Profil de l'entreprise
Shandong Wanlianda instrument Co., Ltd. Se concentre sur les instruments d'analyse depuis 30 ans et est devenu un chef de file dans le domaine des instruments d'analyse domestiques. Notre analyseur de soufre carbonatrial à haute fréquence possède 5 caractéristiques classiques : conception intégrée d'un four à combustion à haute fréquence et d'un analyseur infrarouge ; deux systèmes d'exploitation indépendants ; réduction significative de la fréquence de nettoyage des filtres grâce à l'utilisation de filtres métalliques ultra-poreux ; flux de gaz analytique plus stable grâce à un régulateur de débit massique de gaz ; prise en charge de la gamme de mesures sauvages, notamment le carbone à haute teneur, le carbone à faible teneur, le soufre à haute teneur et le soufre à faible teneur.
Description du produit
| Plage de mesure |
C1 : 0.001 à 20 % (extensible à 100 %) |
| |
| S : 0.00001 % à 5 % (extensible à 100 %) |
| |
| Précision de l'analyse |
Carbone RSD ≤ 0.4 %
RSD de soufre ≤ 1.0 % |
| Sensibilité (lecture) |
0,01 ppm |
| Temps d'analyse |
30 secondes |
| Détecteur |
2 jeux (carbone élevé, faible teneur en soufre) |
| tube d'électrons |
verre |
| source lumineuse |
Fil de nichrome |
| moteur de modulation |
Suisse (30,000 heures sans défaillance) |
| Matériau de revêtement de piscine d'absorption |
plaqué or |
| débitmètre |
qualité numérique |
| Sensibilité du détecteur |
0,01 ppm |
| Norme de précision (RSD) |
C : ≤ 0.5 % |
| S : ≤ 1.5 % |
| compensation du monoxyde de carbone |
ont |
| Compensation de température |
ont |
| compensation de pression |
ont |
| compensation de flux |
ont |
| Compensation de largeur de crête |
ont |
| Élimination automatique de la poussière |
ont |
| filtre |
Micropores métalliques |
| Composants pneumatiques |
SMC Japon |
| mode de communication |
port série |
| Puissance de combustion |
2,5KW |
| Puissance de fonctionnement |
220 V C.A., 50 HZ. |
Le four à induction de la série CS-900 haute fréquence
analyseur infrarouge de carbone et de soufre avec fonction de
purge inverse automatique de la poussière. Lorsqu'il est utilisé avec un
valve d'extraction de poussière, elle élimine automatiquement une grande quantité
de poussière de la poussière, pour s'assurer de la précision et de la répétabilité
résultats d'analyse, réduisant le temps de nettoyage manuel et augmentant
efficacité. Efficacité de travail élevée, puissance d'élimination de la poussière
provient des gaz d'échappement de combustion, qui se réalise vraiment
économie d'énergie et protection de l'environnement.
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Le carbone et le soufre sont l'un des éléments les plus largement distribués de la nature. Dans la croûte terrestre,
le carbone et le soufre existent habituellement sous forme de composé (comme le carbonate, le sulfate) et d'élément (comme
charbon, soufre). Dans le procédé de fusion des métaux, quelle que soit la technologie de fusion et l'artisanat adoptés,
le carbone et le soufre pénétrez inévitablement dans le matériau métallique et formeront une variété de composés, ce qui le fera
ont un certain impact sur les propriétés du métal. Par conséquent, dans toute la chaîne de l'industrie de fusion et
en aval de la chaîne industrielle, l'analyse des éléments de carbone et de soufre est nécessaire.
L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre haute fréquence est un analyseur rapide de carbone et de soufre qui
l'analyseur est actuellement un analyseur de carbone et de soufre avancé, largement utilisé dans les domaines de la métallurgie,
machines, recherche scientifique, industries de vérification et etc
Basé sur le principe de la combustion par induction à haute fréquence, les éléments carbone et soufre
Les échantillons sont convertis en CO2 et en SO2. Le CO2 et le SO2 ont de fortes bandes d'absorption à
4.26 μm et 7.4 μm respectivement. En mesurant le changement d'intensité lumineuse après absorption de gaz, et
Analyser le pourcentage de CO2 et de SO2, déterminer indirectement le pourcentage de carbone
et le soufre dans l'échantillon mesuré. Après le traitement du circuit et la conversion analogique-numérique, entrez
ordinateur pour le traitement des données et enfin imprimer les résultats de l'analyse par une imprimante.
