Personnalisation: | Disponible |
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N ° CAS.: | 63231-66-3 |
Formule: | c2h3cl.c2h4 |
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Demande d'Échantillon
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Le point | HT3000 | HT6035 | HT6135 | HT140B | HT7130 | HT6025M | HT3100 | HT6535 | HT352L |
Chaleur de fusion(J/GS) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 60 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Teneur en chlore | 35±1 | 35±1 | 35±1 | 40±1 | 30±1 | 25±1 | 35±1 | 35±1 | 35±1 |
Dureté Shore A | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 90 | 60 | 60 | 57 |
Résistance à la traction | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | - | 6 | 6 | 8 |
Allongement à la | 600 | 600 | 600 | 500 | 800 | - | 600 | 600 | 700 |
Viscosité Mooney(ML 121ºC) | 65~85 | 70~90 | 55~75 | 80~100 | 50~70 | 70~80 | 75~85 | 65~80 | 50~60 |
Matière volatile(%) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Teneur en cendres | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | - | - | - | 4.5 |
Les principales applications | Les fils et câbles flexibles en caoutchouc produits ,,produit moussant et d'autres produits en caoutchouc. | ||||||||
Propriétés principales | Haute résistance ,haute performance de dépôt ,de bonnes performances de traitement,et une excellente isolation électrique. |
Description du produit :
Utilisé pour l'imperméabilisation des couches dans la construction des toits, sous-sols, et les ponts. Remplace les traditionnels de l'asphalte de membranes, offrant une souplesse, le vieillissement de la résistance et l'Éco-amitié.
Formule :
Matériau principal : CPE (30 %~35 % teneur en chlore, par exemple, CPE 135A) - 50%~60 %.
Plastifiant : paraffine chlorée (10 %~15 %) pour la résistance de crack à basse température.
Fillers : carbonate de calcium (20 %~30 %) + le noir de carbone (5 %~8 % pour blindage UV).
Le stabilisateur: huile de soja époxydée (3 %~5% afin de prévenir le vieillissement thermique).
Traitement :
Mélange : CPE pré-mélangé avec des plastifiants et zapolniteli dans un mixer interne (80~100°C, 10 minutes).
Le calandrage : formé par trois-roll Calender (140~160°C, l'épaisseur 1.5~2.0mm).
Séchage: système de séchage sans soufre (DCP 1,5 % + LA SAI de 0,5 %, 160°C × 8 minutes).
Fonctionnalités :
Résistance à la traction ≥10MPa, allongement à la rupture ≥ 300 %.
Pas de fissures à -30°C, 15~20-année Durée de vie.
Tissu non tissé pour résistance à la perforation de renfort.
Description du produit :
Gaine extérieure pour chargeur de téléphone des câbles et cordons d'alimentation appliance, doté d'ininflammabilité, la résistance de l'huile et de flexibilité.
Formule :
Matériau principal : CPE (40 %~45 % teneur en chlore, par exemple, CPE 042B) - 60 %~70 %.
Les retardants de flamme : hydroxyde d'aluminium (20 %~25 %) + (3 % de trioxyde d'antimoine~5 %).
Plastifiant : (8 % TDC~10 %).
Le lubrifiant : stéarate de calcium (1 %~2 %).
Traitement :
Extrusion : Single-vis extrudeuse (120~150°C pour éviter la décomposition).
Séchage: guérir de peroxyde (DCP 1,5 %, 160°C × 10 minutes).
Revêtement de surface : Couche résistant aux UV pour l'étanchéité.
Fonctionnalités :
UL94 V-0 FLAMME RETARDANCY, l'auto-extinguible.
Résistance de l'huile (ASTM D471 : <10 % après changement de volume de 70 °C × 24h).
Résiste aux cycles de flexion 5,000+ (p. ex., les câbles de type C).
Description du produit :
Remplace EVA dans la chaussure de sport léger midsoles, offrant de l'élasticité et une compression minimum de déformation.
Formule :
Matériau principal : CPE (25 %~30 % teneur en chlore, par exemple, CPE 250S) - 50%~60 %.
Agent moussant : AC agent moussant (3 %~5 %).
Crosslinker : DCP (1,5 %).
Bouchon de remplissage : léger (10 % de carbonate de calcium~15 %).
