Fournisseur chinois machine à tailler des pignons automatique à commande CNC

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: réponse 24h
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: Y3125CNC6
• Type: Machine à tailler les engrenages
• CNC ou pas: CNC
• Tension: 380V
• Certification: CE, ISO 9001
• machine: machine à engrenages
• automatique: commande cnc
• diamètre de pièce max: 250 mm
• module max: 3 mm
• largeur de traitement max: 260 mm
• contrôleur cnc: siemens 828d
• cône de broche: mt5
• Used to Process: Various Spur Gears, Helical Gears, Worm Gears, SMA
• servomoteur: siemens
• guide linéaire à rouleaux: hiwin de taiwan
• composants électriques: Delixi/Tengen
• délai de livraison: 2 mois
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: Y3125CNC6
• Marque Déposée: bêta
• Origine: Shandong, China
• Capacité de Production: 10 jeux par mois

Description de Produit

La Chine contrôle CNC Fournisseur le forçage de vitesse automatique machine CNC Y31256

  

 Spécifications :

Max. Diamètre de la pièce	250mm
Module de Max.	3mm
Le traitement de la largeur max.	260mm
Gamme de dents d'usinage	3-162
Le traitement de l'angle de pignon à denture hélicoïdale helix	±45°
Max. déplacement vertical du toolpost	300mm
Max. plaque de cuisson de diamètre et longueur	100mm de diamètre Longueur 120mm
Max. Le déplacement axial distance de corroyage cutter	100mm
Cône de fusée	MT5
Plaque de cuisson diamètre de mandrin	Φ16,Φ22,Φ27 mm
Table de travail de diamètre	150mm
Table de travail diamètre de trou	60mm
La distance de l'outil de l'axe de fusée à table de travail	130-430mm
La distance de l'outil de l'axe de fusée au  centre de rotation de la pièce	0-200 mm
Distance du centre de l'arrière pilier de la table de travail	210-510mm
Le corroyage vitesse de rotation de la fusée (B) de l'axe	100-2000r/min
Table de travail max. Vitesse de rotation (axe C)	300r/min
Rapport de vitesse de transmission d'alimentation axiale et le plomb pas de vis	1:1  5mm
Niveau d'alimentation axiale et de la plage d'alimentation	Mm/0.4-4 r en continu
Rapport de vitesse de transmission d'alimentation radial et le plomb pas de vis	1:1  5mm
Niveau d'alimentation radiales et plage d'alimentation	Mm/0.1-4 r en continu
Rapport de vitesse de transmission et le plomb pas de vis pour la coupe de mouvement	1:15  5mm
Vitesse max. admissible pour la rapidité de mouvement axial	1000mm/min
Vitesse max. admissible pour le mouvement radial rapide	1000mm/min
Rapport de réduction de support pour outil axe de rotation	1/15×1/85=1/1275
L'axe Z (mouvement axial) servo moteur couple, puissance et vitesse	10N.m 1,5 kw 1500r/min
Axe X (mouvement radial) servo moteur couple, puissance et vitesse	10N.m 1,5 kw 1500r/min
Axe des Y (couteau de mouvement) servo moteur couple, puissance et vitesse	3.2N.m 0,66 kw 2000r/min
A-axe (support pour outil de rotation) servo moteur couple, puissance et vitesse	3.2N.m 0,66 kw 2000r/min
B-axe (broche d'outil) à entraînement direct et de la vitesse du couple du moteur	30N.m 4.7kw 1500r/min Max. 2000r/min
L'axe C (rotation) de la pièce à entraînement direct et de la vitesse du couple du moteur	22N.m 3.5kw  1500r/min Max.2000r/min
Puissance du moteur de pompe hydraulique et de la vitesse	0,75 kw,940r/min
Puissance du moteur de pompe de refroidissement et de la vitesse	0,55 kw,1400r/min
Puissance et vitesse moteur de l'enlèvement de copeaux	0.2Kw,1400r/min
Poids de la machine	4500 kg
Dimension globale	2800*1850*2450mm

1.Présentation de la machine et les utilisations principales :
Le pignon de six axes CNC corroyage machine adopte une disposition intégrée électromécanique et est équipé d'un système CNC Siemens. Contrôler quatre à six axes de tringlerie de l'axe (X,Y,Z) avec trois axes linéaires et de trois axes de rotation A, B et C, où B, C, X et les axes Z sont les axes de tringlerie.
A - Le mouvement rotatif de l'outil support. (L'angle du rouleau de la clé)
B - mouvement de rotation de la faucheuse de laminage. (Servo axe)
C - un mouvement de rotation de l'workbench. (Servo axe)
X - flux radial motion (l'workbench se déplace en avant et arrière). (Servo axe).
Y - flux tangentiel motion (déplacement de la faucheuse).