Photos détaillées
Dispositifs d'absorption de carbone/soufre infrarouges
- Conception intégrée de structure optoélectronique, exquise et durable ;
- Les composants soudés au laser, qui garantissent l'étanchéité du système de gaz ;
- Le préamplificateur adopte un circuit intégré spécial, permettant une fiabilité et une stabilité allant jusqu'au niveau J standard.
Boucle d'induction haute fréquence
- Surface revêtue de matériaux spéciaux.
- Forte adhérence, antioxydant, pas de perte.
- L'efficacité de l'induction est fortement améliorée
- Prolonger la durée de vie du tube oscillant haute fréquence ;
- L'instrument peut être utilisé pendant une longue période sans atténuation de puissance.
Composants oscillants haute fréquence
Conception intégrée avec condensateurs céramiques haute tension adoptant des produits de niveau J.
Contrôleur de débit massique numérique
- Le contrôleur de débit massique numérique adopte des capteurs Honeywell importés d'Amérique ;
- La commande numérique offre un contrôle précis et une réponse rapide ;
- Le régulateur de débit massique numérique ne serait pas affecté par la température, la pression et tout autre facteur externe ;
- La précision et la stabilité du régulateur de débit massique numérique sont meilleures que le débitmètre variable.
L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-902T est un instrument de pointe conçu pour une analyse précise et efficace de la teneur en carbone et en soufre de divers échantillons. Cette technologie avancée utilise un four à induction haute fréquence, qui offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles.
L'une des caractéristiques clés du CS-902T est sa capacité à traiter une large gamme de types d'échantillons, y compris ceux qui sont difficiles à brûler comme l'acier inoxydable, l'acier à haute teneur en chrome, les superalliages, les alliages maîtres, les métaux purs, minerais, scories, frittés, graphite et oxyde non métallique. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les laboratoires impliqués dans les tests de matériaux et le contrôle qualité dans différents secteurs.
Le four à induction haute fréquence utilisé dans le CS-902T fonctionne à 18 MHz, ce qui permet un chauffage et une fusion rapides des échantillons. Il peut faire fondre 1 g d'échantillons en 3 à 5 secondes, ce qui réduit considérablement le temps d'analyse par rapport aux fours à tubes traditionnels. La conception du four élimine également le besoin d'une exposition à long terme aux rayonnements à haute température, ce qui améliore la sécurité et la durabilité.
Un autre aspect critique du CS-902T est la sélection du flux, qui joue un rôle crucial dans la réduction du point de fusion des échantillons et la production d'effets d'oxydation exothermique pendant la combustion. Cela facilite non seulement la combustion des échantillons, mais améliore également la température de combustion, garantissant ainsi des résultats précis et cohérents. Les flux courants comprennent les particules de tungstène et leurs alliages, le fer pur industriel et le trioxyde de molybdène, avec la possibilité d'ajouter des capsules d'étain pour une meilleure performance.
La purification de l'O2 est également essentielle pour une analyse précise du carbone et du soufre. Le CS-902T répond à ce besoin en intégrant des dessiccants efficaces qui changent la couleur et du perchlorate de magnésium anhydre pour éliminer l'humidité, et de l'amiante alcalin pour absorber les impuretés de dioxyde de carbone. Pour l'analyse de carbone et de soufre à très faible teneur, un purificateur d'oxygène ultra-pur est recommandé pour garantir la pureté de l'alimentation en O2.