Traitement :
La formation de mousse : la formation de mousse de moule (160~170°C, 10MPa de pression, de 5 minutes).
Refroidissement : refroidissement rapide dans l'eau pour la forme de la rétention.
Fonctionnalités :
La densité 0.15~0.25g/cm³, taux de rebond ≥ 70 %.
Akron 1.61l'abrasion <0.2CM³/km (mieux qu'EVA).
Résistance aux UV (ΔE <3 après 48h d'exposition).
Description du produit :
Non-toxique, soft et jouets durables conformes aux normes de sécurité UE FR71-3.
Formule :
Matériau principal : CPE (30 %~35 % teneur en chlore, par exemple, CPE 3604) - 70%~80 %.
Colorants : éco-friendly des pigments inorganiques (5 %~8 %, par exemple, dioxyde de titane).
Lubrifiant : Cire de polyéthylène (1 %~2 %).
Un agent antimicrobien : Nano-particules d'argent (0,5 %~1 %).
Traitement :
Le moulage par injection : température du fourreau 150~170°C, température du moule de 40°C.
Revêtement : UV-cured couche de surface pour tache de la résistance.
Fonctionnalités :
Dureté Shore A 60~70 (doux et sans danger).
La salive-résistants (pas de déformation ou la lixiviation après 72h).
Stérilisable à l'eau bouillante (100°C).
Description du produit :
Tapis anti-dérapant pour des éviers de cuisine ou une surface de cuisson, résistant à l'huile et facile à nettoyer.
Formule :
Matériau principal : CPE (35 %~40 % teneur en chlore, par exemple, CPE 135C) - 60 %~70 %.
Plastifiant : DOA (10 %~15 %).
Particules antiglisse : Silicone cordons (5%~8 %).
Un agent antimicrobien : Silicone sel d'ammonium quaternaire (1 %~2 %).
Traitement :
Le calandrage : mixte et a roulé en feuilles (3~5mm épaisseur).
Découpe: coupées au laser dans des formes personnalisées (p. ex., les patrons d'onde pour le drainage).
Fonctionnalités :
Coefficient de frottement ≥0,8 (anti-patinage même lorsqu'humide).
Résiste à l'huile de cuisson (pas de l'enflure après 72h).
Lavable avec de savon à vaisselle, 3~5-année Durée de vie.
Description du produit :
Remplace les essuie-glace en caoutchouc, offrant l'ozone de la résistance et un fonctionnement silencieux.
Formule :
Matériau principal : CPE (30 %~35 % teneur en chlore) - 50 % + l'EPDM (30 %).
Reinforcer : silice (15 %~20 %).
Lubrifiant : poudre de graphite (3 %~5 % pour la réduction du bruit).
Traitement :
: D'extrusion à froid de l'extrudeuse d'alimentation (100~120°C).
Séchage: micro-ondes pour l'uniformité de vulcanisation.
Fonctionnalités :
Résistant à l'ozone (pas de fissures après 50pphm × 40°C × 96h).
Plage de fonctionnement de -40°C~80°C, 2+ années de service.
Description du produit :
Lavable et résistant de jouets pour animaux de compagnie comme solutions de rechange pour les produits en latex.
Formule :
Matériau principal : CPE (25 %~30 % teneur en chlore) - 70%~80 %.
Rehausseur de saveur : poudre de foie de poulet (5 %~8 %) de qualité alimentaire.
Le renforcement de fibres : fibres de pâte de bois (10 %~15 % pour la résistance aux déchirures).
Traitement :
Le moulage par injection : processus à basse température (130~150°C) afin de préserver la saveur.
Revêtement : revêtement de collagène de sécurité alimentaire.
Fonctionnalités :
Résistance à la traction >8MPa, résiste à 5,000+ piqûres.
Micro-ondes pour la désinfection (<60°C).
Vs. PVC :
PVC faiblesse : sujettes à la dégradation de l'UV, de devenir friable et jaunissement au fil du temps.
CPE Avantage :
Chlore plus uniforme de la distribution dans les chaînes moléculaires, fournissant de la résistance aux UV supérieure et l'ozone (CPE les membranes imperméables dernière 20+ ans vs. PVC 10-15 ans).
Une meilleure résistance aux acides/alcalis (p. ex., résiste à l'acide sulfurique 50% avec 30%+ la durée de vie plus longue que le PVC).