Motion d'alimentation axial (l'outil glisser se déplace de haut et vers le bas). (Servo axe)

Z -  alimentation axiale motion (l'outil glisser se déplace de haut et vers le bas). (Servo axe)

 

Ce pignon CNC corroyage machine utilise la méthode générative à traiter plusieurs pignons, pignons à denture hélicoïdale, worm de pignons, de petits engrenages coniques, pignons et les cannelures du tambour, par le biais de boîtes de vitesses électronique. Il est approprié pour le traitement d'engrenage dans les industries comme les mines, la construction navale, les machines de levage, de la métallurgie, ascenseurs, du pétrole de la machinerie, matériel de génération d'alimentation, et en génie de la machinerie.
Ce pignon corroyage machine CNC adopte un système électronique de boîte de vitesses (EGB) pour atteindre l'engrenage différentiel de motion de division et de compensation, qui peut remplacer les boîtes de transmission traditionnels et les boîtes d'alimentation avec le paramètre de la programmation. Il y a pas besoin de la division d'engrenage, différentielle ou de changer de vitesse d'alimentation, réduisant ainsi les calculs fastidieux et de l'installation.
Ce pignon CNC corroyage peuvent utiliser la machine à têtes multiples de plaques de cuisson à haute vitesse pour le forçage d'engrenage efficace et puissant, avec une efficacité de traitement de 2 à 5 fois celle de l'engrenage ordinaire le forçage des machines de la même spécification. La plaque de cuisson a une fonction de déplacement automatique de l'outil, qui assure l'utilisation uniforme de la plaque de cuisson sur toute sa longueur, prolongeant ainsi sa durée de vie. Le support pour outil a angle de braquage automatique et fonction de verrouillage, ce qui est à la fois précise et pratique.
Ce pignon CNC corroyage machine a une fonction de diagnostic de panne, ce qui est pratique pour le dépannage et réduit le temps de veille de l'entretien.

1. Fonctionnalités :

2.1 en fonte de haute qualité est utilisé pour les moulages tels que le lit de la machine, faire glisser le siège, porte-outil, et de la fusée boîte ; le lit, faites glisser le siège et le couteau reste d'adopter un cadre global structure symétrique, qui a une bonne rigidité, thermique la symétrie et la stabilité structurelle.
2.2 La surface d'installation du rail guide adopte un rail de guidage meuleuse pour collier de serrage et meuler en place à la fois, garantir la stabilité de l'usinage de précision; toutes les surfaces de joint en fonte important d'adopter et de broyage de raclage de la technologie pour assurer le contact de la rigidité, la plaque de cuisson et de la pièce de la fusée de fusée sont usinées avec précision l'utilisation de machines de meulage importés et d'importantes surfaces sont la masse manuellement afin de garantir les exigences de haute précision ; toutes les parties clés respecter strictement les procédés de traitement thermique afin de garantir une précision suffisante la rétention de l'ensemble de la machine.
2.3 machine adopte vis sphériques de précision, couples et de rigidité élevée, haute-galets de guidages linéaires de précision, afin de garantir la précision de positionnement et de la rigidité de la machine-outil, ce qui présentent des avantages tels que la haute précision, une forte rigidité, grande capacité de charge, longue durée de vie, et pas de ramper.
 

2.4 Les supports avant et arrière de la machine-outil plaque de cuisson de la fusée et le groupe de la fusée de la pièce sont toutes équipées avec multi-liaison importé des roulements de haute précision et assemblage de précision de la technologie est utilisée pour assurer la précision de l'axe de rotation de groupe ; le rouleau de la fusée et les roulements des fusées de la pièce sont lubrifiés avec de l'entretien libre importés de la graisse de longue durée afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de la fusée.
2.5 L'engrenage corroyage adopte une machine complètement fermée ou semi shell ci-joint structure, en garantissant un fonctionnement sûr et un environnement propre ; le principal porte coulissante adopte un rail de guidage de roulement, qui est facile à ouvrir et fermer. Il est équipé avec une serrure de porte de sécurité pour améliorer le fonctionnement de la sécurité de la machine-outil; il a les caractéristiques d'espace ouvert, opération simple, et le haut degré d'humanisation.
2.6 La machine est équipée avec commande hydraulique des mécanismes tels que le verrouillage automatique de l'outil de coupe, de desserrage automatique et de verrouillage de l'angle de traction et levée automatique de la colonne arrière du support. Les principaux composants hydrauliques sont fabriqués à partir de produits Kompass en provenance de Taïwan. Le rail de guidage paire et paire de vis à bille de la machine-outil utilisent un système de lubrification centralisé indépendant quantitative pour lubrification quantitative précise. L'intervalle de temps de lubrification est réglable, et le système a une alarme de niveau de liquide et l'huile du circuit du système d'alarme de blocage.
 

2.7 Le Système CNC de la machine est équipée avec fonction de synchronisation souples, la réduction de la fastidieuse la sélection des vitesses et de la comparaison ; équipé d'interaction homme-machine le logiciel de contrôle, le programme d'usinage peut être complétée par la saisie de paramètres d'engrenage de la pièce, plaque de cuisson les paramètres et paramètres de coupe en fonction de l'interface des invites, réduire les exigences de compétence pour les opérateurs. Équipé d'un dispositif de déplacement automatique de la faucheuse, prolongeant la durée de vie de la faucheuse. Le support pour outil tourne à CNC Réglage automatique de l'angle et le desserrage automatique et de verrouillage, avec l'angle précis, pratique et fiable. Réduit l'intensité du travail des opérateurs.