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Fournisseur Audité LES MACHINES DÉCENTES offrent une gamme complète de surpresseurs centrifuges multi-étages avec 20 modèles au choix. Nous avons le ventilateur adapté à votre application aujourd'hui et notre service recherche et développement développe de nouveaux modèles pour répondre à vos besoins de demain.
Les performances du produit peuvent atteindre une pression de 98 kPa ou une dépression de -40 kPa et s'écoulent de 35 à 220 m³/min Dacheng fabrique des systèmes de commande de processus et de soufflerie et fournit des ensembles de ventilateurs complets avec des accessoires pour répondre à une grande variété d' applications.
Le ventilateur centrifuge multi-étages moulé de la série DM est un produit de surpresseur à haut rendement développé par notre société pour introduire la technologie américaine et a un niveau de pointe dans le monde d'aujourd'hui.
Cette série de produits adopte de nombreuses technologies propriétaires ou brevetées, et le surpresseur offre des performances bien meilleures que les autres concurrents en termes de niveau sonore, de vibrations et d'efficacité.
Matériau de construction
Carters de roulement : fonte FGL250
Tête, sections: Aluminium moulé Al si 7 mg
Tirants: 1/2" (12,7 mm) de diamètre acier étiré à froid A60
Produit d'étanchéité pour joints : silicone RTVIS502
Joints (air) : deux anneaux en graphite à chaque extrémité
Joints (gaz) : quatre anneaux en carbone à chaque extrémité avec injection de gaz inerte
Roulements : roulements à billes 6308 C3 selon LA NORME AFBMA B10
Axe : acier au carbone C35 (acier inoxydable disponible)
Roues à ailettes : aluminium moulé Al si 10 mg
Socle de moteur : acier de construction.
Installation du cadre de base : tampons antivibrations
Niveau sonore : conforme aux normes OSHAnormas lorsque la machine est pleine, conduite (tests certifiés disponibles)
| Ventilateur centrifuge à étage de grande capacité | Ventilateur centrifuge multi-étages | Ventilateur centrifuge multi-étages |
Application :
1. Traitement de l'eau
2. Traitement des eaux usées
3. Récupération du biogaz
4. Nettoyage sous vide
5. Couteau à air sec
6. Flottaison et enrichissement minéral
7. Processus de galvanisation et placage électrique
8. Oxygénation des liquides et de la piscine
9. Transport de gaz de procédé
10. Fabrication du papier et impression
11. Cuisson à l'air (désulfuration, noir de carbone, procédé de four de soufflage, etc
Le boîtier de ventilateur centrifuge est constitué d'une tête d'admission dotée d'une fonction spéciale pour diriger l'air vers l'entrée du premier rotor et la tête de sortie de conception spéciale afin d'éliminer la friction et les sections intermédiaires multiples .
Ces pièces sont fabriquées en aluminium moulé selon les spécifications rigides de Continental Industrie, avec une extrême prudence lors de l'assemblage de sections intermédiaires en fonte d'aluminium et de diffuseurs annulaires (déflecteurs). L'ensemble est solidement fixé ensemble, en fait avec plusieurs tiges de tension qui fixent l'ensemble du carter en une unité intégrale solide.
Il n'y a pas de pièces en glissement relatif pendant le fonctionnement. Comme il n'y a pas de friction et donc pas de lubrification nécessaire, l'air transporté n'est pas pollué. En outre, les principaux avantages de l'utilisation de ventilateurs centrifuges à plusieurs étages de décent Machinery sont les suivants :
Installation facile ;
Niveau de bruit faible ;
3.pas de vibrations;
4.débit de gaz sans pulsation ;
5.pas de contamination par le gaz ;
6.entretien minimal.
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