Recyclage de bouteilles en PET en plastique de bonne qualité lave-linge
Domaines d'application :
Les bouteilles de bocaux et autres récipients en PET peuvent être collectés et recyclés en une multitude de produits. Le PET peut être recyclé dans de nouveaux flacons et conteneurs en PET, tapis et vêtements, cerclage industriel, corde, tissus d'ameublement, voiles de bateau, pièces automobiles, fibres pour vestes d'hiver et sacs de couchage, matériaux de construction et beaucoup d'autres articles.
description du produit
Nos bouteilles PET Flakes machine de recyclage peuvent être utilisées pour recycler les déchets plastiques tels que les sacs en plastique, les films agricoles, les sacs tissés, les emballages en plastique, etc. La ligne de production est certainement de qualité standard et de haute qualité avec la certification ce et ISO 9001. Il est étudié, conception et fabriqué par notre société, intégration de la technologie européenne, il a des caractéristiques comme haut rendement, travail stable, faible taux d'humidité (moins de 5%). Nous utilisons une bonne qualité sur notre machine (SUS-304, plus de 3 mm d'épaisseur) pour garantir un lavage complet avec un temps durée de service long.
Déroulement du processus :
1,casser les balles compactées (en option)
Décapsuleur de balles:comme les bouteilles en PET arrivent généralement dans les usines de lavage sous forme de balles ou de paquets compactés de bouteilles en plastique, elles doivent d'abord être déballées avant que les bouteilles puissent circuler librement sur le système de convoyeur à courroie.
2,séparation primaire du sable et du gravier
Trommel : retirez les petits contaminants tels que le verre brisé, le papier/carton, les métaux, les roches.
3,retirez l'étiquette
Étiquette retirer la machine:retirer l'étiquette des flacons.
4,Tri des bouteilles de couleur différentes, et des étiquettes
Convoyeur de tri : le choix des bouteilles de différentes couleurs et de la bouteille ont toujours l'étiquette, ce qui garantit que les produits finaux des flocons PET sont de même couleur et beaucoup plus propres. Le détecteur de métal est en option.
5,écraser les bouteilles en PET en flocons
Concasseur humide:à l'aide d'un concasseur humide, les bouteilles en PET entier sont coupées en flocons de PET de 12 à 18 mm de taille.
6,le premier lavage flottant des flocons PET
Rondelle flottante : UN moyen de séparer les matériaux qui flottent de ceux qui s'enfoncent, le réservoir de séparation évier/flotteur est idéal pour le recyclage du PET comme les flocons de PET tandis que les bouchons de bouteille film plastique, PP/PE et autres contaminants flottent.
7,briser l'huile et la colle
Lave-linge chaud : utiliser l'eau chaude et le produit chimique pour briser l'huile et la colle sur les bouteilles PET.
8,séparation de la contamination
Rondelle de friction à grande vitesse : le lavage par friction utilise des vitesses élevées pour créer une friction entre les particules en PET, où les débris sont efficacement frottés.
9,deuxième lavage flottant des flocons PET
Rondelle flottante : elle est utilisée pour nettoyer les flocons d'animaux, rend les flocons plus propres et plus blancs.
10,séchez les flocons de PET
Machine d'assèchement : la machine d'assèchement utilise une force centrifuge pour faire tourner l'humidité de l'eau des flocons PET.
11,air chaud pour sécher les flocons de PET
Sécheur de canalisation : utilisation de l'air chaud pour éliminer l'humidité du matériau propre.
Avantage
1.notre prix est compétitif et nous prenons la responsabilité de toute incertitude de qualité.
2.notre recherche de qualité de premier ordre, des prix raisonnables et des services après-vente complets offre à la fois la confiance potentielle et de longue date de la clientèle dans notre entreprise.
3.ligne de production à haut niveau d'automatisation pour réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la production.
4.conception innovante de lave-linge et de lave-linge.
5.contrôle PLC, choisir la marque du moteur en fonction des exigences du client.
6.nous utilisons l'acier inoxydable 304 pour produire des machines qui entrent en contact avec l'eau.
7.équipe de conception professionnelle pour concevoir chaque projet selon les cutomer besoin
Caractéristiques techniques :
Niveau d'automatisation élevé, essayez de réduire votre coût de main-d'œuvre (en particulier pour trois équipes) et d'assurer une capacité de traitement élevée : 100 à 2000 kg/h.
Système de commande convivial (commande intégrée et séparée API sur chaque machine) et écran tactile, facile à utiliser, à surveiller et à arrêter d'urgence.
3. Toutes les pièces en contact avec le plastique et l'eau sont en acier inoxydable 304 de haute qualité; assurer l'absence de pollution secondaire aux flocons.
4. Ce lave-linge de bouteille de Chine à vendre à chaud pour animaux de compagnie peut facilement laver et recycler les flocons de bouteille de PET de déchets. Équipement à la fin de la ligne de lavage afin que les flocons complètement secs puissent être collectés et emballés directement après avoir été lavés.
