À propos de la carte de ciment à fibres inorganiques :
Les panneaux de ciment à fibres inorganiques ont une large gamme d'applications dans les projets de construction actuels et futurs en raison de leurs nombreux avantages. Voici quelques-unes des applications actuelles :
Revêtement extérieur : les panneaux de ciment en fibre sont couramment utilisés comme matériaux de revêtement extérieur pour les bâtiments. Ils offrent une résistance à la résistance, aux intempéries et à l'esthétique. Grâce aux progrès technologiques de fabrication, ils sont désormais disponibles en différentes textures et couleurs, ce qui améliore leur polyvalence architecturale.
Partitionnement de mur intérieur : ces panneaux sont également utilisés pour le partitionnement de mur intérieur dans les bâtiments résidentiels et commerciaux. Ils offrent des propriétés d'isolation acoustique, une résistance au feu et résistent à l'humidité et à la moisissure, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans des zones comme les salles de bains, les cuisines et les sous-sols.
Soffits et fascia: Les panneaux de ciment de fibre sont souvent utilisés pour les soffits et fascia dans les applications de toiture. Leur durabilité et leur résistance à l'humidité les rendent adaptés pour protéger les bords de toit et donner un aspect fini à la ligne de toit.
Sous-couche de plancher : les panneaux de ciment en fibres inorganiques peuvent servir de sous-couche pour les matériaux de plancher tels que les carreaux, le bois dur et le stratifié. Ils fournissent une base stable et résistante à l'humidité pour les installations de revêtement de sol, garantissant ainsi la longévité et la stabilité.
Garniture et moulure extérieures : en raison de leur capacité à imiter l'apparence du bois, les panneaux de ciment en fibre sont fréquemment utilisés pour les applications de garniture et de moulage extérieurs. Ils offrent l'attrait esthétique du bois sans la susceptibilité à la pourriture, à la pourriture, ou aux dommages causés par les insectes.
Quant aux applications futures, la tendance est de plus en plus marquée par des matériaux de construction durables et écologiques. Les panneaux de ciment à fibres inorganiques s'alignent bien avec ces objectifs en raison de leur composition, qui comprend généralement le ciment, les fibres de cellulose, le sable et l'eau. Ils sont non toxiques, recyclables et ont une faible énergie intrinsèque par rapport aux matériaux de construction traditionnels comme le bois ou l'aluminium. Par conséquent, nous pouvons nous attendre à une adoption accrue des panneaux de ciment de fibres dans les projets de construction écologiques et les pratiques de construction respectueuses de l'environnement à l'avenir. De plus, les efforts continus de recherche et de développement pourraient entraîner d'autres améliorations dans les propriétés et le rendement de ces conseils, ouvrant de nouvelles voies à leur application dans divers secteurs de la construction.
Informations générales sur la chaîne de production :
| Capacité de production annuelle : |
5 millions de mètres carrés (6 mm) |
| Densité du panneau de sortie |
0,85 g/cm³ - 1,2 g/cm³ |
| Taille du panneau de sortie |
1220mm * 2440mm, 1220mm * 2750mm, 1220mm * 3050mm |
| Epaisseur du panneau de sortie |
6 mm |
| Caractéristiques du panneau |
résistance à la chaleur, résistance au gel, non-flamanbilité et résistance aux termites |
| Application de panneau |
murs extérieurs, toits et murs intérieurs |
| Type de panneau |
Panneaux de ciment en fibres inorganiques / silicate de calcium |
Organigramme de production :
Préparation de matières premières (pâte, ciment et additifs) → dosage et mélange automatiques → formage de feuilles → découpe et pressurisation d'eau à haute pression → durcissement autoclavé → séchage → ponçage → post-traitement
Applications :
- plafond
--mur (extérieur et intérieur)
--étage
Nos avantages
Avantages de la chaîne de production :
· Une seule chaîne de production peut produire plusieurs spécifications de produits, répondant à
les besoins de la production diversifiée.
Rapport de consommation d'énergie
·Fonctionnement stable et haut niveau d'automatisation, ne nécessitant que 10-12 opérateurs, ce qui
peut économiser 6-10 personnes par rapport à d'autres lignes de création de feuilles.
· Adopter un système d'enregistrement de données intelligent pour réduire les coûts de gestion.
· L'efficacité de la production est élevée et le taux de produits finis peut atteindre 99 %. Comparé
pour les autres lignes de production de feuilles, sa capacité de production est supérieure à 20-30%, l'énergie
la consommation est réduite de 10 à 20 % et les matières premières peuvent être économisées d' environ 5 à 10 %.
Mise à jour supplémentaire :
Ligne de production de panneaux d'impression et de revêtement en ciment de fibres inorganiques.
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