Extrudeuse en plastique, machine de production de sangles d′emballage PET

• After-sales Service: Engineer Commissioning
• Warranty: 15 Months
• Type: Packing Strap Extruder
• Transformé en plastique: Pet PP
• Type de produit: Packing Strapping Extrusion Machine
• Mode d′alimentation: RSS multiple
• N° de Modèle.: Plastic Extruder
• Structure de l′Assemblée: Intégrante de type extrudeuse
• Vis: Une Vis
• Système de fiançailles: Engrenants complet
• Structure Vis Manche: Vis profonde
• Échappement: Échappement
• Automation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• nom: machine à cercler les emballages en plastique
• couleur: sur mesure
• moteur: siemens
• onduleurs: abb
• poignée: plastique pp pour animaux
• pièce principale: extrudeuse à cerclage en plastique
• type d′alimentation: convoyeur à vis
• ville: zhangjiagang
• type de vis: 38crmoal
• transfert de matériau: chargeur de vis
• matériau de la machine: acier dur
• type de coupe: cisaillement
• contrôle de la température: omron
• contacteur: schneid
• appliquer: bande d′emballage produit
• Paquet de Transport: Sea Packing
• Spécifications: 125kg/h
• Marque Déposée: WEDO
• Origine: China
• Code SH: 847780000
• Capacité de Production: 10 Sets

Description de Produit

Extrudeuse en plastique, machine de production de sangles d'emballage PET

Description des machines de fabrication de tapis d'emballage PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage PP
La bande d'emballage en PP est largement utilisée dans les applications d'emballage, elle peut remplacer la bande en acier pour l'application d'emballage, car sa bonne résistance à la traction, souple, faible taux d'allongement, bonne performance de haute résistance aux températures, non rouillé, et faible coût d'utilisation, etc., elle est utilisée dans l'acier, le matériau de construction, la fibre chimique, la fabrication du papier, tabac, agriculture, élection, etc


Caractéristiques des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP
Vis avec taux de compression, en particulier pour PPT, diamètre variable et rainure de filetage plus profonde au niveau de la pièce de fusion ;
Boîte de vitesses avec engrenages trempés ; la matrice peut être réglée avec précision pour garantir une production stable et une surface lisse des sangles ;
La cuve de refroidissement en acier inoxydable avec quatre processus de traitement thermique remplace la cuve traditionnelle ;
Les rouleaux de transport de plus grande taille garantissent la qualité des produits ;
La nouvelle technologie de laminage permet de surmonter les lacunes des machines à laminage traditionnelles, telles que la technique de gradient élevé et la technique de flexion.
Rouleau à gaufrer laser pour des motifs clairs et nets.

Photos des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP
Extrudeuse de machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP


Filtre des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP

2 tête d'extrusion des machines de fabrication de tapis d'emballage PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage PP


Réservoir de refroidissement à eau des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP

Four d'étirement et de chauffage de machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP

Renforcer la machine à four et à gaufrer des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP


Enrouleur de machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de sangles d'emballage en PP



Avantage des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP WEDO, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP
1.la conception spéciale de la technologie d'extrusion de vis peut être choisie selon les besoins du client.
2.peut traiter 100% de particules ou de pastilles en PP/PET recyclées.
3.plastification et extrusion stable avec contrôle automatique PLC pour la ligne complète.
4.selon les différentes exigences, changer de matériaux pour la sangle de fabrication ont une meilleure fonction et spéciale. Par exemple, la sangle pour le coton peut être d'améliorer la résistance à la rupture et la résistance des joints lors du soudage de la sangle.
5.filtre de fusion avec deux pistons avec ventilation d'air et rinçage arrière.
6.nombre de sangles:1,2,4,6,largeur: 5mm-22mm,Epaisseur: 0.5mm-1.5mm
7.travailleurs: 2 -3 travailleurs par quart, 12 heures par quart.


 Pièces principales des machines de fabrication de tapis d'emballage en PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage en PP :
1, la matière première sera séchée par le déshumidificateur, et le point de rosée inférieur à 40 rend l'humidité de la matière inférieure à 40 PPM, et la polymérisation de condensation (ceci est pour la ligne de strip PET);
2, le convoyeur de la matière première est en mode fermé et circulaire, et sans contact avec l'air, afin de rendre l'effet parfait du séchage;
3, vis d'extrudeuse spécialement conçue pour la production de PP/PET, présentent les meilleures performances de séparation et de mélange des matériaux. L'alimentation automatique des matériaux offre un environnement lisse pour la production de sangles PP/PET.
4, moule et matrice d'extrusion spécialement conçus ; et le changeur d'écran amélioré permettent un changement d'écran sans arrêt et sans fuite de matériau ; WEDO fait également l'équivalent de la pompe de fusion pour assurer que le matériau de la sangle d'emballage est plus permanent.
5, réservoir d'eau refroidissant la bande PET. L'augmentation de la tension moléculaire de la température de l'eau constante (refroidisseur d'eau mieux équipé);
6, l'armoire de chauffage est utilisée pour le recuit thermique, soulageant la distorsion de bande après un stockage prolongé ;
7, enrouleur automatique à double station, fonctionnement facile ; nous fournissons à notre client mondial le projet clé en main. Nous aidons nos clients de l'installation à la production finale de cette ligne.

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Principaux paramètres des machines de fabrication de tapis d'emballage PP, machine d'extrusion de bandes d'emballage PP

Modèle	CMPET 75-1	CMPET 90-2
Numéro de bande	Un	Deux
Spécification de bande	9 à 19 mm (largeur) 0.5-1,50 mm (épaisseur)
Sortie	100 kg/h	150 kg/h
Flux d'eau	0.6 m3/h
Diamètre du tuyau d'eau	3/2″, température de l'eau selon la taille de la sangle PET
Flux d'air comprimé	0.25 m3/min
Pression d'air comprimé	0,6 MPa
Puissance totale	186kw	285kw
Longueur de la chaîne de production	28 m	35 m
Puissance	380 V 50 HZ ou personnalisé

 
 
 


Étapes de production WEDO :
WEDO a une étape complète pour les machines de fabrication de tapis d'emballage PP, machine d'extrusion de sangle d'emballage PP produire avant l'emballage et l'expédition, ceci garantit que le plastique machine de recyclage sera livré de bonne qualité, et custerm sera bonne machine.


Service WEDO :
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