Ligne de formage à froid pour profil de plancher à surface lisse

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 24-Hour Service Online
• Garantie: 2 ans
• N° de Modèle.: Floor Deck Machine
• Type de Tile: acier galvanisé
• Certificat: CE, ISO
• Condition: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Utilisation: Plancher
• Méthode de Transmission: Pression Hydraulique
• nom du produit: machine à former les rouleaux de plate-forme en métal
• épaisseur du matériau: 0.7 –1.6 mm
• largeur d′alimentation: personnalisé
• langue d′utilisation: anglais ou personnalisé
• Paquet de Transport: par mer
• Spécifications: /
• Marque Déposée: oujaday
• Origine: Fabriqué en Chine

Description de Produit

Pont de machines à former des rouleaux de métal

Nos machines à former des rouleaux de pont métallique sont 100 % personnalisable, c'est, ils sont développés et fabriqués selon les besoins du client, ils sont faciles à exploiter et de permettre à des résultats avec un maximum de précision, optimisant ainsi les ressources et l'heure.

Alimentation : Transmission : 22 kW-45 kW,

Moteur-pompe : 11 -15 kw
Poids : 20 -25 tonnes
Dimensions : L = 12-22m ; W = 2,1 m ; H = 1,9 m
Nombre de paires : 32 - 42
La formation de la vitesse : 22-25 mpm

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La spécification

L'alimentation	11 - 15kw
Poids de la machine	20 - 25 tonnes
La dimension	L = 12-22m ; W = 2,1 m ; H = 1,9 m
Vitesse de formage	22-25mpm
Stations de rouleau	32 - 42
Système de transmission	Moteur électrique boîte andGear
Système de coupe	Vérin hydraulique
Système de contrôle	Automate programmable et automatique, IHM
Épaisseur du matériau	0,7 -1,6 mm
Largeur de matériel	1200- 1250mm
Matériau de résistance de rendement	G350 - G550 Mpa

Matériau : La machine a généralement une bobine ou système d'alimentation en tôle qui alimente en permanence la matière métallique à la formation processus.

Rouleau de stations de formage : Ces machines ont plusieurs stations équipées de jeux de rouleaux et meurt que forme progressivement le métal dans le profil désiré, y compris la forme et dimensions de la plate-forme de métal de bord.

La coupe et de tonte : de nombreuses machines à former des rouleaux de pont métallique sont équipés d'un mécanisme de coupe ou de cisaillement qui peut couper la formé des panneaux métalliques à la longueur requise.

Système de contrôle : un panneau de commande ou le système informatisé permet aux opérateurs de définir des paramètres tels que les dimensions de la plate-forme métallique des panneaux et de contrôler le fonctionnement de la machine.

Caractéristiques de sécurité : les mesures de sécurité tels que les gardes, boutons d'arrêt d'urgence, et des verrouillages de sécurité sont souvent incorporés afin de garantir un fonctionnement sûr.

Ces machines à former des rouleaux sont hautement spécialisées et peuvent être personnalisés pour produire le pontage des panneaux avec des dimensions spécifiques et les profils pour répondre aux exigences d'un projet de construction. Ils sont une partie essentielle du processus de fabrication pour composite decking de métal utilisé dans les bâtiments commerciaux et industriels.

L'emballage et livraison

Afin de mieux assurer la sécurité de vos marchandises, professionnel, écologique, pratique et efficace de l'emballage services seront fournis.

Profil de la société

Notre exposition

FAQ

Q1 : Quels matériaux peuvent vos machines processus ?  
A : Nos machines sont conçues pour traiter une large gamme de matériaux y compris :  
En acier : GI (le fer galvanisé), PPGI (fer galvanisé pré-peint), ss (acier inoxydable) ; aluminium ; cuivre ; épaisseur de matériau varie généralement de 0.3mm à 3.0mm (personnalisable pour des besoins spécifiques).  

Q2 : vous pouvez produire vos machines de profils personnalisés ?  
R : Oui ! Nous nous spécialisons dans custom-engineered solutions. Nous fournir votre profil de dessins (CAO/DXF de préférence), matériel et de volume de production specs. Notre équipe technique permettra de concevoir un rouleau formant la ligne adaptée à vos besoins exacts.  

Q3 : Quelle est la vitesse de production maximale de vos machines ?  
A : La vitesse de production dépend sur le profil de la complexité, de matériel et de longueur. Les machines standard fonctionnent à 15-45 mètres par minute. Modèles à haute vitesse peut atteindre 60+ mètres par minute. Nous pouvons optimiser la vitesse durant la phase de conception basée sur vos cibles de sortie.  

Q4 : offrez-vous des lignes de production intégrée (pas seulement les machines autonomes) ?  
A : Absolument. Nous fournissons des solutions clés en main complète y compris :  
Decoilers & Recoilers, mise à niveau des unités de perforation, Servo/Systèmes de découpe, le gaufrage Unités, empilage et de systèmes d'emballage automatique, systèmes de contrôle PLC avec écrans tactiles de l'IHM.  

Q5 : Quelles certifications ne vos machines mcomply avec for international l'exportation ?  
A : Nos machines sont fabriquées pour la sécurité internationale et les normes de qualité, y compris :
Certification CE (obligatoire pour l'Europe),l'ISO 9001:2015 Gestion de la qualité  
 
Q6 : Quelle garantie et assistance après-vente offrez-vous ?  
Une : la garantie standard : 12-18 mois (varie selon le type de machine).  
Les pièces de rechange global : rapide expédition de pièces de rechange critiques dans le monde entier.  
Support technique : durée de vie en ligne/assistance téléphonique. Réponse d'urgence dans les 24 heures.  
Service sur site : disponible dans le monde (les coûts peuvent s'appliquer en se fondant sur l'emplacement).  

Q7 : Comment vous assurer la durabilité de la machine pour les environnements industriels difficiles ?  
A : les composants critiques fonctionnalité :  
Alliage d'acier durci et la masse des rouleaux (HRC 58-62)  
Les boîtes de vitesses à usage intensif  
Automates d'Siemens/Omron  
Roulements Premium
Renforcé des trames avec traitement anti-corrosion.  

Q8 : Combien de temps est le délai de livraison ?  
A : les machines standard : 40-60 jours après confirmation de commande. Custom/lignes complexes : 60-90 jours. Options disponibles accéléré.