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Le polychlorure de vinyle (PVC) est le troisième plastique le plus utilisé au monde et constitue une alternative attrayante aux matériaux traditionnels comme le verre, le métal, le bois et d'autres matériaux plastiques en raison de sa polyvalence, sa durabilité et sa compétitivité en termes de coûts. Le PVC peut être adapté en ajoutant des modificateurs (par ex. plastifiants, stabilisants) pour obtenir des propriétés spécifiques, classées en PVC rigide (uPVC) et PVC flexible, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles et grand public.
Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée des granulés de PVC et de la résine de PVC, couvrant leurs formes, compositions, applications et méthodes de traitement.
Catégorie | Résine PVC | Granulés de PVC |
---|---|---|
Forme physique | Poudre blanche fine | Granulés uniformes (généralement de 2 à 5 mm de diamètre) |
Composition | Polymère de polychlorure de vinyle pur (sans additifs) | Résine PVC + additifs (plastifiants, stabilisants, matières de remplissage, etc.) |
Phase de production | Matière première (polymérisée à partir du VCM) | Produits transformés (composés et pélétés) |
2. Principales différences
(1) traitement
Résine PVC :
Exige que les fabricants en aval ajoutent des plastifiants, des stabilisateurs et des colorants avant l'extrusion/moulage.
Utilisé pour les formulations hautement personnalisées (par ex., tubes médicaux, câbles spécialisés).
Granulés en PVC :
Pré-composé avec additifs, prêt pour le moulage par injection directe ou l'extrusion.
Idéal pour les produits standardisés (par ex., tuyaux, profils de fenêtre).
(2) Propriétés
Résine PVC :
Propriétés neutres ; les performances finales dépendent des modificateurs ajoutés.
Exemple : l'ajout de 40 % de DOP crée des films flexibles, tandis que le carbonate de calcium augmente la rigidité.
Granulés en PVC :
Pré-optimisé pour des utilisations spécifiques :
Granulés rigides (UPVC) : remplissage à haute teneur en calcium → tuyaux, raccords.
Granulés flexibles : 30 % DOP + plastifiants → tapis de sol, tuyaux.
Application | Cas d'utilisation de résine PVC | Cas d'utilisation de granulés en PVC |
---|---|---|
Tuyaux et construction | Tuyaux personnalisés résistants aux intempéries | Tuyaux de plomberie standard, cadres de fenêtres |
Fil et câble | Vestes ignifuges (sur mesure) | Isolation générale |
Biens de consommation | Films d'emballage alimentaire conformes à la FDA | Chaussures, films d'emballage (prêts à l'emploi) |
3. Lignes directrices de sélection
Choisissez résine PVC si :
Vous avez besoin de formulations personnalisées (par exemple, des produits médicaux, de qualité alimentaire ou de haute performance).
Vous disposez d'installations de compoundage internes et vous avez des objectifs de réduction des coûts.
Votre échelle de production justifie le traitement des matières premières.
Choisissez les granulés PVC si :
Vous êtes une PME sans équipement de mélange/pelletage.
Vous produisez des articles normalisés (par exemple, des raccords en PVC génériques).
Vous privilégiez la production rapide (ignorez les étapes de préparation).
Type de granule PVC | Formule typique | Applications |
---|---|---|
Rigide (UPVC) | Résine PVC + stabilisateur CA/Zn + CaCO3 | Tuyaux d'évacuation, profils de construction |
Flexible | Résine PVC + 30 % DOP + plastifiant ESBO | Planchers, produits gonflables |
Transparent | Résine PVC + organostannique + modificateur d'impact MBS | Blister, films thermorétractables |
Ignifuge | Résine PVC + Sb2O3 + phosphate FR | Gaines de câbles, boîtiers |
5. Coût et durabilité
Comparaison des coûts :
Résine PVC : coût des matériaux réduit mais frais de traitement plus élevés.
Granulés de PVC : prix plus élevé mais temps de traitement/énergie réduit.
Tendances écologiques :
Déplacement vers des stabilisateurs sans plomb (par exemple, CA/Zn) et des bioplastifiants.
Les granulés de PVC recyclés gagnent en adhérence dans des utilisations non critiques (par ex., les planteurs, les palettes).
Les granules de PVC (chlorure de polyvinyle) sont des granulés de plastique précomposés contenant de la résine de PVC et des additifs (p. ex. plastifiants, stabilisants, matières de remplissage). Ils sont largement utilisés dans tous les secteurs en raison de leur facilité de traitement, de leur cohérence et de leur polyvalence. Les principales applications des granules de PVC sont les suivantes :
1. Matériaux de construction
(A) tuyaux et raccords
UPVC (PVC non plastifié) granulés : utilisés pour les tuyaux d'alimentation en eau, les systèmes de drainage et les tuyaux d'égout en raison de leur résistance chimique, de leur durabilité et de leur faible coût.
CPVC (PVC chloré) Granulés : pour tuyaux d'eau chaude (résistance à la température plus élevée).
(b) profils de fenêtres et de portes
Les granulés de PVC rigide sont extrudés dans des cadres de fenêtres, des volets et des panneaux de porte à faible consommation d'énergie (résistants aux intempéries et aux UV).
(c) revêtement de sol et de mur
Les granulés de PVC flexibles avec plastifiants (p. ex. DOP, DINP) sont utilisés dans les revêtements de sol en vinyle, les panneaux muraux et les feuilles décoratives.