Au cœur du CS-902T se trouve son système de détection infrarouge, qui repose sur l'absorption infrarouge sélective du CO2 et du SO2. Ce système comprend une source lumineuse infrarouge, un modulateur, un filtre, une cellule de mesure, un détecteur, et les circuits associés. En s'appuyant sur la loi de Lambert Beer, l'absorption infrarouge du CO2 et du SO2 constitue une base solide pour une analyse précise. Les longueurs d'onde d'absorption maximales pour le CO2 et le SO2 sont respectivement de 4,26 μm et 7,35 μm, ce qui permet une détection hautement spécifique et sensible.
En résumé, l'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-902T offre une précision, une efficacité et une polyvalence inégalées pour l'analyse du carbone et du soufre. Sa technologie de pointe, associée à une interface conviviale et à une construction robuste, en fait un outil indispensable pour tout laboratoire qui s'engage à atteindre l'excellence dans le test des matériaux et le contrôle qualité.
Emballage et expédition
| Taille du paquet |
600*1000*800mm |
| Poids brut du groupe |
150kg |
Certifications
- Principe de base
En tant qu'instrument analytique moderne recherché et développé par Wanlianda, l'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-902T est un analyseur automatique de carbone et de soufre pratique qui permet d'effectuer une analyse rapide, précise et fiable. Il est composé d'une alimentation automatique en oxygène à pression constante, d'un four à induction haute fréquence, d'un détecteur infrarouge, d'un ordinateur, d'une imprimante, d'une balance électronique, etc. Le processus d'analyse est le suivant : lorsque l'échantillon brûle dans le four à induction à haute fréquence, le carbone et le soufre inclus dans l'échantillon sont oxydés en CO2 et en SO2, qui sont envoyés au détecteur infrarouge avec O2 comme support. Le signal électrique produit par le détecteur infrarouge est transmis à l'ordinateur pour le traitement des données après amplification. Les résultats de l'analyse s'affichent alors et le pourcentage de teneur en carbone et en soufre est imprimé.
Combustion des échantillons la combustion des échantillons est un problème d'importance primordiale que vous devriez résoudre. Aucun résultat correct ne sera obtenu si la combustion n'est pas bien effectuée. Il s'agit d'un point essentiel auquel vous devez prêter attention.
Ici, l'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-902T utilise un four à induction haute fréquence comme accessoire commun pour la combustion d'échantillons. Le four à induction haute fréquence applique le circuit d'oscillateur capacitif classique à rétroaction « trois points » qui est succinct et facile à démarrer l'oscillation avec stabilité. La fréquence est de 18 MHz avec une vitesse de chauffage à induction élevée qui permet de faire fondre 1 g d'échantillons en 3 à 5 secondes. Le courant principal est composé de tubes électroniques oscillants haute fréquence haute puissance, de condensateurs solides, de boucles d'induction, etc., afin de garantir des performances fiables avec une sortie de puissance complète ainsi qu'une forte capacité de surcharge.
La source de chaleur du four à induction à haute fréquence est la même que celle du four à tube, tous deux transférés de l'énergie électrique mais avec des principes de chauffage différents. Il réalise le chauffage en suivant le principe suivant : le champ magnétique haute fréquence est généré par le circuit d'oscillation du tube électrique. Les échantillons seront introduits dans ce champ pour produire des courants de Foucault, ce qui entraîne un échauffement en joules qui réchauffera et fera fondre les échantillons. C'est la raison pour laquelle il est également appelé four à induction haute fréquence. Le four à induction haute fréquence peut économiser plus de puissance et de temps que le four à tube et ne subira pas le rayonnement à long terme à haute température que le four à tube peut rencontrer.
Par rapport au four à tube, le four à induction haute fréquence peut traiter efficacement certains échantillons spéciaux difficiles à brûler, tels que l'acier inoxydable, l'acier à haute teneur en chrome, les superalliages, les alliages maîtres, les métaux purs, minerais, scories, friteuses, graphite et oxyde non métallique.
Sélection de FluxLe flux est essentiel pour l'analyse du carbone et du soufre. D'une part, il abaisse le point de fusion pour faciliter la combustion des échantillons; d'autre part, il produit les effets d'oxydation exothermique pendant la combustion, ce qui contribue à l'amélioration de la température de combustion de l'échantillon.
