Certification: | CE |
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Application: | Drilling Machine |
Standard: | Standard |
Coating: | Uncoated |
Material: | Cemented Carbide |
tapez 1: | A1225(D12*25mm) |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La lime rotative au carbure, également appelée fraise mixte à grande vitesse en carbure, fraise à matrice en carbure, etc., est utilisée avec les fraises électriques ou les outils pneumatiques. La lime rotative au carbure est largement utilisée dans les secteurs de la machinerie, de l'automobile, des navires, de l'industrie chimique, de la sculpture artisanale et d'autres secteurs industriels. Peut être utilisé pour traiter la fonte, l'acier moulé, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, Acier trempé, cuivre, aluminium, etc. Comme la lime en carbure rotatif est fixée sur un outil rotatif à grande vitesse pour le contrôle manuel, la pression et la vitesse d'avance de la lime en carbure rotatif déterminent la durée de vie et l'effet de coupe de l'outil
Application de la lime rotative au carbure :
Peut finir toutes sortes de cavités de moule métallique ; nettoyer les pièces de moulage, de forgeage, de soudage de la soudure, de la bavure et de la soudure ; diverses pièces mécaniques du traitement du chanfrein, du rond, de la rainure et de la rainure ; polissage de la pièce de canal de la turbine ; nettoyage des tuyaux ; surface du trou intérieur des pièces de la machine de finition ; Tous les types de processus de sculpture en métal et non-métal. Largement utilisé, il est un moyen important d'améliorer l'efficacité de la production et de réaliser la mécanisation d'entreprise d'aménagement. Ces dernières années, ce type d'outils de coupe a été progressivement popularisé dans notre pays, à mesure que le nombre d'utilisateurs augmente, deviendra un outil nécessaire pour les pinces et les réparateurs.
Les principales utilisations sont :
Finition de diverses cavités de moule métallique, comme le moule à chaussures, etc.
Toutes sortes de sculpture métallique et non métallique, sculpture de cadeau d'artisanat.
Nettoyer le torchage, la bavure et la soudure des pièces de moulage, de forgeage et de soudage, telles que la fonderie de machines, les chantiers navals, les usines automobiles, etc
Toutes sortes de pièces mécaniques du traitement des chanfreins et des gorges, nettoyage des tuyaux, finition des pièces mécaniques de la surface du trou intérieur, telles que l'usine de machines, l'atelier de réparation, etc
Pièces de patin de roue à ailettes de la finition, telles que l'usine de moteurs automobiles.
Principaux avantages de la lime rotative au carbure :
Peut traiter la fonte, l'acier moulé, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, cuivre, aluminium et autres métaux, marbre, jade, os et autres non-métaux. Dureté d'usinage jusqu'à HRA≥85.
Fondamentalement, peut remplacer la petite meule avec la poignée, et pas de pollution de poussière.
Efficacité de production élevée. L'efficacité de traitement est plus de dix fois supérieure à celle d'un fichier manuel, et près de dix fois supérieure à celle d'une petite meule avec poignée.
Bonne qualité de traitement, finition élevée. Peut traiter une variété de formes de cavité de moule.
Longue durée de vie. La durabilité est 10 fois supérieure à celle de l'outil de coupe en acier à grande vitesse et 200 fois supérieure à celle de la petite meule.
Facile à saisir, simple à utiliser, sûr et fiable.
Le coût de traitement complet peut être réduit de plusieurs dizaines de fois.
Code type de lime rotative en carbure :
Type de torche à tête ronde H.
F arceau tête rond
B en forme de tambour
D bille ronde
C tête sphérique cylindrique
Un cylindrique
G arche pointue
J conique à 60 degrés
L tête ronde conique
M conique à 38 degrés
Cône N.
Forme circulaire en T.
Grade
|
Densité (g/cm3)
|
Dureté (HRA) |
T.R.S (MPa)
|
Grain (μm)
|
Composition (%) |
Égal à ISO
|
YU12 | 14.1 à 14.15 | .≥92.5 | ≥ 4000 | 0.2 à 0.5 | 12 % CO 88 % WC | K40 À K50 |
YL10.2
|
14.4 à 14.6
|
≥ 92.2
|
≥ 4000
|
0.6 à 0.8
|
10 % CO 90 % WC
|
K20 À K30
|
YG6X
|
14.85 à 15.0
|
≥ 92.0
|
≥ 3860
|
0.8 à 1.0
|
6 % CO 94 % WC
|
K05
|
YG15
|
14.0 à 14.1
|
≥ 85.0
|
≥ 2800
|
1.2 à 2.0
|
15 % Co 85 % WC
|
K30 À K40 |
YG10
|
14.5 à 14.6
|
≥ 85.5
|
≥ 2600
|
1.2 à 2.0
|
10 % Co 90 % WC
|
K20
|
YG8
|
14.65 à 14.85
|
≥ 89.5
|
≥ 2320
|
1.2 à 2.0
|
8 % CO 92 % WC |
K20
|
YG6
|
14.85 à 15.05
|
≥ 90.0
|
≥ 2150
|
1.2 à 2.0
|
6 % CO 94 % WC |
K10
|
Diamètre (mm) | Longueur (mm) | meulage et polissage |
0.3 à 1.0 | 5 à 330 | h6,h7,H6 ou H7 |
1.0 à 3.0 | 5 à 330 | h6,h7,H6 ou H7 |
4 à 80 | 5 à 1000 | h6,h7,H6 ou H7 |
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