Stable à l′hydrolyse 135A CPE dans des membranes d′étanchéité flexibles et résistantes aux UV

• Personnalisation: Disponible
• N ° CAS.: 63231-66-3
• Formule: c2h3cl.c2h4
• N° de Modèle.: 135A
• EINECS: 521-95-2
• Certification: PORTÉE
• Protection environementale: Oui
• Fonction: Résistance au feu, Résistance à la chaleur
• Apparence: Poudre
• Couleur: Blanc
• chaleur de fusion j/g ≤: 2/2/2/2/2.5/1
• Chlorine Content%: 36±1/35±1/30±1/
• dureté shore: 60/65/65/60/75/70
• limite de traction mpa: 8/8/8/8.5/6/9
• allongement à la rupture%: 700/600
• Mooney Viscosity Ml(1+4) 121ºC: -/70~80
• matière volatile%: 0.3/0.3/0.3/0.3/0.4/0.3
• teneur en cendres: 4.5
• pureté: 98%
• module de flexion: 2100 mpa
• allongement du rendement: 5 %
• coefficient de dilatation thermique: 7·10-5 mm/mm ºC
• Melt Mass Flow Rate (Mfr): 13.2 G/10 Min
• Paquet de Transport: sac en pp
• Spécifications: 25 kg/paquet
• Marque Déposée: caoutchouc cpe
• Origine: Chine
• Code SH: 3901909000
• Capacité de Production: 300000 tonnes/an

Description de Produit

Présentation du produit

Le CPE est de polymères de polyéthylène chloré produite par la combinaison du chlore et de polyéthylène dans un coulis aqueux.Son saturé, structure moléculaire élevé linéaire permet aux CPE avec de nombreuses représentations physiques et chimiques de qualité supérieure. Comme un additif de haute performance, il améliore les applications de PVC en améliorant la résistance aux chocs, de la météo de la durabilité et la rétention de plastifiant dans des films souples. Ses propriétés adaptable le rendent idéal pour les câbles d'isolement, le caoutchouc des élastomères, et composés de polyoléfines ignifuges, tout en servant comme un matériau fiable pour le fil habillage de protection. La CPE capacités multifonctions prennent en charge diverses solutions industrielles, offre aux fabricants d'un équilibre pratique de la performance et efficacité du processus.  

 

Paramètres du produit

 

Le point	HT135A	HT6000	HT3135	HT3610	HT2135	HT7030
Chaleur de fusion(J/GS)	2	2	2	2	2.5	1
Teneur en chlore(%)	36±1	35±1	35±1	35±1	35±1	30±1
Dureté Shore A	60	65	65	60	75	70
Résistance à la traction(MPa)	8	8	8	8.5	6	9
Allongement à la rupture(%)	700	600	600	600	600	600
Viscosité Mooney(ML 121ºC 1+4)	-	-	-	-	-	70~80
Matière volatile(%)	0,3	0,3	0,3	0,3	0,4	0,3
Teneur en cendres	4.5	4.5	4.5	4.5	-	4.5
Les principales applications	Utilisé comme modificateur d'impact de PVC ,produits ABS ignifuge et impact La modification,modification PE et autres matières plastiques,produits doux.
Propriétés principales	Modification à impact élevé, haute performance de l'efficacité,excellent flamme de remplissage Le retardateur et de bonnes performances de traitement de propriété

Utilise

I. Caractéristiques de CPE comme un modificateur d'impact

1. Fonctions de base

   • Améliore la dureté du matériau (impact de la Résistance), en particulier pour les polymères polaires comme le PVC rigide et ABS.

   • Améliore la fluidité de traitement et réduit la fonte de la viscosité.

   • Fournit des avantages tels que plasticization auxiliaire, FLAMME RETARDANCY, et la résistance aux intempéries (hausse de la teneur en chlore dans certains grades améliore FLAMME RETARDANCY).

2. Les applications

   • Tuyaux en PVC/profils (p. ex., portes, fenêtres, rampes)

   • Gaine de fils et câbles

   • /Moulé par injection des produits extrudés (p. ex., les pièces automobiles, des composants industriels)

   • Le mélange avec l'ABS, PE, et d'autres polymères

II. CPE la sélection des lignes directrices

1. Teneur en chlore

   • 36-40 % de chlore : optimal pour l'impact modification (p. ex., CPE 135A/B), convenable pour PVC rigide.

   • >40 % de chlore : une plus grande flamme retardancy mais la réduction de l'endurance; équilibre fondé sur la formulation des exigences.

2. La cristallinité et le poids moléculaire

   • Faible cristallinité CPE (p. ex., 135A) assure une meilleure dispersion et l'impact sur les performances.

   • Modéré (Mooney de poids moléculaire de la viscosité ML(1+4) 125 °C : 50-80) soldes de la transformabilité et durcissement d'effets.

III. La formulation de la conception typique

1. Produits En PVC rigide (tuyaux/profils)

L'organe	Ratio (PHR)	Fonction
La résine de PVC	100	Le matériau de base
CPE	5-12	Le modificateur d'impact (8-10 phr recommandé)
Stabilisateur thermique	3-5	Le calcium-zinc/plomb-based
Le lubrifiant	1-2	Lubrifiant interne/externe blendFiller
Bouchon de remplissage	5-20	Le carbonate de calcium (contrôle des coûts)
L'aide de traitement	1-2	ACR-type (améliore la force de fonte)

 

Remarque : la combinaison de CPE avec ACR améliore la résistance aux chocs et de finition de surface.