5. Toute la ligne de production peut être conçue sur la base de la saleté des flocons, et s'assurer de la qualité des produits finaux.
6. Coordonner la ligne de production avec le travail programmé de suivi (système de granulation), et il fera les déchets et les bouteilles PET sales pour être le matériau de granule PET et afin de produire de nouvelles bouteilles PET.
Liste et détails des équipements
1.Dépresse à balles : comme les films en PP/PE arrivent souvent dans les installations de lavage sous forme de balles, les films tels que le PEBD/PEBD sont compactés en gros paquets liés ensemble, les balles doivent d'abord être ouvertes avant de pouvoir entrer dans l'équipement de lavage. Ceci peut être effectué manuellement ou via la déramasseuse-presse.
2.broyeur en plastique : le granulateur en plastique coupe les films en PP / PE en petits morceaux. Le processus de réduction de la taille est essentiel dans notre ligne de lavage de film PE, car les longs morceaux de film plastique peuvent facilement s'emmêler dans le convoyeur et les équipements rotatifs tels que ceux utilisés dans la ligne de lavage. Pour éviter ce problème, le granulateur en plastique coupe le film PP / PE en morceaux d'environ 10 mm. Pour améliorer encore ce processus, nous avons mis en place un granulateur humide où l'eau est pulvérisée en permanence dans la chambre de coupe. Non seulement l'eau nettoie partiellement le film PE, mais elle agit comme un lubrifiant réduisant la chaleur et l'accumulation de friction.
3.destructeur à arbre simple / Double arbre / concasseur : nos broyeurs industriels à arbre simple et double sont conçus pour être utilisés dans les usines de lavage de film PE de plus grande capacité ou les recycleurs traitant des films PE présentant des niveaux de contamination plus élevés.
4.High friction Washer: Initialement conçu en Allemagne et amélioré sur tout au long des années, ce lave-linge haute puissance a la capacité unique à soigneusement a été le film PP / PE frottant de la saleté, des débris, et même casse le papier et le carton en fibres. En savoir plus sur notre rondelle à friction élevée.
5.cuve de séparation flotteur/évier : partie essentielle de la ligne de lavage du film PE, la cuve de séparation est la principale ligne de défense contre les contaminants. En utilisant de l'eau comme milieu, les films en PP / PE qui flottent sont séparés des contaminants qui s'enfoncent comme le sable, les roches, le verre, les métaux et d'autres plastiques comme le PET, PA, PS, etc
6.machine d'assèchement : première étape du processus de séchage, la machine d'assèchement utilise une mousse centrifuge pour éliminer une grande partie de la teneur en eau du film PP/PE provenant directement des laveurs.
7.presse à vis d'assèchement : un autre type de machine d'assèchement, la presse à vis utilise la pression pour comprimer l'eau du film PP/PE provenant directement des rondelles. C'est à vous de décider quelle machine d'assèchement est la plus adaptée à vos besoins.
8.système de séchage thermique : le film PP/PE est aspiré hors du processus de déshydratation et déshydraté par une série de tubes en acier inoxydable. Notre système de séchage à effection peut réduire la teneur en humidité à moins de 3 %. Il s'agit du processus de préparation final du film PP/PE avant son stockage ou sa mise en granulés de plastique.
9.Silo de produit : réservoir de stockage pour les morceaux propres et secs de film PP ou PE.
Paramètres des produits
|
Modèle |
Matériau |
Installer l'alimentation |
Capacité |
Consommation d'eau |
Humidité des produits finaux |
|
PNQT-PET300 |
PET, PS, PC, ABS |
100 kw |
300 kg/h |
4 litres/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET500 |
PET, PS, PC, ABS |
150 kw |
500 kg/h |
3 litres/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET800 |
PET, PS, PC, ABS |
200 kw |
800 kg/h |
3 litres/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET1000 |
PET, PS, PC, ABS |
280 kw |
1 000 kg/h |
2-3l/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET1500 |
PET, PS, PC, ABS |
350 kw |
1.5Tons |
2-3l/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET2000 |
PET, PS, PC, ABS |
400 kw |
2 tonnes |
2-3l/kg |
<=3 % |
|
PNQT-PET3000 |
PET, PS, PC, ABS |
500 kw |
3 points |
2-3l/kg |
<=3 % |
Détails :
Exposition de l'usine
Notre service
1. Garantie d'un an pour toute la machine
2. 24 heures support technique
3. Nos ingénieurs peuvent fournir des services à l'étranger. Le service est gratuit, mais les billets d'avion, la nourriture et l'hôtel sont facturés au compte du client.
4. Après un an, nous pouvons vous expliquer comment entretenir la machine, et pièces de rechange sont fournis avec le meilleur prix.
5. Nous pouvons également fournir service de formation qui aide les opérateurs à bien manipuler la machine
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