2. Industrie électrique et de câblage
(A) isolation des fils et des câbles
Les granulés de PVC ignifuges (avec des additifs comme le trioxyde d'antimoine) sont utilisés dans les câbles d'alimentation, les câbles de télécommunication et le câblage automobile.
Granulés de PVC LSZH (zéro halogène à faible émission de fumée) pour applications ignifuges (p. ex., voies secondaires, tunnels).
(b) conduits électriques et boîtes de jonction
Les granules en PVC rigide offrent une résistance aux chocs et une isolation pour les boîtiers électriques.
3. Composants automobiles
(A) garnitures intérieures et pièces du tableau de bord
Les granulés de PVC (semi-rigides) sont utilisés dans les panneaux de portes de voiture, les tableaux de bord et les revêtements de siège.
(b) revêtements et joints sous la carrosserie
Granulés en PVC flexibles (avec plastifiants) pour tuyaux, joints et revêtements anticorrosion.
4. Biens de consommation et emballage
(A) emballages sous blister et films transparents
Granulés en PVC transparent (avec modificateurs d'impact MBS) pour emballages pharmaceutiques, récipients alimentaires et emballages sous film plastique.
(b) Chaussures et vêtements
Granulés de PVC souple (30-50% de contenu plastifiant) pour semelles de chaussures, bottes de pluie et cuir synthétique.
(c) jouets et papeterie
Granulés de PVC non toxiques (sans phtalate) pour jouets, gommes à effacer et poignées de crayons pour enfants.
5. Médecine et santé
(A) sachets IV et tubes
Granulés de PVC de qualité médicale (plastifiants sans DEHP) pour poches de sang, cathéters et systèmes d'administration de liquides.
(b) gants et tabliers jetables
Granulés en PVC flexibles pour équipement de protection médicale à usage unique.
6. Applications industrielles et spécialisées
(A) réservoirs et revêtements de stockage de produits chimiques
Granulés en PVC résistant à la corrosion pour réservoirs de stockage d'acide, tuyaux chimiques et revêtements industriels.
(b) filaments d'impression 3D
Granulés en PVC modifiés (avec stabilisateurs thermiques) pour des pièces durables imprimées en 3D.
(c) cuir synthétique (cuir synthétique en pu)
Granulés de PVC + support en tissu pour sièges de voiture, meubles rembourrés, et accessoires de mode.
Type de granulés de PVC | Propriétés clés | Applications courantes |
---|---|---|
Granulés rigides (UPVC) | Haute résistance, résistance chimique | Tuyaux, cadres de fenêtres, conduits électriques |
Granulés souples (PVC souple) | Élastique, doux, durable | Revêtement de sol, tuyaux, chaussures, tuyaux médicaux |
Granulés ignifuges | Auto-extinguible, faible émission de fumée | Câbles, câblage automobile, matériaux de construction |
Granulés transparents | Transparent, résistant aux chocs | Blisters, emballages alimentaires, dispositifs médicaux |
Granulés de PVC recyclés | Écologique et économique | Produits non critiques (par ex. tuyaux d'arrosage, cônes de signalisation) |
Propriétés physiques
Paramètre | PVC rigide (uPVC) | PVC flexible | Norme de test |
---|---|---|---|
Densité | 1.3-1.45 g/cm³ | 1.1-1.35 g/cm³ | ISO 1183 |
Résistance à la traction | 40-60 MPa | 10-25 MPa | ASTM D638 |
Allongement à la rupture | 2-40% | 100 à 400 % | ASTM D638 |
Module de flexion | 2,500-4,000 MPa | 10-100 MPa | ASTM D790 |
Dureté du rivage | D75-D85 (SHORE D) | A50-A95 (SHORE A) | ASTM D2240 |
Impact de l'Izod cranté | 2-10 kJ/m² | S/O | ASTM D256 |
Paramètre | PVC rigide | PVC flexible | Norme de test |
---|---|---|---|
HDT (1.8 MPa) | 65-80°C. | 50-60°C. | ASTM D648 |
Temp. D'utilisation continue | -10°C à +60°C. | -30°C à +70°C (court terme jusqu'à 90°C) | ISO 2578 |
Point d'adoucissement Vicat | 70-90°C. | 60-80°C. | ISO 306 |
CLTE | 5-8 ×10-5/K. | 7-15 ×10-5 /K. | ASTM D696 |
Paramètre | SG3 | SG5 | SG7 | SG8 | Norme de test |
---|---|---|---|---|---|
Degré de polymérisation (DP) | 1300-1500 | 1000-1100 | 700-800 | 500-600 | GB/T 3402 |
Valeur K. | 72-75 | 68-71 | 62-65 | 58-61 | ISO 1628-2 |
Moy. Poids moléculaire (×104) | 9.5-11.0 | 7.5-8.5 | 5.5-6.5 | 4.0-5.0 | Méthode GPC |
Densité apparente (g/cm³) | 0.42-0.48 | 0.45-0.52 | 0.48-0.55 | 0.50-0.58 | GB/T 3402 |
Absorption d'huile (DOP, %) | 12-18 | 18-25 | 25-32 | 30-38 | GB/T 3400 |
Stabilité thermique (min) | ≥ 40 (180 °C) | ≥ 30 (180 °C) | ≥ 20 (180 °C) | ≥ 15 (180 °C) | GB/T 2917 |
Weifang Phoenix New Material Co., Ltd