraise est réglée pour s'étendre pendant une longue période, desserrez le vérin de la fraise), insérez la saillie de positionnement du nouveau poinçon dans la rainure de positionnement du poinçon supérieur, qui doit être fermement fixée et ne doit pas présenter d'espace pour un bon positionnement. Serrer la vis et tourner le volant à la main pour observer la section de boucle de coupe.
6. Remplacement du poinçon inférieur (comme illustré sur la Figure 8)
Retirez le poinçon et appuyez fermement sur les deux surfaces de positionnement du nouveau poinçon, comme illustré à la figure 8, sans aucune saleté au milieu. Serrer les vis. Faire tourner le volant à la main une fois pour observer la section de coupe.
7. Remplacement de l'arbre de fourchette de boîte (comme illustré sur la figure 8)
Lors du remplacement du poinçon avec le même pas, il n'est pas nécessaire de régler la position de l'arbre de fourche. Lors du passage de 15 à 15 pas (ou vice versa), l'arbre de fourche doit être remplacé dans le petit trou le plus éloigné du poinçon inférieur. Régler en même temps la position de la plaque de serrage.
9. Réglage de la plaque de pression de la carte. (Comme illustré sur la Figure 9)
5, entretien et maintenance de la machine
1. Lubrification
Avant chaque changement de vitesse, utiliser un pistolet à huile pour ajouter une quantité appropriée d'huile pour machines comestibles n° 20 aux chaînes de boucle et aux différents joints mobiles à l'intérieur de la machine, et ajouter quelques gouttes d'huile pour machines comestibles n° 20 aux roulements de joint
Ajouter une petite quantité de graisse lubrifiante à chaque glissière de came et à la surface des dents d'engrenage chaque semaine. Ajouter une quantité appropriée de graisse lubrifiante à chaque cuvette d'huile sur le côté droit du corps de la machine.
Vérifiez régulièrement le niveau d'huile dans l'éliminateur de brouillard d'huile sur la triple arrière de la machine et ajoutez de l'huile mécanique n° 20 ou de l'huile de couture si elle est insuffisante
2. Roulement à aiguilles
Le roulement à aiguilles double étanchéité à la poussière utilisé dans cette machine ne nécessite généralement pas de lubrifiant pendant sa durée de vie, mais il doit être régulièrement vérifié pour détecter toute anomalie. Si un remplacement est nécessaire, veuillez contacter notre société
3. Élément de commande pneumatique
Cette machine commande la soupape directionnelle pneumatique électromagnétique de la lame de coupe. Dans des circonstances normales, il n'est pas nécessaire d'effectuer un entretien spécial. Si l'action du vérin de lame de coupe n'est pas flexible, le distributeur doit être remplacé ou nettoyé avec du kérosène. Appuyer ensuite sur le bouton manuel du distributeur pour vérifier qu'il est flexible
4. Nettoyage après le quart
À la fin de chaque quart de travail, utilisez le pistolet de pulvérisation pneumatique équipé de la machine pour souffler les résidus à l'intérieur et à l'extérieur de la machine, puis essuyez-les avec un chiffon humide. Avant de procéder au nettoyage, veillez à mettre l'appareil hors tension. Il est strictement interdit de rincer directement à l'eau. Après le nettoyage, coupez la source d'air !
6.liste des roulements
| Nom |
Qté |
Utilisation |
| Roulement de joint SAJK10C |
4 |
Pièce de fixation |
| Roulement à aiguilles KP35PP de type boulon |
2 |
Mettre en place un renfort sur la bielle et étirer la bielle |
| Roulement à aiguilles KP40PP de type boulon |
2 |
Corps de lame supérieur et inférieur |
| Roulement à billes à gorge profonde 6207 |
1 |
axe principal |
| Palier de butée 51120 |
1 |
Colonne |
| Roulement à rouleaux coniques 30206 |
1 |
Arbre à cames |
7. Entretien et fonctionnement par quart de travail :
1. Vérifier que les écrous et vis ne sont pas desserrés, en particulier l'écrou de blocage du roulement à rouleaux de came
2. Ajouter de l'huile à chaque point de graissage.
3. Retirer les copeaux d'aluminium et les débris accumulés dans le poinçon inférieur
4. Vérifiez s'il y a du beurre dans les rainures de chaque roue et s'il y a un manque, ajoutez-le à tout moment
5. Il est strictement interdit de frapper sans matériaux d'emballage pendant le processus d'exploitation. L'empilage des clips peut provoquer la fissuration du poinçon ou la rupture du bras tordu !
6. La vitesse de l'horloge ne doit pas être trop élevée, il est recommandé d'avoir 70-90 morceaux par minute. Dans le cas contraire, cela accélère l'usure de chaque opération, ce qui entraîne des dommages aux roulements à rouleaux à l'intérieur de la came
7. L'écran tactile ne peut être pressé qu'avec le ventre de vos doigts, et ne peut pas être pressé avec des ongles ou des outils durs, sinon il pourrait être endommagé prématurément.
