• Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive
  • Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive
  • Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive
  • Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive
  • Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive
  • Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive

Machine de soudage par maillage pneumatique à utilisation intensive

After-sales Service: Free Spare Parts, Online Support, Video Technical
Warranty: 2 Years
Matériel: Tôle d′Acier à Bas Carbone
Forme trou: Carré
Maillage: 100*100-300*300mm
Traitement de surface: Black

Contacter le Fournisseur

Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine
  • Aperçu
  • Description du produit
  • Photos détaillées
  • Paramètres du produit
  • Contrôle qualité
  • Service après-vente
  • Emballage et expédition
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
WZ-2500A
Technique Weave
Welded
Demande
Grillage de Construction
Couleur
Noir
Type
Treillis soudés
Certificat
ISO9001
État
Nouveau
type de machine
pneumatique
fonction
soudure de maillage
contrôle
api + écran tactile
produit final
maillage extra-robuste
Paquet de Transport
Export Standard
Spécifications
WZ-2500A
Marque Déposée
DAHUAWANZHONG
Origine
Hengshui, China
Code SH
8515219900
Capacité de Production
25 Sets

Description de Produit

Description du produit

Machine de soudage par maillage de fil de renforcement automatique à haut rendement

Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Cette machine est principalement utilisée pour produire  des fils d'acier de diamètre 5.0-12,0 mm, des fils d'acier ronds en matériau et des fils d'acier striés, taille de maillage:100*100-300*300mm  de renforcement des panneaux de maillage.
Photos détaillées
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine

Fils de ligne  système d'alimentation automatique

Le dispositif d'alimentation automatique des fils de ligne envoie automatiquement les fils de ligne de puits filetés manuellement à la position de l'électrode de soudage de la machine de soudage à mailles principale, afin de faciliter la réalisation du processus de soudage par mailles principal. Lorsque les fils de ligne alimentant le véhicule sont automatiquement mis en service, le groupe de fils de ligne suivant est préparé manuellement, ce qui permet de réaliser la production de la machine de soudage à mailles principale sans arrêt et d'améliorer considérablement l'efficacité de production.

Il est composé d'une ligne de fils alimentant le wagon, d'un dispositif d'alignement, de rouleaux de fil avant et arrière et du châssis du wagon d'alimentation.
Plusieurs
 dispositifs de serrage de fil de ligne sont installés sur la poutre des fils de ligne alimentant le wagon et l'action de serrage est réalisée par le cylindre d'air.

Le dispositif de positionnement de l'alignement des fils de ligne se déplace vers le haut et vers le bas. Avant de passer manuellement les fils de ligne, le dispositif d'alignement et de positionnement est soulevé pour s'assurer que la longueur de tous les fils de ligne est cohérente.

 

Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
   Trémie automatique à chute transversale
Le dispositif est une sorte de dispositif d'alimentation qui peut envoyer les fils d'acier précoupés dans la position d'électrode de soudage de la machine de soudage à mailles selon les exigences de soudage, peut stocker environ 1 tonne de fils croisés précoupés, réduisant ainsi considérablement l'intensité d'alimentation fréquente ;
A)cette trémie est composée d'une plate-forme, de deux échelles, d'une trémie de chute, elles sont toutes installées sur le rack de filet de traction vers l'arrière et vers l'avant.
b) une échelle est présente des deux côtés de la plate-forme pour faciliter l'utilisation.
c)la trémie qui tombe utilise une roue à gorge en forme de disque pour ramasser avec précision le fil. Selon les exigences de soudage, chaque fil transversal en acier est alimenté uniformément dans la position du poussoir un par un. La chute du fil de l'alimentation du fil est un moteur pas à pas de 13.5 N. M.
d)UN jeu de fils en acier transversal de positionnement le clapper est installé à la position de poussée du poussoir dans la poutre inférieure de la machine à souder en maille pour assurer la cohérence des fils en acier transversal. La puissance de claquement est un cylindre à trois axes avec un cylindre de 40 mm de diamètre.