2. L'ABS/CPE Mélanges

• CPE Posologie : 10-20%, améliore significativement la résistance aux chocs à basse température de l'ABS.

• Ajouter compatibilizers (p. ex., SBS) pour améliorer le collage interfaciale.

IV. Les paramètres de traitement de clé

1. Processus de mixage

   • Mélangeur à haute vitesse : ajouter le PVC et le stabilisateur d'abord, puis un ECP à 80 °C, suivie par les lubrifiants et des remplisseurs pour éviter l'agglomération prématurée.

   • Température de mélange : 110-120 °C (d'éviter une surchauffe localisée pour empêcher la dégradation de CPE).

2. L'extrusion/le moulage par injection

   • Température d'Extrusion : 160-185 °C (Régler en se fondant sur l'équipement); des températures excessives peuvent dégrader les CPE.

   • Vitesse de vis : moyen-bas (d'éviter une surchauffe induite par cisaillement).

   • Le refroidissement du moule : un refroidissement uniforme minimise les contraintes internes et améliore l'endurance.

C. Problèmes courants et solutions

Problème	Cause possible	La solution
L'insuffisance de la résistance aux chocs	Faible Dosage CPE/mauvaise dispersion	Augmentation de CPE à 10-12 phr; optimiser le mélange
Surface rugueuse	Une lubrification insuffisante ou mauvaise compatibilité CPE	Régler les lubrifiants; ajouter de l'ACR
La décomposition des bulles	Un excès de température de traitement	Réduire la température à <180 °C, vérifier le stabilisateur
Réduit la résistance mécanique	L'excès de CPE ou à haute teneur en chlore	Réduire le CPE ; utilisez 36 % Cl grades

 

VI. Précautions

1. Le stockage

   • Store CPE dans un endroit frais, sec et environnement scellé (éviter l'absorption d'humidité).

   • Durée de vie : 1 an; le test du chlore contenu si expiré.

2. La sécurité

   • Éviter les températures de traitement >200 °C pour éviter d'HCl de libération de gaz.

   • Assurer la compatibilité de pH lorsque vous utilisez les remplisseurs de carbonate de calcium (éviter les charges acides).

3. L'éco-friendly les solutions de rechange

   • Pour l'halogène FLAMME RETARDANCY, combinent avec l'acrylate de MBS ou impact axée sur les modificateurs.

VII. Tests de performance des recommandations

1. Tests de clés

   • Résistance au choc cranté  

   • Faire fondre le débit  

   • La stabilité thermique  

2. Validation des performances à long terme

   • Essai de vieillissement UV (la résistance aux intempéries)

   • Test de Fragilité à basse température (-10 °C à -20°C)

Description du produit

 

Le CPE est un polymère technique dérivés au moyen de la chloration des réactions de substitution à l'aide de polyéthylène haute densité (PEHD) comme matériau de base. En se fondant sur la structure moléculaire et applications fonctionnelles, ce matériau polyvalent est commercialement classés en deux types principaux :

Resin-Type CPE
Conçu pour la préparation en thermoplastique

Compatible avec différentes résines notamment :
• Impact/PVC (amélioration de la résistance aux intempéries)
• Polyoléfines (PE, PP)
• Ingénierie de matières plastiques (PS, ABS)
• Les systèmes de polyuréthane (PU)

Elastomer-Type CPE (CM)
Fonctions en tant que spécialité en caoutchouc de haute performance

Capacités de superposition avec :
• L'EPDM (éthylène-propylène-diène monomère)
• Caoutchouc butyle (IIF)
• Caoutchouc nitrile (NBR)
• Chlorosulfonated polyéthylène (CSM)

 

Principaux avantages techniques :

À la double fonctionnalité à la fois comme matériel autonome et de modificateur de performances

Teneur en chlore personnalisable (généralement 34-44 %) pour les propriétés ciblées

Le traitement large compatibilité au sein de l'extrusion, moulage par injection, et le calendrier

Ce matériel uniques de la Croix-industrie permet d'adaptabilité des applications allant de la construction résistant aux intempéries des profils pour les composants en caoutchouc résistant aux produits chimiques.

 

Des photos détaillées

 

Profil de la société

Weifang Phoenix New Material Co., Ltd

 

               Weifang Phoenix New Material Co., Ltd est une entreprise de produits chimiques de haute technologie intégrant la recherche et développement,

            La production, ventes et des services techniques. Son siège social à Weifang, la province de Shandong. Ses installations de production sont

                     Situés dans l'industrie chimique Weifang Binhai Park, un état approuvé par le parc de l'industrie chimique.
 

              Notre mission est d'être la principale sustainable "one-stop shop" entreprise Solutions chimiques, offrant aux clients

           Avec la technologie innovante, de la science-led, des produits différenciés et des solutions. À cette fin, nous fournissons un travail sûr et sain

                 Un environnement pour nos employés et de se conformer à toutes les collectivités locales, nationales et internationales en vigueur.

 

FAQ

1.Q:Quelle est la qualité ?
A:Nous sommes l'usine source, de la qualité est garantie.

2.Q:quand elle navire?
A:Nous avons des processus normalisés pour expédier aussi rapidement que possible.

3.Q:Comment protégez-vous l'après-vente ?
A:nous garder les échantillons de chaque lot et de soutien technique et de retour de la traçabilité en cas de problèmes de qualité.