Les particules de tungstène et leurs alliages, comme WSN, WFeSn, sont les flux courants pour les fours à induction à haute fréquence. Les particules de tungstène sont de bonne perméabilité et de haute valeur de chauffage qui réduisent la vitesse de libération du carbone et du soufre pour obtenir un résultat d'analyse stable. Il n'y a pas de projection pendant la combustion. Le trioxyde de tungstène acide généré par la combustion peut très bien éliminer l'absorption du soufre. Remarque concernant la valeur à blanc du carbone et du soufre pendant l'utilisation, en particulier lors de l'analyse d'échantillons à faible teneur en carbone et en soufre.
Le fer pur industriel est un autre bon flux qui peut être largement appliqué dans l'analyse du fer de porc, du ferroalliage, de l'acier inoxydable, de l'alliage résistant à la chaleur et d'autres matériaux spéciaux.
Le trioxyde de molybdène peut mieux éliminer l'absorption du soufre par rapport au trioxyde de tungstène. Pour l'analyse de l'acier à haute teneur en chrome et de l'acier à haute teneur en manganèse, un meilleur résultat d'analyse du soufre sera obtenu après l'ajout d'une quantité appropriée de trioxyde de molybdène (généralement de 0,05 g à 0,1 g).
Une dose appropriée de capsules d'étain peut également être utilisée pour le four à haute fréquence (généralement 0,3 g ou moins et doit être ajoutée avec MoO3 en même temps). Une quantité excessive de poussière sera produite si une dose trop élevée de capsules d'étain est ajoutée, ce qui ne sera donc pas propice à l'analyse du soufre.
Purification de O2Pour l'analyse du carbone et du soufre, nous devrions également prêter attention à la purification de l'O2 . En général, il y a des impuretés, dont l'humidité et le CO2 (dioxyde de carbone), ainsi qu'une petite quantité d'hydrocarbures dans l'O2, qui peuvent avoir une influence négative sur la combustion des échantillons et la détection du carbone et du soufre. La détection infrarouge aura une plus grande influence de l'humidité, en particulier pour la détection du soufre. Outre les effets d'absorption, l'humidité interfère avec la détermination du soufre car le pic d'absorption de la vapeur d'eau sur les rayons infrarouges est trop proche de celui du SO2 (dioxyde de soufre). Par conséquent, par rapport aux autres méthodes de détection, la détection infrarouge aura une exigence plus élevée lors du séchage de l'oxygène.
Pour l'élimination des impuretés dans l'O2, différentes matières doivent être appliquées pour différentes impuretés. L'humidité peut être éliminée par un dessiccant efficace changeant de couleur et du perchlorate de magnésium anhydre. Le dioxyde de carbone peut être absorbé par l'amiante alcalin. Pour l'analyse du carbone et du soufre ultra-faibles, l'O2 doit être purifié à l'aide d'un purificateur d'oxygène ultra-pur.
L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre haute fréquence DettionCS-902T est conçu et fabriqué à partir de l'absorption infrarouge sélective (IR) du CO2 et du SO2.
Les rayons infrarouges (IR) sont des ondes électromagnétiques d'une longueur d'onde allant de 0,78 μm à 1000 μm. Il peut être divisé en trois régions, avec 0.78 à 2,5 μm comme région proche de l'infrarouge, 2.5 à 25 μm comme région moyenne de l'infrarouge et 25 à 100 μm comme région éloignée de l'infrarouge. La plupart des instruments IR fonctionnent dans la région infrarouge moyenne. Les rayons infrarouges sont également appelés rayons infrarouges car les caractéristiques sont généralement les mêmes que la lumière visible qui se déplace en ligne droite et qui est conforme à la loi de réflexion et de transmission de la lumière. Cependant, la lumière infrarouge est différente de trois caractéristiques distinctes, la lumière visible étant visible. Premièrement, la puissance thermique infrarouge s'avère la plus importante dans tout le spectre électromagnétique ; deuxièmement, les rayons infrarouges pénétreront dans les gaz épais ou la couverture nuageuse sans diffusion ; enfin, les effets thermiques sont considérablement modifiés et faciles à contrôler après l'absorption des rayons infrarouges.