 

                     Pièces de soudure
Les électrodes de montée et de descente adoptent toutes  CuCrZr spécial, la conductivité électrique, la dureté et la résistance à l'usure sont toutes très bonnes, le temps de commutation de la cellule longitudinale est réduit à environ 30 secondes. Les électrodes de soudage sont entraînées par la broche passant par la manivelle et installées avec une   pression de ressort réglable, cette structure n'est pas affectée par climat et entretien et utilisation pratiques.
Et les électrodes haut et bas adoptent toutes deux un système de refroidissement par eau, réduisant ainsi la chaleur des électrodes supérieure et inférieure lorsque la machine fonctionne, et peuvent fonctionner pendant 24 heures en continu.
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Dispositif de maillage de traction

Il est de tirer les fils transversaux soudés hors du maillage en fonction des paramètres définis par le programme, et en fonction de la longueur du maillage, il peut réaliser plusieurs filets d'extraction alternatifs , jusqu'à ce que l'ensemble du maillage soit complètement extrait.
Il est composé de quatre parties : le cadre inférieur, le  cadre de traction mobile, le chariot de traction et les tubes de support de maillage.
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine

Dispositif de chute automatique de maillage et dispositif de transport automatique de maillage

Une fois le maillage bien soudé, le crochet de filet à traction rapide accrochera le panneau de filet et tirera ce panneau de filet sur le support de panneau de filet, puis ce panneau de filet tombe sur le dispositif de transport de filet. Ainsi, en gardant la répétition, lorsque la hauteur des panneaux de filet arrivera à la certaine plage, le dispositif de transport  travailler et  amener les panneaux de maillage à une certaine position, attendre que l'ensemble se déplace vers l'extérieur ;

Le maillage descendant automatique est réalisé par une rotation de 90 degrés vers le bas de la crémaillère de support des deux côtés, qui est entraînée par le vérin pneumatique respectivement.

En fonction de la largeur du maillage, l'espacement central du support de grille des deux côtés peut  être réglé manuellement.
La largeur du maillage descendant est de 1.0-2,5 m, l'épaisseur du maillage descendant est de 500 mm et la longueur maximale du maillage descendant est de 6,0 M.

 

Paramètres du produit
Non Élément Spécifications
1 Diamètre du fil de soudure Φ5.0-12.0 (mm)
2 Espace de câblage croisé 100 mm (réglable)
3 Espace de ligne de fil 100 mm (réglable)
4 Largeur de maillage max 2500mm
5 Longueur de maillage max 1.0 m
6 Nombre d'électrodes 24
7 Vitesse de soudage 0 à 70 fois/min
8 Tension nominale Triphasé, 380 V, 50 HZ
9 Puissance nominale 200KWA*12(système de refroidissement par eau)
11 Pression de soudage Vérin pneumatique
12 Alimentation du fil de ligne Fils précoupés, envoi automatique des électrodes de soudure vers le bas
13 Alimentation transversale Fils précoupés, alimentation automatique depuis la trémie de préchargement
14 Réglage de l'espace du fil de ligne Manuellement
15 Réglage de l'espace du fil transversal Défini par l'écran tactile
16 Matériau Teneur en carbone  0.2 %, barres rondes en acier et barres en acier nervurées et Barres en acier galvanisé avec résistance à la traction 650 MPa
17 Temps de soudage 10 ms-100 ms.
18 Extraction de la méthode du maillage CNC avec  servomoteur
19 Méthode de soudage Par contrôle Silicon Control soudure par résistance électrique
20 Maillage terminé Chute automatique et sortie automatique
Contrôle qualité

Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine

Service après-vente

Des ingénieurs techniques spéciaux fournissent un support technique et des conseils urgents, en même temps, nous assignons  un ingénieur technique pour installer et déboguer la machine selon nos clients, puis nos clients assumeront  les visas, les billets aller-retour, les repas, les frais d'hébergement et s'assurer de leur santé personnelle et de la sécurité de la propriété, et paieront  120  salaires par jour.        
    

Garantie :  deux ans. Dans  les deux ans qui suivent la date à laquelle les marchandises atteignent le port de destination si les pièces (à l'exclusion des pièces facilement endommagées ) sont cassées pour des raisons qui ne sont pas humaines, le vendeur changera la même chose avec une nouvelle sans frais. Mais l'acheteur paiera l'affranchissement.
Maintenance  longue durée de vie des pièces du programme d'équipement

Emballage et expédition

1.la machine principale et l'équipement accessoire seront emballés avec du papier de film d'esquisse;
2.l'armoire de commande et les pièces de rechange seront emballées avec la boîte en bois;
3.enfin, toutes les machines seront fixées avec des bois de charme et des câbles en fil d'huile d'acier, s'assurer qu'ils sont stables et ne pas se déplacer dans le conteneur.

Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine
Heavy Duty Pneumatic Mesh Welding Machine

 


 



 

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant