Éléments chauffants de cartouche sont un type d'élément chauffant électrique qui sont couramment utilisés dans les milieux industriels afin de fournir chauffage localisé dans la machinerie et équipement. Voici les étapes de base impliqués dans la fabrication de colliers chauffants de cartouche :
Fil de base de sélection : le fil de base est l'élément chauffant de la cartouche chauffante et est habituellement faite de nickel-chrome ou de fer-les alliages de chrome. Le fil est sélectionné basée sur la puissance requise et la température de fonctionnement de la cartouche chauffante.
: Le coeur du bobinage de fil est enroulé autour d'un noyau en céramique ou métallique pour créer l'élément chauffant. Le nombre de tours et le diamètre du fil sont déterminés en se fondant sur la résistance électrique souhaitée et watt de la densité de la chaudière.
Core assemblée : l'élément de chauffage est inséré dans une gaine métallique, qui est habituellement en acier inoxydable ou Incoloy. Les extrémités de la fil de base sont soudées ou serties au plomb fils qui alimente le chauffage.
L'étanchéité et l'isolement : les extrémités de la gaine métallique sont scellées avec de la céramique ou matériau époxyde pour empêcher l'humidité et les contaminants de pénétrer dans le système de chauffage. L'ensemble est ensuite isolé avec oxyde de magnésium en poudre à améliorer le transfert de chaleur et de l'isolation électrique.
Finition : la cartouche chauffante est coupé à la longueur requise et les fils sont connectés à la borne de blocs ou les connecteurs. Le chauffage peut être enduit avec une couche protectrice de résister à la corrosion ou de l'abrasion.
Test : le fini de la cartouche chauffante est testé pour garantir qu'il répond aux spécifications requises pour la résistance électrique, puissance, et l'isolement de la résistance.
Éléments chauffants de cartouche de la fabrication nécessite l'équipement spécialisé et une expertise en génie électrique et de la métallurgie. Il est important de suivre les procédures de sécurité et la qualité des mesures de contrôle pour veiller à ce que les éléments chauffants sont fiables et sécuritaires pour utilisation dans des applications industrielles.
La résistance du fil de chauffage |
NiCr fil 80/20 |
La tolérance de puissance |
+5 %, -10 % |
Tolérance de résistance |
+10%, -5 % |
Tolérance de la longueur |
±1 mm |
La tolérance de diamètre |
-0.02mm |
Zone froide standard |
5-10mm |
Résistance d'isolement (froid) |
≥ 500 MΩ |
Courant de fuite maximum (froid) |
≤ 0,5 mA |
Emplacement des thermocouples |
Type J / K / le fil de masse |
Avantages
Le câblage interne : résistance aux températures élevées, un chauffage uniforme, conductivité thermique élevée et difficile de fracture. câble
Câblage externe : résistance aux températures élevées, un chauffage uniforme et de haute conductivité thermique.
Fonction :
1. Les conditions de fonctionnement : température ambiante-20ºC ~ + 60ºC, la température relative <80%;
2. Résistance électrique : le froid de résister à la tension AC travail 1500V 50 Hz dure 1 min sans ventilation phénomène;
3. Les performances d'isolation thermique : AC 1000V 50 Hz dure 1 min sans ventilation phénomène;4. Courant de fuite <0,5; résistance d'isolement> 30MΩ;
Profil de la société
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