De nombreuses substances comme le CO2 et le SO2 peuvent absorber sélectivement les rayons infrarouges. La longueur d'onde d'absorption maximale pour le CO2 est de 4,26 μm, alors que pour le SO2, elle est de 7,35 μm. L'absorption infrarouge du CO2 et du SO2 obéit à la loi de Lambert Beer. Par conséquent, le principe de base de l'analyse infrarouge est le même avec l'analyse photométrique, mais différent avec les capteurs et les composants mesurés. Le capteur est phototube pour l'analyse photométrique, tandis que le détecteur infrarouge pour l'analyse infrarouge. Le composant mesuré est une solution colorée pour l'analyse photométrique, tandis que le gaz pour l'analyse infrarouge. Par conséquent, l'analyse infrarouge peut également être nommée « analyse colorimétrique des gaz ».
Le détecteur infrarouge est un équipement d'analyse de gaz sophistiqué, qui comprend une source lumineuse infrarouge (IR), un modulateur, un filtre, une cellule de mesure, un détecteur ainsi que des circuits correspondants.
Avant la combustion des échantillons, seul l'O2 passe dans la cellule de mesure. Comme la lumière infrarouge avec une longueur d'onde spécifiée ne sera pas absorbée par l'O2, les détecteurs recevront la lumière infrarouge avec une énergie maximale émise par la source de lumière infrarouge. Ensuite, avec la combustion des échantillons, le CO2 et le SO2 entrent dans la cellule de mesure avec l'O2 pour absorber la lumière infrarouge. L'énergie lumineuse infrarouge reçue par les détecteurs décroît de façon exponentielle avec l'augmentation de la concentration de CO2 et de SO2. Le pourcentage de teneur en carbone et en soufre des échantillons sera acquis après le traitement des données à partir d'un ordinateur avec les détecteurs d'énergie reçus lorsque l'échantillon standard passera par la cellule de mesure comme référence
FAQ
1. À propos de l'échantillon: Comment puis-je obtenir un échantillon?
Une fois que vous recevez votre paiement pour les échantillons et leur livraison express et puis vous envoyez des échantillons.
Les prix des échantillons sont les mêmes que ceux indiqués sur la liste de prix.
Les frais de livraison express dépendent de la quantité d'échantillons.
2. À propos de la liste de prix: Puis-je obtenir votre liste de prix?
Oui, s'il vous plaît nous dire les produits (avec leur numéro de code) et la quantité de commande, alors nous offrirons le prix par e-mail
Et notre liste de prix sera mise à jour tous les mois.
3. À propos de l'expédition: Quel type d'expédition utiliserez-vous?
Nous expédions habituellement les produits par transport maritime et terrestre.
4. À propos du paiement: Quelles conditions de paiement utilisez-vous?
Nous acceptons TT (transfert télégraphique), Western Union comme conditions de paiement pour les petites commandes et L/C pour les grandes commandes.
5. À propos de la question de savoir quelle est la quantité minimale de commande?
La quantité minimale de commande est de 1 pièces, nous acceptons les petites commandes comme commande d'essai.
6. À propos de la rémunération: Quelle est la politique de rémunération de votre entreprise?
Nous pouvons compenser la perte de l'acheteur si nos produits ont un problème de qualité. Pour les produits à problème de petite quantité, nous pouvons les remplacer par de nouveaux produits dans la prochaine commande.
Pour les produits posant problème de quantité plus importante, nous pouvons accepter les produits problématiques renvoyés, puis nous les avons contrés et les avons remplacés par des produits de bonne qualité.
7. À propos du distributeur unique: Comment puis-je être votre distributeur unique?
Nous avons une politique spéciale pour le distributeur unique. Veuillez contacter notre représentant commercial pour obtenir les fichiers associés.
8. À propos des OEM: Pourrions-nous passer commande par style OEM pour produire nos propres produits de marque en Chine?
Bien sûr, vous pouvez. Bienvenue dans le programme OEM.
Merci de votre intérêt
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