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Nous sommes des métaux réfractaires et des composites de préproduction, autre que la fabrication de jet plasma et d'électrode, nous pouvons également faire des pièces de rechange HVOF telles que la chambre de combustion, le connecteur, le stabilisateur coaxial et divers barils de JP5000.
pulvérisation à la flamme supersonique
Dans de nombreuses industries, des surfaces résistantes à l'usure et à la corrosion sont nécessaires pour protéger les composants critiques. Le procédé de pulvérisation à flamme hypersonique (HVOF) peut produire des revêtements durs très denses avec des microstructures fines pour atteindre les fonctions de protection requises.
Les principaux avantages de ce processus :
Le revêtement traité est très propre, dur, dense, fin et uniforme
Le revêtement est solidement collé au substrat
Les carburants liquides présentent une contrainte de revêtement plus faible, les carburants gazeux permettent des revêtements plus épais
application type :
Robinets-vannes et sièges de soupapes pour l'huile et le gaz industrie
Pièces de turbine
rouleau de papier
train d'atterrissage de l'avion
Description du processus
La pulvérisation à flamme hypersonique (HVOF) utilise de l'oxygène et du carburant pour former un mélange inflammable. Le carburant liquide HVOF (HVOF-LF) utilise généralement du kérosène liquide comme carburant. Combustible gazeux le HVOF (HVOF-GF) utilise du gaz comme le propylène, le propane, l'hydrogène ou le gaz naturel (méthane). Le carburant est mélangé à l'oxygène dans le pistolet et le mélange est brûlé et éjecté à travers la buse à des vitesses supersoniques. L'azote est généralement utilisé comme gaz porteur pour alimenter les matières premières dans le pistolet de pulvérisation sous forme de poudre. Lorsque la poudre sort du pistolet de pulvérisation, le gaz enflammé entoure et chauffe uniformément la poudre et la pousse à la surface de la pièce
En raison de l'énergie cinétique élevée transférée aux particules de poudre, la charge de poudre n'a généralement pas besoin d'être complètement fondue. Produit des revêtements avec une uniformité chimique prévisible et une bonne structure de pastilles.
Le pistolet HVOF JP-5000
Le pistolet HVOF JP-5000 est conçu pour le procédé de pulvérisation HVOF à carburant liquide et peut être considéré comme la référence pour les pistolets HVOF. Des composants robustes et durables sont utilisés dans tout le système, ce qui garantit de longs cycles de pulvérisation et de faibles besoins en maintenance.
Le pistolet HVOF à carburant liquide JP-5000 est une conception éprouvée utilisant du kérosène économique pour générer des revêtements de haute qualité, denses, résistants à l'usure et/ou résistants à la corrosion. Les revêtements peuvent être appliqués très épais et présenter des contraintes de compression favorables qui augmentent la résistance à l'adhérence et les performances de revêtement. La conception JP-5000 est simple et robuste, avec des composants durables et longue durée de vie qui peuvent résister aux environnements de pulvérisation industrielle les plus difficiles, de manière fiable et répétée.
Le JP-5000 est conçu pour le fonctionnement avec du carburant liquide (kérosène) et de l'oxygène. Le combustible et l'oxygène sont introduits dans le canon, atomisés par le stabilisateur coaxial et enflammés dans la chambre de combustion, ce qui produit une flamme supersonique. La poudre pulvérisée provenant du distributeur de poudre est introduite radialement dans la flamme supersonique par deux orifices de pulvérisation placés directement après la chambre de combustion. Le flux de pulvérisation est accéléré par une buse convergente/divergente plusieurs fois plus rapide que le son. Les particules en pulvérisation sont chauffées à l'état fondu ou semi-fondu et propulsées à grande vitesse, ce qui a un impact sur la surface de revêtement à l'état plastique.
Plusieurs longueurs de fourreau (4, 6 et 8 po) sont disponibles pour optimiser le temps d'arrêt des particules de pulvérisation dans le flux de jet tout en maintenant le temps d'arrêt de la particule au minimum.
Carburant liquide la HVOF offre certains avantages par rapport aux procédés de carburant gazeux, comme la disponibilité et la manipulation faciles du carburant, et une densité énergétique plus élevée associée à ces carburants. L'augmentation de la quantité de chaleur disponible entraîne des revêtements plus denses avec des forces d'adhérence plus élevées.
Pièces essentielles du pistolet de pulvérisation JP5000 comme suit :
| Modèle du produit | Nom du produit | Modèle de produit associé |
| WL-CC | Chambre de combustion | |
| WL-C | Connecteur | |
| WL-CS | Stabilisateur coaxial | |
| WL-B1 | corps de 4 po | |
| WL-B2 | corps de 6 po | |
| WL-B3 | corps de 8 po |
Notre force :
1,notre entreprise a une riche expérience dans le traitement personnalisé.
2,nous pouvons accepter des échantillons et des dessins de clients pour la production.
