FeCrAl(0Cr21AL4) bande de chauffage
1. Description
Bande de chauffage FeCrAl avec les caractéristiques de résistance élevée, faible coefficient de résistance électrique, haute température de fonctionnement, de la bonne résistance à la corrosion sous haute température, il est largement utilisé dans des fours électriques industriels, appareils électriques domestiques et de loin l'appareil de rayons infrarouges.
2. La spécification
: Diamètre de fil : 0,15 mm-8.0mm
Strip :-3.0mm ÉPAISSEUR: 0.6mm
Largeur: 5mm-250mm
3. L'utilisation
Chauffage FeCtAl alliage est principalement utilisé dans locomotive électrique, locomotive diesel, métro et à grande vitesse du véhicule voiture en mouvement etc Système de frein de résistance de freinage électrique, table de cuisson en céramique, four industriel.
4. Fonctionnalités
Les fonctions de chauffage FeCtAl alliage sont des performances stables; anti-oxydation; résistance à la corrosion; la stabilité à haute température ; Excellente capacité à former de la bobine; uniforme et belle surface condition sans taches.
5. Détail d'emballage
1) la bobine (tiroir en plastique) + comprimé ply-cas + palette en bois
2) la bobine (tiroir en plastique) + + palette de carton
6. Produits et services
1). Pass : certification ISO9001, et ainsi de14001cetification;
2). Amende services après-vente ;
3). Petite commande acceptée;
4). Propriétés stables à température élevée ;
5). Livraison rapide;
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
D'autres |
Max 1,0 |
18.0~21.0 |
Max 0.60 |
3.0~4.2 |
Bal. |
- |
Propriétés mécaniques
La tolérance admissible de bande en alliage de GB/T1234-2012 |
|
Catégorie |
Épaisseur ( mm ) |
La tolérance ( mm) |
|
Précision commune |
Une haute précision |
|
Bandes laminées à froid |
0,05 ~ 0,1 |
±0,01 |
±0.005 |
|
0.1 ~ 0,2 |
±0,015 |
±0,01 |
|
0.2 ~ 0,5 |
±0,02 |
±0,015 |
|
0.5 ~ 1,0 |
±0,03 |
±0,025 |
|
1.0 ~ 1,8 |
±0,04 |
±0,03 |
|
1.8 ~ 2,5 |
±0,05 |
±0,04 |
|
2.5 ~ 4.0 |
±0,06 |
±0,05 |
|
Bandes laminées à chaud |
2.5 ~ 5.0 |
±0,25 |
±0,2 |
|
5.0 ~ 7.0 |
±0,3 |
±0,25 |
|
7.0 ~ 10.0 |
±0,4 |
±0,35 |
|
10,0 ~ 20,0 |
±0,5 |
±0,45 |
|
La tolérance admissible de bande en alliage de GB/T1234-2012 |
Catégorie |
Largeur ( mm ) |
La tolérance ( mm ) |
Coupe latérale |
Nonside cut |
Précision commune |
Une haute précision |
Bandes laminées à froid |
5.0 ~ 10.0 |
±0,2 |
±0,1 |
-0,6 |
10,0 ~ 20,0 |
-0,8 |
20,0 ~ 30,0 |
-1 |
30,0 ~ 50,0 |
±0,3 |
±0,15 |
-1,2 |
50,0 ~ 100,0 |
±1,0 |
100,0 ~ 200,0 |
±0,5 |
±0,25 |
±1,5 |
200,0 ~ 300,0 |
±1,8 |
Bandes laminées à chaud |
15,0 ~ 60,0 |
/ |
±1,5 |
60.0 ~ 200,0 |
±2,5 |
200,0 ~ 300,0 |
±3,0 |
Température de service continu max. |
1100ºC |
Resisivity à 20ºC |
1.23 ohm mm2/m |
La densité |
7,35 g/cm3 |
Conductivité thermique |
46,9 KJ/m@h@ºC |
Coefficient de dilatation thermique |
13.5×10-6/ºC |
Point de fusion |
1500ºC |
Résistance à la traction |
637~784 Mpa |
L'élongation |
Min 12 % |
La section Variation Taux rétractables |
65~75% |
À maintes reprises la fréquence de courbure |
Min 5 fois |
Temps de service continu |
- |
Handness |
200-260HB |
Structure micrographiques |
De la ferrite |
Propriété magnétique |
Magnetic |