Vs (en caoutchouc EPDM, NBR) :
Faiblesse en caoutchouc : caoutchouc naturel s'oxydant facilement ; caoutchouc synthétique (p. ex., NBR) a une faible résistance de l'ozone.
CPE Avantage :
Comme l'élasticité de caoutchouc sans la vulcanisation; résistance de l'ozone (aucune fissure n'après 96h à 50pphm) surpasse l'EPDM.
Résistance de l'huile (ASTM D471 : <10% du volume de gonflement au niveau de 70 °C×24h) comparable à celle de la NBR mais à moindre coût.
: Auto-extinguible
Teneur en chlore réglable (25 %~45%) Rejets HCl lorsque des gaz brûlés, la suppression de flammes (UL94 V-0 réalisable sans retardateurs de flamme excessive).
Par rapport aux autres matériaux :
PE/PP : besoin de 30 %~50 % de flamme bromés (p. ex., hydroxyde d'aluminium), la réduction de la résistance mécanique.
TPE : souvent besoin d'additifs halogénés, augmentation des coûts et les risques de toxicité.
CPE la gaine de câble : oxygène Index (IO) 28 %~32 % vs 17 % du PE~19 %.
Densité de fumée (NBS test) : CPE (150-200) vs. PVC (400-600) - lower = plus sûres.
Large fenêtre de traitement :
Intervalle de fusion : 160-200°C; adapté pour l'extrusion, de calandrage, moulage par injection (pas de risque torride vs. le strict contrôle de vulcanisation du caoutchouc).
Compatibilité :
Se marie bien avec le PVC, ABS, et les obturateurs (p. ex., 50%+ le carbonate de calcium pour la réduction des coûts).
Facilement modifiés avec des plastifiants (DOP, DOA) ou d'élastomères (EPDM, POE).
TPU : temps de traitement élevé (180-220°C), sensibles à l'humidité.
Le caoutchouc de silicone : nécessite de vulcanisation du secondaire, plus de cycles.
Phthalate-Free formulations :
Flexibilité inhérente réduit ou élimine la nécessité de restreindre les plastifiants (REACH/compatible RoHS).
Recyclage :
Conserve la force de traction >80% après le recyclage (vs. PVC 50-60 %).
PVC : chlore + phtalates risque lorsque les émissions de dioxine incinérés.
TPE : Certains contenir des halogènes/les métaux lourds, la limitation de l'électronique d'utilisation.
+ d'élasticité de l'abrasion résistance :
Réglage de compression (70 °C×22h) <40 % (vs. EVA's >60 %), idéal pour shoe midsoles.
Souplesse : basse température
Reste flexible à -40°C (PVC brittles à -10°C); sans supplément de plastifiants nécessaires par rapport à l'EPDM.
Coût matériel :
Prix et de caoutchouc entre le PVC (~$2,000-2,800/tonne), et pourtant, remplace le plus cher options :
30-40 % moins cher que l'EPDM (p. ex., l'automobile joints).
50-60 % moins cher que le caoutchouc de silicone (p. ex., joints à haute température).
La transformation des économies :
Aucun équipement de vulcanisation (20%+ économies d'énergie vs. le caoutchouc).
Chargement de remplissage élevé (p. ex., 30 % de CaCO3 à l'imperméabilisation) réduit les coûts d'autres.
Antistatique/conducteur :
Ajouter du noir de carbone/les poudres métalliques pour la résistivité de surface 10 -106³Ω (p. ex., exploitation minière des courroies de transport).
Antimicrobien :
Nano-argent/modifications de zinc atteindre >99,9 % de l'inhibition bactérienne (jouets/medical tubes).
La clarté optique :
Faible-chlore CPE (25-30%) offre de 80-85 % transmission de la lumière (alternative à PVC souple films).
Weifang Phoenix New Material Co., Ltd
1.Q:Quelle est la qualité ?
A:Nous sommes l'usine source, de la qualité est garantie.
2.Q:quand elle navire?
A:Nous avons des processus normalisés pour expédier aussi rapidement que possible.
3.Q:Comment protégez-vous l'après-vente ?
A:nous garder les échantillons de chaque lot et de soutien technique et de retour de la traçabilité en cas de problèmes de qualité.