3,nous pouvons répondre aux besoins des clients et améliorer la buse pour augmenter sa durée de vie.
4,nous sommes heureux de fournir des produits semi-finis avec intégration transparente du tungstène et du cuivre.
Si vous avez des besoins, les utilisateurs sont invités à venir pour la consultation. Notre entreprise dispose d'un groupe d'équipes techniques et commerciales expérimentées qui vous serviront de tout cœur.
Vous pouvez choisir des cartons ou un boîtier en contreplaqué:(notre emballage)
Tous les produits seront expédiés par DHL ou UPS ou FedEx ou SF, ainsi que par l'agent de fret aérien, vous pouvez choisir un seul que vous voulez.
https://weilainewmaterials.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Zhuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd (Weilai) est situé dans la vallée de la puissance de Chine dans la ville de Zhuzhou de la province de Hunan. Weilai consacre à la recherche et au développement de composites métalliques réfractaires hétérogènes de haute performance, y compris le matériau d'anode de tube à rayons X de haute performance, la buse de pulvérisation de plasma ainsi que les électrodes et les électrodes de soudage par résistance, etc. Il est principalement utilisé dans les industries de l'équipement médical, de pulvérisation de plasma et de l'équipement électrique automobile. Weilai fournit les solutions personnalisées pour les clients, c'est une société de haute technologie intégrant la recherche et le développement, la production, les ventes et le service.
Adhérant à « continuer à améliorer les produits et à créer de la valeur pour les clients », l'entreprise se concentre sur les domaines subdivisés de l'industrie des matériaux métalliques réfractaires, optimise en permanence l'adaptabilité technologique des produits, développe davantage de produits de soutien dans l'industrie et fournit aux utilisateurs des solutions plus raisonnables et plus complètes. Weilai fait des efforts constants pour "devenir une excellente entreprise dans le domaine des nouveaux matériaux".
Avantages des buses de pulvérisation plasma et des électrodes produites par notre société :
Notre entreprise s'est engagée dans la production de matériaux purs de tungstène et d'alliage de tungstène depuis de nombreuses années, et a une compréhension approfondie de la structure et des propriétés des matériaux. Pour l'électrode au tungstène utilisée dans les électrodes de pulvérisation de plasma, nous avons apporté davantage d'améliorations et de traitements à la structure des matériaux pour répondre aux exigences en matière de pulvérisation de plasma. En détamisant l'électrode de tungstène, une structure de grain plus fine et plus uniforme se forme. L'alliage de tungstène modifié présente une dureté et une densité relativement élevées, un démarrage rapide de l'arc, une excellente résistance à la perte par arc et une longue durée de vie.
Les électrodes et buses de pulvérisation plasma de notre entreprise utilisent une technologie de moulage arrière unique pour assurer une liaison sans couture entre le tungstène et le cuivre. La résistance de collage peut atteindre 127 MPa, tandis que la résistance de collage traditionnelle est inférieure à 100 MPa. Par rapport au brasage traditionnel, les joints fabriqués par moulage arrière présentent une résistance à la liaison plus élevée entre le tungstène et le cuivre, une plus grande surface de contact, une résistance plus uniforme et une meilleure dissipation thermique, ce qui rend la buse et l'électrode plus stables et plus durables, ainsi qu'une longue durée de vie.
3. Nous produisons des électrodes au tungstène de différents matériaux (bonnes performances de démarrage d'arc et résistance à l'ablation). En fonction des conditions d'utilisation du client, nous pouvons fournir des matériaux plus adaptés au choix des clients.
| Matériau | Teneur en impuretés (%) | Fonction de travail d'électrons (eV) |
| Lanthane tungstène | <0.2 | 2.8-3.2 |
| Tungstène cérium | <0.2 | 2.7-2.8 |
| Tungstène thorium | <0.2 | 2.0-3.9 |
4. Sur la base de la recherche et de l'analyse des pistolets de pulvérisation plasma, les électrodes et les buses produites par notre société peuvent parfaitement s'adapter aux pistolets de pulvérisation d'origine, et aucun réglage supplémentaire des paramètres de pulvérisation n'est nécessaire pendant le remplacement. Nous avons une gamme complète de produits, et les électrodes et buses de jet plasma que nous produisons peuvent être largement utilisés dans F4, 9M, SG-100 et d'autres pistolets de pulvérisation de Metco, GTV, FST, AMT AG, Praxair et d'autres compagnies.
5. Nous avons une expérience riche dans la production de divers cathodes et anodes, qui peuvent être personnalisés et traités selon les échantillons ou les dessins de client. Nous pouvons également fournir des produits semi-finis avec une combinaison sans couture de tungstène et de cuivre.
Nous pouvons garantir la bonne adhérence de tous nos produits, pas de production de mousse gazeuse, et assurer la concentricité, si un défaut est constaté en raison de notre cause, nous pouvons les remplacer gratuitement et vous envoyer avec livraison pour la prochaine fois.
