| Service après-vente: | oui |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Demande: | Métal |
| processus d′utilisation: | Machine Outils CNC de Coupage Métal, Outils d′Usinage CNC Non-Conventionnelles, Machine Outils CNC de Formage Métal |
| Méthode de Mouvement: | Contrôle Linéaire |
| Méthode de contrôle: | Contrôle en Boucle Semi-Fermée |
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Les machines-outils à commande numérique, communément appelées machines-outils CNC, sont un composant essentiel de l'industrie manufacturière. Ces machines avancées sont équipées d'un système de contrôle de programme qui automatise le procédé d'usinage. En utilisant des codes de commande et des instructions symboliques, le système de commande de la machine-outil CNC peut traiter efficacement les programmes, les décoder et les convertir en numéros codés. Ces numéros codés sont ensuite entrés dans les dispositifs de commande numérique par l'intermédiaire de supports d'information.
Une fois que le CNC reçoit les numéros codés, il effectue des calculs complexes et traite les informations en conséquence. Par la suite, le dispositif CNC génère une série de signaux de commande qui sont responsables de la régulation des actions de la machine-outil. Ce processus automatisé garantit que la machine-outil exécute avec précision les actions requises pour fabriquer des pièces conformément à la forme et à la taille spécifiées dans le dessin technique.
Les machines-outils CNC ont révolutionné l'industrie manufacturière en améliorant considérablement la productivité, la précision et l'efficacité. Ces machines éliminent le besoin d'intervention manuelle, réduisant ainsi le risque d'erreur humaine et augmentant le rendement global de la production. L'intégration des systèmes de commande de programme permet une coordination transparente entre la machine-outil et les instructions programmées, ce qui permet d'effectuer des opérations d'usinage cohérentes et précises.
L'un des principaux avantages des machines-outils CNC est leur polyvalence. Ces machines peuvent effectuer une large gamme d'opérations d'usinage, notamment le fraisage, le tournage, le perçage et le meulage. La possibilité de passer d'un processus d'usinage à l'autre sans avoir besoin de réglages manuels rend les machines-outils CNC hautement adaptables aux différents besoins de fabrication.
En outre, les machines-outils CNC offrent une reproductibilité et une reproductibilité exceptionnelles. Une fois qu'un programme est développé et testé, il peut être facilement répliqué pour produire des pièces identiques à plusieurs reprises. Ce niveau de cohérence est crucial dans les industries où la précision et l'uniformité sont primordiales, comme l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de dispositifs médicaux.
L'intégration d'un système de contrôle de programme permet également aux machines-outils CNC d'exécuter facilement des opérations d'usinage complexes. Ces machines peuvent effectuer des coupes, contours et profils complexes qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser manuellement. Cette fonctionnalité ouvre de nouvelles possibilités pour les conceptions de pièces complexes et complexes, permettant aux fabricants de repousser les limites de l'innovation.
En plus de leurs capacités techniques, les machines-outils CNC permettent également de réaliser des économies considérables en termes de temps et de coûts. L'automatisation du procédé d'usinage réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité de la production. En outre, le contrôle précis et l'élimination des erreurs humaines réduisent le gaspillage de matériaux, optimisant ainsi l'utilisation des ressources.
En conclusion, les machines-outils à commande numérique, ou machines-outils CNC, sont des atouts indispensables dans l'industrie manufacturière. Ces machines avancées, équipées de systèmes de contrôle de programme, automatisent le processus d'usinage et garantissent une fabrication précise et efficace des pièces. Grâce à leur polyvalence, leur répétabilité et leur capacité à exécuter des opérations complexes, les machines-outils CNC ont révolutionné le secteur de la fabrication, permettant ainsi aux industries d'atteindre une productivité, une précision et une rentabilité accrues.
| Caractéristiques techniques | Unités | VMC1270/VMC1275/VMC1260 |
| Taille de la table | mm | 1300x700 |
| Déplacement de l'axe X. | mm | 1200 |
| Déplacement de l'axe Y. | mm | 700 |
| Déplacement de l'axe Z. | mm | 600 |
| Charge max. Du plan de travail | kg | 800 |
| Fente en T(nombre-largeur-pas) | 7-18x100 | |
| Vitesse de broche max | tr/min | 8000 (Facultatif : 10000 ) |
| Cône de broche | mm | BT40 |
| Alimentation du moteur principal | kw | 15/18.5 |
| Vitesse de déplacement rapide X/y/Z. | m/min | 24/24/20 |
| Vitesse d'avance de coupe | mm/min | 1-8000 |
| Type de rail de guidage | Rail linéaire | |
| Distance entre l'axe de la broche et la surface de la colonne | mm | 650 |
| Distance entre la pointe de la broche et la surface de la table de travail | mm | 120-720 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.0075 |
| Répéter la précision du positionnement | mm | ±0.005 |
| Magasin d'outils | Bras 24 | |
| Diamètre outil max | mm | φ78( adjacent)/ φ120(Apart) |
| Poids max. De l'outil | kg | 8 |
| Poids de la machine | kg | 7200 |
| Dimension globale | mm | 3400x2480x2960 |
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----> Veuillez me dire vos spécifications, nous pouvons choisir le modèle le mieux adapté à vos besoins ou vous pouvez choisir le modèle exact .
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Machines de tournage ,perceuse ,machine de perçage radial ,machine à scier ,machine à usiner et ainsi de suite .
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