Condition: | New |
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Certification: | ISO9001 |
Standard: | DIN |
Customized: | Non-Customized |
Material: | Tungsten Carbide |
Application: | Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Spinning Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Coating Machinery, Metal Casting Machinery |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Grade | La densité g/cm3 | Hardnes HRA | T. R. S Mpa | Les performances& Application recommandés |
YG6A | 14, 85 | 92, 5 | 2000 | Alliage à grain fin, bonne résistance à l'usure. Il est approprié pour la fabrication de la formation de la faucheuse, l'usure des pièces résistant etc. |
YG8 | 14.7 | 89, 8 | 2800 | résistance à l'usure haute résistance en flexion, inférieur YG6A, convenable pour la fabrication de la faucheuse, résistant à l'usure pièces, etc. |
YG11 | 14.4 | 88, 5 | 2900 | résistance à l'usure haute résistance en flexion, inférieur YG6A, convenable pour la fabrication de la faucheuse, résistant à l'usure pièces, etc. |
YG15 | 14.0 | 87, 0 | 3000 | Adapté pour la fabrication de la perforation meurt, résistant à l'usure des pièces détachées. |
YG20 | 13.5 | 85, 5 | 2800 | Haute résistance en flexion, adapté pour la fabrication de matrices et progressive d'autres meurt de perforation. |
YG25 | 13.1 | 81, 5 | 2950 | résistance à l'usure haute résistance en flexion, inférieur YM6A, convenable pour la fabrication de la faucheuse, résistant à l'usure pièces, etc. |
YS2T | 14.25 | 92, 0 | 2500 | Alliage à grains fins, avec une haute résistance à l'usure, résistance en flexion, collage de La résistance thermique et de la force. Il est approprié pour l'usinage des alliages réfractaires, en acier inoxydable, acier haut manganèse, etc. |
Grade | Wc (%) |
Co (%) |
Ni (%) |
Cr (%) |
La densité G/cm3 | La dureté ≥HRA |
T. R. S ≥PCHRM2 |
La compression La force ≥PCHRM2 |
Thermique Expansivity 10-6/K |
Thermique La conductivité W/cm. K |
Young's Élastique Le module KN/mm2 |
YGR60 | 70 | 30 | 12.8 | 78 | 2200 | 2900 | 7 | ||||
YGR55 | 76 | 24 | 13.1 | 80 | 2400 | 3000 | 6.8 | 0.17 | 420 | ||
YGR45 | 80 | 20 | 13.5 | 81 | 2500 | 3100 | 6.4 | 0, 14 | 480 | ||
YGR40 | 82 | 18 | 13.7 | 82, 5 | 2600 | 3200 | 6.2 | 0, 2 | 530 | ||
YGR30 | 85 | 15 | 14.2 | 84, 8 | 2700 | 3300 | 6.1 | 0, 2 | 530 | ||
YGR25 | 88 | 12 | 14.3 | 85 | 2600 | 3400 | 6 | 0, 2 | 550 | ||
YGH55 | 74 | 26 | 12.9 | 80 | 2200 | 3000 | 7 | 0.17 | 450 | ||
YGH45 | 75 | 25 | 13.4 | 82 | 2400 | 3100 | 6.5 | 0, 18 | 480 | ||
YGH40 | 82 | 18 | 13.6 | 83, 5 | 2500 | 3200 | 6.4 | 0.19 | 500 | ||
YGH30 | 85 | 15 | 13.9 | 83, 5 | 2400 | 3300 | 6.1 | 0, 2 | 540 | ||
YGH25 | 88 | 12 | 14.1 | 85 | 2300 | 3400 | 6 | 0, 2 | 560 |
Outdiameter (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Hauteur (mm) | Outdiameter (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Hauteur (mm) | |
90 | 51 | 4~100 | 125 | 45 | 4~100 | |
90 | 20 | 125 | 80 | |||
90 | 3 | 130 | 40 | |||
95 | 75 | 130 | 50 | |||
95 | 68.5 | 140 | 90 | |||
95 | 74 | 142 | 78 | |||
100 | 65 | 150 | 90 | |||
100 | 62.1 | 210 | 200 | |||
100 | 20 | 161 | 108 | |||
105 | 46 | 212 | 120 | |||
105 | 65, 5 | 158, 8 | 87.32 | |||
105 | 81 | 170.66 | 95 | |||
105 | 75 | 180 | 87.32 | |||
110 | 20 | 180 | 120.65 | |||
110 | 30 | 228.3 | 126 | |||
110 | 90 | 208 | 126 | |||
114 | 94 | 228 | 130 | |||
115 | 65 | 285 | 160 | |||
115 | 60 | 320 | 260 | |||
120 | 46 | 280 | 240 | |||
120 | 65 | 318 | 280 | |||
120 | 60 | 600 | 550 | |||
125 | 45 | 800 | 200 |
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