8. Il est strictement interdit de rincer l'écran tactile et les pièces électriques directement à l'eau. Essuyez-les avec un chiffon
8 : configuration électrique
Servomoteur: Chine Wuxi Xinjie
Interface homme-machine: Chine Wuxi Xinjie
Composants électriques : Eaton, États-Unis
PLC:Chine Wuxi Xinjie
Remplissage par vide avec relevage automatique de trémie
description :
La machine de remplissage automatique par vide est commandée par une pompe à lame, un servomoteur, un écran tactile et un micro-ordinateur. L'alimentation automatique, le remplissage quantitatif, l'intégration rapide des torsades améliorent considérablement l'efficacité du travail. Le processus de remplissage est complètement à l'état de vide, empêchant efficacement l'oxydation des graisses et la protéolyse, réduisant la survie des bactéries et assurant la couleur vive des produits.
paramètre technique :
| NON |
|
|
| 1 |
modèle |
TY-15 |
| 2 |
Capacité de remplissage |
Le remplissage direct est jusqu'à 6,500 kg/h. |
| 3 |
pression de sortie |
40 bars |
4 |
capacité totale |
8.8 kW, 380 V, 50 Hz, triphasé
Puissance de remplissage: 4.5kW
Puissance de torsion: 1,8 kW
Puissance d'agitation: 0,75 KW
Puissance de levage : 1 KW
Puissance de la pompe à vide: 0,75 KW) |
5 |
La capacité de la trémie |
220L |
| 6 |
Taux de composant |
5 à 100 000 g, avec 1,5 g d'erreur |
| 7 |
Diviser la vitesse |
maximum.350 copies par min |
8 |
Capacité de la pompe à vide |
25m³/heure |
| 9 |
poids |
prenez rendez-vous.1000kg |
| 10 |
taille |
2210×1400×2150mm |
| 11 |
qualité du matériau |
Acier inoxydable de qualité alimentaire |
Fonctions et fonctionnalités
1, à l'aide d'un servomoteur et d'un variateur de commande de servocommande, haute précision, haute sensibilité.2. Interface homme-machine et contrôle PLC, facile à utiliser.
3. Le processus de remplissage à l'état de vide peut efficacement empêcher l'oxydation de la graisse. Réduisez les bactéries résiduelles, assurez-vous que le produit est coloré, délicieux goût, prolongeant considérablement la durée de conservation.
4. Système de vide à commande électronique.
5, avec torsion automatique, fonction de remplissage direct, convient à tous les types de tubage naturel, de collagène, de tubage fumé.
6. Aspiration de viande hachée pour compenser le poids de la première partie.
7. La vitesse de torsion peut être réglée.
8. Il peut être associé à une machine de coupe, une machine de division, une machine de torsion à grande vitesse et ainsi de suite pour réaliser la ligne de production automatique de différents produits.
9. Avoir un certificat ce.
Pièces de rechange requises pendant 12 mois :
| NON |
nom |
remarques |
| 1 |
Joint torique |
Φ243×5.3 |
| 2 |
Joint torique |
Φ48.7×3.55 |
| 3 |
Joints en caoutchouc pour le carter |
Φ12.Φ15.Φ19. |
| 4 |
Garniture de joint en caoutchouc |
Φ12.Φ15.Φ19. |
| 5 |
Régulateur de soupape en boîte |
|
| 6 |
clé |
|
| 7 |
tube de remplissage |
Ф 18 ,Ф 22,Ф 28,Ф 35 |
| 8 |
Tube torsadé |
Ф10,Ф12,Ф15,Ф19 |
| 9 |
lame |
1 jeu (12 pièces) |
| 10 |
Torsion |
1 jeu |
| 11 |
interrupteur de proximité |
1 jeu |
| 12 |
plage de verrouillage lors de la synchronisation |
T10X480-15 T10X480-32 |
* capacité de la trémie 220 L; trémie
* 200L matériel voiture dispositif de levage automatique.
* 12 feuilles de portion pour une distribution précise
* dispositif de torsion automatique / de torsion avec support de boîtier
Profil de l'entreprise :
TAIYUAN MACHINERY EQUIPMENT(DONGGUAN)CO.,LTD est la filiale de TAIYUAN GROUNP(CHINA)CO.,LTD.la société Taiyuan Machinery est située dans 'l'usine mondiale 'Dongguan City, la région du delta de la rivière des perles en Chine, à côté de Hong Kong et Macao.
Nous avons plus de 30 ans dans la production d'équipements chimiques et aéronautiques ; équipements simulés de test climatique et de mesure de taille ; équipements de production automatisés ; équipements de production alimentaire, etc., ces équipements sont largement utilisés pour la scrosmetics, l'alimentation, l'aviation chimique , la biologie, les produits pharmaceutiques, etc. En particulier notre mélangeur de gaz propulseur solide d'aviation et le métal liquide, La pompe de transmission magnétique à haute température de sel fondu se vend à chaud et obtient un volume de ventes si bon aux États-Unis, en Amérique du Sud, en Amérique du Nord, en Europe, en Rssia, sur le marché du Sud-est, etc.
Notre entreprise a 6000m2 atelier de travail, avec LSO, ce certification européenne et de fabrication de licence pour les machines de pression.nous avons toutes sortes de personnel technique.resea
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