Personnalisation: | Disponible |
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Fonctionnalité: | micronisation chimique |
Matériel: | pâte de moulage de tôle |
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Renforcement polyvalent : FEP est un mastic de renforcement polyvalent adapté à divers processus de fabrication de composites, y compris les composés de moulage de feuilles (SMC), les composés de moulage en vrac (BMC) et la pultrusion. Cette flexibilité nous permet de répondre à un large éventail de besoins des clients dans différents secteurs.
Stabilité thermique élevée : la stabilité thermique exceptionnelle de la FEP la rend adaptée aux applications à haute température, garantissant l'intégrité du produit composite final pendant le traitement et les conditions d'utilisation finale. Son point de fusion élevé (135 °C) garantit des performances fiables dans les environnements difficiles.
Bonne fluidité : la taille fine des particules de FEP contribue à son excellente fluidité dans les matériaux composites. Cette propriété assure une distribution uniforme des fibres et des résines, réduisant les vides et favorisant l'amélioration des propriétés mécaniques et des États de surface dans le produit final.
Résistance chimique : la résistance chimique de la poudre de polyéthylène fine en fait un outil idéal pour les applications où l'exposition à des produits chimiques agressifs est attendue. Cette fonction peut être particulièrement utile dans les secteurs de l'automobile, de la construction, de l'électricité et de l'électronique.
Propriétés mécaniques améliorées : l'ajout de FEP aux matériaux composites entraîne une résistance accrue, une rigidité et une résistance aux chocs dans les produits composites obtenus. Ces propriétés améliorées font de FEP une option attrayante pour les clients qui recherchent des performances améliorées grâce à leurs composants composites.
Économique : bien que moins onéreux que la fibre de carbone ou les résines hautes performances, la poudre de polyéthylène fin offre une solution économique aux clients qui cherchent à améliorer les propriétés mécaniques et les performances globales de leurs composites. Cette rentabilité en fait une option intéressante pour les applications de production de masse.
Élément | SZ1803 | SZ1810 | SZ1820 | Unité | Méthode de test |
Apparence | Poudre blanche ultrafine | Poudre blanche ultrafine | Poudre blanche ultrafine | / | Le lestage à œil |
Indice de fusion (190 ºC/2,16 kg) |
40-65 | 6-10 | 16-28 | g/10 min | GB/T3682 |
Taille des particules (D50) | 10-20 | 10-20 | 10-20 | um | Laser granulomètre (méthode humide) |
Taille des particules (D97) | ≤75 | ≤75 | ≤75 | um | Laser granulomètre (méthode humide) |
Densité du matériau | 0.910-0.930 | 0.910-0.930 | 0.910-0.930 | g/cm³ | GB/T1033 |