Personnalisation: | Disponible |
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Fonctionnalité: | Haute pression, Imperméable, Ignifuger, Alcaliproof, Résistant aux acides, Basse température, Résistant à la corrosion, Haute température, Anti-statique |
Efficacité: | Haute |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Une plaque de presse pour filtre est un composant d'une presse pour filtre utilisée dans les processus de séparation solide-liquide. Les plaques de filtration sont généralement fabriquées dans une grande variété de matériaux, comme le polypropylène, l'acier inoxydable, la fonte ou l'aluminium. Ils sont disponibles dans différentes formes et tailles selon l'application et les exigences de filtration. Les plaques de filtration sont principalement divisées en plaque et plaque de filtration de cadre, plaque de filtration de chambre, plaque de filtration de membrane, plaque de filtration en acier inoxydable, plaque de filtration en fonte, plaque de filtre de joint et plaque de filtration ronde, etc
La plaque filtrante est un dispositif clé dans le processus de traitement de l'eau et elle joue le double rôle de porter la couche filtrante pour la filtration et la distribution de l'eau de lavage dans le réservoir filtrant. La qualité de la plaque filtrante est directement liée aux avantages à long terme de la qualité de l'eau filtrée, de la quantité d'eau et de l'exploitation de l'usine d'eau et de l'usine d'épuration.
Plaque de filtre ronde
La plaque de filtre ronde est une pièce d'usure courante du filtre de plaque de pression, et sa forme est ronde, c'est pourquoi elle est également appelée plaque de filtre ronde. Sa fonction est de séparer le liquide du matériau solide pressé dans le filtre, qui est une partie nécessaire du filtre.
Élément | Modèle | Diamètre extérieur (mm) |
Diamètre intérieur (mm) |
Volume (mm) |
Epaisseur de la plaque (mm) |
Diamètre du trou latéral (mm) |
Diamètre du trou central (mm) |
Epaisseur du trou central (mm) |
Poids (kg) |
Chambre | 320 | 380 | 320 | 30 | 45 | 35 | 50 | 11 | 4.5 |
450 | 505 | 450 | 30 | 50 | 40 | 80 | 27 | 8.5 | |
630 | 705 | 630 | 30 | 50 | 60 | 100 | 16 | 17 | |
800 | 800 | 725 | 30 | 60 | 60 | 100 | 24 | 27 | |
870 | 870 | 800 | 30 | 55 | 70 | 100 | 18 | 27 | |
900 | 900 | 820 | 30 | 60 | 60 | 100 | 20 | 39 | |
1000 | 1000 | 920 | 30 | 60 | 60 | 120 | 28 | 39 | |
1250 | 1250 | 1150 | 30 | 65 | 75 | 150 | 35 | 67 | |
1500 | 1500 | 1390 | 30 | 70 | 80 | 180 | 45 | 100 | |
2000 | 2000 | 1860 | 30 | 85 | 100 | 200 | 40 | 200 | |
Plaque et cadre | 320 | 380 | 320 | 30 | 30 | 35 | 13.5 | ||
450 | 505 | 430 | 30 | 30 | 50 | 21.6 | |||
630 | 710 | 630 | 30 | 30 | 65 | 42.5 | |||
890 | 890 | 790 | 35 | 35 | 65 | 70 | |||
1000 | 1000 | 900 | 35 | 35 | 65 | 95.5 | |||
plaque de membrane | 870 | 870 | 770 | 65 | 50 | 100 | 55 | 38 | |
1000 | 1000 | 890 | 72 | 60 | 100 | 60 | 50 | ||
1250 | 1250 | 1140 | 78 | 65 | 120 | 70 | 76 | ||
1500 | 1500 | 1380 | 85 | 90 | 180 | 70 | 115 | ||
Plaque de chambre (pour presse à membrane) |
870 | 870 | 770 | 30 | 65 | 50 | 100 | 40 | 38 |
1000 | 1000 | 890 | 30 | 70 | 60 | 100 | 40 | 52 | |
1250 | 1250 | 1140 | 35 | 75 | 65 | 120 | 40 | 85 | |
1500 | 1500 | 1380 | 35 | 80 | 90 | 180 | 40 | 125 | |
Fonte | 1000 | 1000 | 35 | ||||||
Plaque ronde | 800 | 810 | 55 | 84 | 25 |
Gâteau filtre
La forme ronde est celle qui offre la meilleure stabilité et résistance à la force parmi toutes les formes, ce qui lui permet de mieux résister à la haute pression et de filtrer un gâteau à la boue plus sèche. La pression de filtration la plus élevée peut atteindre 2,5 Mpa, et la pression d'alimentation est également élevée, de sorte que les exigences de la pompe d'alimentation sont relativement élevées et la configuration standard est une pompe à plongeur hydraulique. Des dispositifs tels qu'une plaque de traction automatique, une plaque de rotation automatique, un godet de stockage de boue et un convoyeur peuvent être ajoutés
1. Filtration et séparation du catalyseur ;
2. Filtration de gaz à haute température dans l'industrie pétrochimique, filtration de gaz d'échappement dans les usines pétrochimiques, filtration de craquage catalytique de lisier d'huile;
3. Purification des gaz de combustion à haute température dans l'industrie métallurgique;
4. Filtration d'autres gaz et liquides à haute température;
5. Filtration de divers liquides corrosifs et catalyseurs à haute température dans l'industrie pétrochimique;
6. Filtration et purification de divers polymères fondus dans l'industrie des films de fibres chimiques;
7. Filtration et séparation de divers catalyseurs dans l'industrie pharmaceutique;
8. Pour la distribution de gaz, matériau de la plaque d'orifice pour lit fluidisé ;
9. Utilisé pour les filtres à huile haute pression de lavage en contre-courant, etc.;
10. Utilisé pour filtrer diverses boues d'huile, de boisson et d'aliments comestibles;
11. Utilisé pour purifier et filtrer les eaux usées de production.
Conditions d'installation
La précision d'installation horizontale de la plaque de filtre est relativement élevée, et sa base importante est la mise à niveau de l'ensemble du bassin du faisceau de filtre et la précision de positionnement des pièces en acier inoxydable utilisées pour la plaque de filtre rivetée pré-intégrée. Par conséquent, la mise à niveau du faisceau de filtre nécessite une ligne horizontale et doit avoir un standard élevé. Seuls les moules métalliques et les techniques de fabrication spécialisées peuvent garantir la planéité du faisceau de filtre. Une fois le plan mis à niveau, la plaque de filtre peut être installée.
1. La construction doit être effectuée conformément aux exigences des dessins de conception, l'erreur horizontale d'une surface de plaque de piscine unique ne doit pas être supérieure à 2 mm et l'erreur d'élévation de chaque cuve de filtre ne doit pas être supérieure à 5 mm;
2. Les joints des plaques de filtre doivent être étanches à l'air, étanches à l'eau et capables de résister à la pression de rinçage ;
3. Avant de poser la plaque de filtre, utiliser un niveau pour détecter que l'erreur de la valeur d'élévation de la surface du faisceau de support est inférieure à 2 mm ;
4. Les joints des plaques de filtration sont enchâssés et remplis de mortier de ciment polymère 903, et les joints sont durcis dans un environnement humide pendant trois jours et mis en service après sept jours;
5. Pendant la construction, il convient de noter que le mortier ne peut pas s'infiltrer dans la piscine ou sceller la tête de filtre. Après l'installation, le mortier sur la surface de la plaque de filtre doit être nettoyé.