Découvrez la qualité et les performances exceptionnelles de la série IDAH Sperlant Fish Feeds Pellet Mill Ring Die, conçue avec précision pour une production d'aliments optimale.
Weikeer est spécialisé dans la fabrication d'une large gamme de matrices d'anneaux de qualité supérieure, conçues pour répondre aux spécifications uniques de nos clients.
Chez Weikeer, nous proposons des solutions complètes de machines d'alimentation conçues pour améliorer votre efficacité de production et la qualité de vos produits.
Nos produits de pointe sont largement utilisés à diverses échelles, notamment dans les exploitations aquacoles, les usines de production alimentaire et d'alimentation animale, les élevages de bétail et de volaille, ainsi que par les agriculteurs individuels et les petites et moyennes entreprises. Ces machines robustes de traitement d'alimentation convertissent efficacement les matières premières comme le maïs, la pulpe de haricots, la paille, l'herbe, les balles de riz, et d'autres substances fragmentées en granules de haute qualité.
La matrice circulaire est un composant essentiel de la machine à boulettes, jouant un rôle essentiel dans le processus de fabrication. La qualité de la matrice de l'anneau a un impact significatif sur la qualité des pastilles, la production, les performances de l'équipement et les coûts d'entretien.
Présentation de la matrice de bague de machine Pellet hautes performances
1. Matériau de la matrice de l'anneau : choisissez parmi X46Cr13/4Cr13 (acier inoxydable), 20MnCr5/20CrMnTi (acier allié), ou personnalisez-le selon vos besoins.
2. Dureté de la matrice de l'anneau : obtenir une résistance de 52-60 HRC.
3. Gamme de diamètres : options polyvalentes de 1,0 mm à 28 mm.
4. Types de matrices à pastilles : disponibles dans les configurations matrice à anneaux et matrice plate.
5. Diamètre extérieur maximum : personnalisable jusqu'à un impressionnant 1800 mm.
6. Modèles de matrices Pellet personnalisables :
Nous proposons des matrices de bague compatibles avec
toutes les marques de machines à granulés, y compris ANDRITZ
, CPM, ZCME, IEMME, JKAP, SOGEM, IDAH, MATADOR(UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK, et bien plus encore.
Les dimensions personnalisées et les dessins détaillés des matrices de segments sont encouragés
.
Procédé de fabrication principal de la matrice à anneaux
1. Forgeage et lattage :
Nos processus de forgeage et de lattage sont exécutés avec une précision inégalée, garantissant une grande précision dimensionnelle et une finition de surface claire et nette.
2. Traitement des trous de matrice :
Nous utilisons des équipements de pointe pour foreuses à canon allemandes, des outils de pointe et des logiciels de forage spécialisés pour le traitement des trous de découpe :
Permet d'obtenir une haute précision de positionnement des trous de matrice ;
Garantit des conditions de traitement optimales avec des vitesses de rotation élevées, des outils de qualité et des liquides de refroidissement ;
Minimise la rugosité des trous de matrice traités, améliorant ainsi la qualité et le rendement de la granulation ;
Garantit la qualité de la matrice et prolonge sa durée de vie.
3. Traitement thermique sous vide
Fonction :
La surface de la matrice de l'anneau reste exempte de réactions d'oxydation ;
Maintient la régularité d'origine de la surface interne des trous de matrice ;
Offre une stabilité, une dureté et une ténacité élevées.
Taux de compression de la matrice de segment
En général, un taux de compression plus élevé permet de concentrer les granules finis. Cependant, cela ne signifie pas toujours une meilleure qualité de pastilles. Le taux de compression optimal doit être calculé en fonction des matières premières et du type d'alimentation utilisés.
Les acheteurs ont la possibilité de personnaliser les matrices avec différents diamètres de trou et taux de compression pour répondre à des besoins et des exigences spécifiques.
| |
Diamètre du trou (mm) |
Taux de compression |
| Aliments pour volaille et bétail |
2.5-4.5 |
1:4-1:8 |
| Alimentation de poisson et de crevettes |
1.0-2.5 |
1:16-1:28 |
| Biomasse et granulés de bois |
6.0-12.0 |
1:4-1:8 |
Les structures de perçage de matrice les plus courantes incluent des trous droits, des trous à épaulement, des trous coniques externes et des trous coniques internes. Chaque structure est adaptée à différentes matières premières et formules d'alimentation pour la production de pastilles.
CONSEILS POUR LA CHALEUR
Comment entretenir et inspecter la matrice de segment ?
1. Assurez-vous que les rouleaux sont réglés avec précision, en vérifiant que les orifices d'entrée restent intacts par tout contact avec les rouleaux ou le métal de la tramée potentielle.
2. Répartissez le matériau uniformément sur toute la zone de travail pour des performances optimales.
3. Confirmer le fonctionnement uniforme de tous les trous, en éliminant les trous obstrués si nécessaire pour maintenir l'efficacité.
4. Lors du changement de matrice, examiner minutieusement les surfaces de contact de la matrice et les systèmes de fixation, y compris le collier, le collier ou la bague d'usure, pour détecter tout signe d'usure ou de détérioration.
1.Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant distingué avec près de deux décennies d'expérience dans l'industrie des machines d'alimentation.
2.Q: Comment puis-je obtenir à votre entreprise?
R: Vous pouvez prendre l'avion pour l'aéroport de Nanjing Lukou. De là, prenez le train à grande vitesse de la gare de Nanjing à la gare de Liyang. Nous pouvons également organiser votre prise en charge.
3.Q: Avez-vous des clients étrangers qui utilisent votre filière de fabrication de granulés?
R: Absolument! Nous avons établi des relations d'affaires à long terme avec des clients en Afrique du Sud, au Canada, au Vietnam, en Argentine, en Nouvelle-Zélande, Pérou, Inde, Pakistan, Equateur, et bien d'autres.
4.Q: Combien de temps votre anneau peut-il mourir?
R : notre matrice annulaire offre une durée de vie impressionnante, généralement de 1,000 à 2,000 heures.
5.Q: Quels sont les facteurs qui affectent la durée de vie d'une matrice?
R : de nombreux facteurs influencent la durée de vie d'une matrice :
• la composition des matières premières
• les caractéristiques des matières premières
• la teneur en humidité et en graisse des matériaux avant pelletage
• la taille des particules de la purée
• le conditionnement de la chaleur de la purée
• les contrôles de la fabrique de granulés
• beaucoup d'autres variables
6.Q: Comment puis-je acheter les pièces de rechange de votre usine de granules?
R: Il suffit de nous fournir la marque et le modèle de votre machine à granulés, et nous allons fabriquer des pièces de rechange précises adaptées à vous.
Nous vous souhaitons une visite très agréable !
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