Type: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
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Finished Dosage Form: | Tablet |
Precision: | Precision |
Certification: | CE, GMP |
Voltage: | 220/V380V |
Computerized: | Computerized |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Application principale :
Type | GZP-55 | GZP-41 | GZP-35 | GZP-25 | GZP-21 |
Meurt | 55 | 41 | 35 | 25 | 21 |
Pression max. (kn) | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 |
Diam.max. De la tablette (mm) | 11 | 16 | 25 | 40 | 50 |
Profondeur de remplissage max. (Mm) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Vitesse de la tourelle (tr/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
Capacité de production (pc/h) | 220000 | 160000 | 120000 | 90000 | 63000 |
Caractéristiques :
1. La pression maximale de la machine est importante et le dispositif de prépression est réglé en même temps, ce qui prolonge le temps de pression et rend la qualité de la tablette plus conforme aux exigences.
2. Haute vitesse de rotation, double face comprimé presser, pour répondre aux exigences de la production de masse des usines pharmaceutiques.
3. Le capteur de pression est installé sur le volant de pression supérieur pour afficher avec précision la pression moyenne de service de la tablette via l'amplificateur et l'écran d'affichage ; en même temps, la pression de service maximale peut être réglée. Lorsque la pression de service dépasse la valeur définie, la machine s'arrête automatiquement en cas d'urgence pour la protéger.
4. La partie de réglage de pression principale, de pré-pression et de remplissage adopte le capteur de cylindrée, qui peut afficher clairement l'épaisseur de la feuille de pression principale, l'épaisseur de la feuille de pression préalable et la valeur de profondeur de remplissage sur l'écran d'affichage grâce au réglage des six volants avant, afin de faciliter le réglage en temps voulu de l'épaisseur et du poids de la tablette.
5. La partie lubrification de l'équipement est équipée d'une pompe de lubrification électrique, de pièces de mesure et d'autres systèmes de lubrification automatique pour alimenter en huile les pièces avec un mouvement de friction relatif tel que le rail de guidage supérieur et inférieur, la roue de pression, la tige de poinçon et le trou de la sellette d'attelage, et régler la fréquence et le temps de graissage sur l'écran tactile en fonction des besoins réels de travail, afin d'obtenir un meilleur effet de graissage, de réduire le bruit et de prolonger la durée de vie des pièces.
6. La partie commande adopte un contrôleur programmable, et le panneau de commande utilise un écran tactile couleur, qui est pratique et intuitif. Comme interface de fonctionnement de l'utilisateur, l'écran d'affichage peut afficher les principaux paramètres techniques, la pression moyenne, etc. Régler la vitesse de la barre de coupe rotative et les autres paramètres de fonctionnement, la pression de service maximale, la fréquence de lubrification et les paramètres de contrôle du temps ; Il peut localiser rapidement le point de défaillance, afficher la cause de la défaillance et la méthode de dépannage, et améliorer l'efficacité de la maintenance.
7. Pièces mécaniques: Matériau (matériau des principales pièces clés) :
Le matériau de la chenille en cuivre est moulé avec une formule spéciale d'une entreprise pour améliorer la résistance à l'usure.
Le couvercle supérieur, la platine, le siège à glissière, le disque de chenille, le corps principal, etc., sont moulés avec la technologie nationale de pointe. Grâce à l'analyse métallographique, la structure moléculaire interne du matériau est uniforme, compacte, sans bulles, trachome et fissures, pression interne fiable, et la surface du corps moulé est lisse et lisse. La broche adopte des pièces forgées spéciales avec une petite déformation et une bonne rigidité.
8. Technologie de traitement des pièces mécaniques :
Rail en cuivre, couvercle supérieur, plaque tournante, siège de rail, siège de rail, le corps principal et les autres pièces principales sont traités par une machine de travail de précision (centre d'usinage), la précision dimensionnelle de traitement est élevée
9. Amélioration de la structure de la roue de pression et de son cadre :
La structure de la roue de pression de la machine change le type de levier (ou le type de pôle) qui est plus couramment utilisé dans la presse à comprimés à l'heure actuelle, et adopte la structure du type de colonne, qui a les avantages de la concentration du point de pression, de la pression élevée, moins de bruit et de petit volume.
10. Changement de la structure de la plaque tournante :
La structure de la plaque tournante de la machine change la structure selon laquelle le trou de la matrice centrale est un trou borgne, qui est plus couramment utilisé dans la presse pour tablettes à l'heure actuelle, et la split sellette ajoute un modèle de centre pour faire du trou borgne du trou de matrice central d'origine un trou droit. Bien qu'il augmente la difficulté du traitement de plateau tournant, l'effet est évident. Son avantage est que la profondeur du trou est cohérente, et le plan du moule et le plan de la plaque tournante peuvent être dans le même plan après l'installation du moule sur la plaque tournante, ce qui garantit que la quantité de remplissage des particules entrant dans chaque moule est globalement cohérente, de sorte que le poids de chaque produit soit constant.
11. La boîte de turbine adopte une turbine à engrenage arc, qui se caractérise par un fonctionnement sans à-coups, un faible bruit, une capacité de roulement élevée et une petite taille.
12. Lubrification
Le système de lubrification de la presse pour tablettes rotative série à grande vitesse GZP adopte les produits de la société américaine à 100 % et ses produits présentent d'excellentes performances d'étanchéité.
13. Après conception de forme tridimensionnelle industrielle, conseils de sécurité conception humanisée, introduction nouvelle, belle et généreuse.
14. Système de commande (partie électrique)
Afin d'améliorer et d'améliorer la fiabilité et la stabilité des composants électriques du système, les principaux composants sont achetés dans les marques de confiance mondiales telles que : PLC, écran tactile, marque Schneider, inverseur Schneider, commutateurs, Disjoncteurs et autres produits Omron.
Service de pré-vente
1. Prendre en charge la personnalisation des produits, toutes les exigences dont vous avez besoin peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins.
2. Test d'échantillon sur notre machine.
3. Fournir des conseils d'affaires et un support technique, ainsi qu'une solution d'emballage professionnelle gratuite
4. Créez une configuration de machine pour les clients en fonction des usines des clients.
Service après-vente
1. Manuel.
2. Des vidéos d'installation, de réglage, de réglage et de maintenance sont disponibles.
3. Une assistance en ligne ou des communications en ligne en face à face sont disponibles.
4. Les services d'ingénieur outre-mer, sont disponibles. Les billets, visa, trafic, vie, et manger, sont pour les clients.
5. Pendant l'année de garantie, sans être humain cassé, nous remplacerons un nouveau pour vous.
Q1 : êtes-vous fabricant ou société de commerce ?
A1: Nous sommes fabricant avec propre usine et département d'exportation.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées