Roulements rotatifs à haute précision pour anneaux tournants, machines agricoles les plus favorables

• Personnalisation: Disponible
• Standard ou Nonstandard: exigences du client
• Fonctionnalité: Haute vitesse, Vide, Antimagnétique, Résistant au froid, Résistant à la corrosion, Résistant à la chaleur
• N° de Modèle.: Slewing Bearing
• Joint d′étanchéité: joints ou aucun joint
• Laminage-Element Nombre: Single Row /Double Row/Multiple-Column
• Type de roulement: couronné Raceway
• Matériel: 50mn/42CrMo/42CrMo4V/Customized
• Type: aucun rapport/pignon interne/pignon externe
• application: exploitation minière, pétrole, automatique, pelle hydraulique, grue
• dureté du chemin de câbles: 55 à 62 hrc
• avantage: Low Noise, Low Vibration, High Precision
• taille: exigences du client
• direction de chargement: moment axial, radial, d′inclinaison
• trou de montage: trou traversant/trou taraudé
• Paquet de Transport: Plywood Package/Customized Packaging
• Spécifications: 50 mm
• Marque Déposée: WIER/Customized logo/OEM
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 100000 pièces/an

Description de Produit

Description du produit

 

Fabricant de roulements de pivotement chinois

Les roulements de rotation sont les composants principaux qui permettent le mouvement de rotation. Les roulements de rotation comprennent une bague intérieure et une bague extérieure, dont l'une comporte généralement un pignon.

Avec des trous de fixation dans les deux anneaux, ils permettent une transmission de puissance optimisée avec une connexion simple et rapide entre les composants adjacents de la machine.

Les chemins de roulement, en conjonction avec les éléments roulants et les cages ou entretoises, sont conçus pour accueillir des charges agissant individuellement ou en combinaison et dans n'importe quelle direction.

 

Le roulement de rotation est également appelé roulement rotatif. Certaines personnes l'appellent également : roulement de rotation et roulement de rotation. Les noms en anglais sont roulement de rotation, roulement de couronne de rotation, roulement de couronne d'orientation et couronne d'orientation.
 

Il s'agit d'une partie importante de la transmission de la machine qui doit effectuer un mouvement rotatif relatif entre deux objets et supporter simultanément la force axiale, la force radiale et le moment de retournement.
 

Les couronnes d'orientation WIER ont été largement utilisées dans les équipements de navires, les machines d'ingénierie, les machines de l'industrie légère, les machines métallurgiques, les machines médicales, énergie éolienne, machines industrielles et autres industries.
 

WIER fabrique des roulements de pivotement standard et personnalisés dans diverses conceptions, avec des diamètres extérieurs de 0.1 à 18 m pour répondre aux exigences d'applications particulières.
 

 

Roulements à billes de pivotement à contact à quatre points à simple rangée

Les roulements à billes à contact unique à quatre points sont composés de deux anneaux de siège, à structure compacte et légère.

Les billes d'acier entrent en contact en quatre points avec la trajectoire en forme d'arc, ce qui permet au roulement de résister simultanément aux forces axiales, radiales et aux moments de retournement.

Il convient pour une utilisation dans les machines d'ingénierie telles que les convoyeurs rotatifs, les manipulateurs de soudage, les grues de taille moyenne et petite et les pelles hydrauliques.
 

Roulements de pivotement à rouleaux croisés à une rangée

Les roulements à rouleaux croisés à simple rangée sont composés de deux anneaux de siège, avec une structure compacte, un poids léger, une grande précision de fabrication, un petit dégagement d'assemblage et des exigences élevées en matière de précision d'installation.

Les rouleaux sont disposés selon un modèle croisé 1:1, ce qui leur permet de résister simultanément aux forces axiales, aux moments de retournement et aux forces radiales importantes.

Ils sont largement utilisés dans le matériel de levage et de transport, les machines de construction et les produits militaires.
 

Roulement de pivotement à billes à double rangée

Le roulement de pivotement à billes à double rangée comporte trois anneaux de siège ; la bille en acier et le bloc d'espacement peuvent être directement disposés dans les chemins de roulement supérieur et inférieur, et deux rangées de billes en acier supérieures et inférieures de différents diamètres sont montées en fonction des conditions de contrainte.

Ce type d'assemblage ouvert est très pratique, car les angles d'arc de la goulotte de roulement supérieure et inférieure sont de 90°, ce qui peut supporter des forces axiales et des moments d'inclinaison importants. Lorsque la force radiale est supérieure à 0.1 fois la force axiale, la goulotte doit être spécialement conçue.

Les dimensions axiales et radiales des roulements à billes à double rangée sont relativement grandes et solides dans la structure, ils sont donc particulièrement adaptés aux grues à tour de diamètre moyen, aux grues montées sur camion, etc., ainsi qu'aux machines de chargement et de déchargement.
 

Roulements de pivotement à rouleaux à trois rangées

Le roulement pivotant à trois rangées de rouleaux est doté de trois anneaux de siège, avec des chemins de roulement supérieur, inférieur et radial séparés, permettant une détermination précise de la charge sur chaque rangée de rouleaux.

Il peut supporter simultanément diverses charges et est le produit avec la plus grande capacité de charge parmi les quatre types.

Il présente un grand arbre et des dimensions radiales et une structure robuste. Il est particulièrement adapté aux machines lourdes nécessitant un grand diamètre, telles que les pelles hydrauliques à godets sur pneus, les grues sur pneus, les grues de navire, les rotateurs de louches en acier et les grues de camions à grande force de fermeture.
 

Roulements de rotation de section mince

Les roulements à rotation légère ont la même forme structurelle que les roulements à rotation ordinaires mais sont plus légers, plus compacts et de conception plus fine.

Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que les machines alimentaires, les machines de remplissage et les machines de protection de l'environnement.
 

Roulement de rotation à bride

Les roulements à angle à bride sont des roulements rotatifs spécialisés conçus pour résister à des charges axiales, radiales et de moment élevées tout en facilitant une rotation souple et précise dans diverses applications.

Ils se caractérisent par une bride sur leur anneau extérieur ou intérieur, facilitant le montage et, dans certains cas, fournissant une plus grande rigidité.

Les roulements à rotation à bride sont largement utilisés dans différentes industries, y compris la construction, les éoliennes, les machines lourdes et les systèmes de grue.

 

Avantages du produit

Un leader du fabricant de roulements de pivotement.

LE roulement PIVOTANT WIER, un fabricant professionnel de roulements de pivotement sur mesure, avec 20 ans d'expérience, vous n'avez pas besoin de modifier les conditions de travail existantes ; les roulements de pivotement que nous produisons peuvent parfaitement remplacer vos produits existants.  

Nos capacités de production à processus complet, des matières premières (blancs) aux produits finis, servent votre industrie.

 

Fabrication professionnelle, qualité fiable Plus de 20 ans d'expérience dans la production de roulements à rotation avec un contrôle de qualité strict garantit des performances stables et fiables dignes de confiance des clients internationaux.	Série complète pour toutes les applications Nous proposons une gamme complète de séries - 01, HS, Q, 11, HJ, Types à section mince et à bride - largement utilisés dans les machines de construction, l'énergie éolienne, le médical, l'armée et d'autres industries.
Haute précision, fonctionnement fluide Fabriqués avec un équipement CNC avancé, nos roulements offrent une grande précision d'engrenage et un maillage lisse, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.	Solutions personnalisées disponibles Prise en charge de roulements de pivotement non standard et personnalisés basés sur vos dessins ou des conditions de travail particulières, avec livraison rapide et compatibilité garantie.
Matériaux de qualité supérieure, performances durables Fabriqués en alliage d'acier de haute qualité et traités avec des procédés de durcissement de surface et d'antirouille, nos roulements sont fiables dans les environnements difficiles.	Service et assistance complets De la sélection technique aux conseils d'installation et au service après-vente, nous répondons rapidement aux besoins des clients et garantissons une livraison efficace des projets.

 

Paramètres du produit

Type	1. Roulements à billes de pivotement à contact à quatre points à simple rangée. 2. Roulements de pivotement à rouleaux croisés à une rangée 3. Roulements de pivotement à billes à double rangée 4. Roulements de pivotement à rouleaux à trois rangs 5. Roulements de rotation à section fine (type léger). 6. Roulements de pivotement à section fine (type à bride)
Type de pignon	Pas de rapport, de pignon interne ou de pignon externe.
Éléments roulants	Rouleau cylindrique/bille en acier
Matériau des éléments roulants	GCr5/GCr15SiMn/personnalisé
Matériau de roulement	50mn/42CrMo/42CrMo4V/personnalisé
Matériau de la cage	Nylon/ acier /cuivre
Structure	Goupille conique, trous de montage, bague intérieure, graisseur, bouchon de charge, joints, rouleaux, billes d'écartement ou séparateurs
Diamètre extérieur	50 mm
Taille d'alésage	50 mm
Trou de montage	Trou traversant/trou taraudé
Dureté du chemin de câbles	55-62 HRC
Dureté de modulation de la bague intérieure et extérieure	229-269HB/personnalisé
Graisse embellir	Graisse lubrifiante au lithium EP2
Zone d'application	Roulement de rotation pour la nouvelle énergie Roulement de rotation pour machines d'ingénierie Roulement de pivotement pour équipement d'automatisation Roulement de pivotement pour machines d'amusement Roulement de pivotement pour machines agricoles Roulement de rotation pour l'entreposage logistique Roulement de pivotement pour machines de protection de l'environnement Roulement de pivotement pour machines minières Roulement de pivotement pour machines forestières Roulement de rotation pour machines légères
Utilisé pour	Machines de terrassement, pelle hydraulique, désintégrateur, récupérateur de gerbeur, niveleuse, rouleau, rampe dynamique, machines de forage de roches, barre de coupe, machines à béton, machines d'alimentation, machines de levage, machines de traitement de fondations, équipements portuaires, nouveaux équipements énergétiques, Équipement métallurgique, tourelle Ladle, grue d'empilement, machine à roulettes, système de suivi héliostat solaire, grue de port, machine de câblage, grue à tour, plate-forme offshore, Grande roue, robot de palettisation, four métallurgique rotatif, machine d'emballage de boîte, transporteur de pales de vent, machine à creuser le déflecteur, banc de poussée de tube, etc.
Détails de l'emballage	1. Remplissage avec de l'huile antirouille 2. Recouvert de papier plastique 3. Recouvert de papier kraft 4. Sculpté avec cravate bleue 5. Mettre dans une boîte en bois
Nom de marque	OEM ou WIER
Origine	Chine
Garantie	12 mois

 

Processus de production

Étape 1.pièces forgées
1. Scleet principaux fournisseurs, échantillonnage et test de leurs matières premières au hasard pour savoir que les matières premières répondent aux normes nationales et les propriétés mécaniques répondent aux exigences de conception des produits.
2. Après l'entrée des forges dans l'usine, les inspecteurs de qualité effectueront l'inspection d'apparence et la mesure dimensionnelle pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts évidents. Et de garder suffisamment de marge pour traiter les produits finis.

2. Tournage d'ébauche
1. Détartrage tournage rugueux : selon la taille des produits finis, réservez suffisamment de marges de taille.
2. Détection des défauts par ultrasons : les pièces forgées après tournage difficile sont détectées par ultrasons, s'il y a des défauts dans le matériau : comme le trou de soufflage. Inclusion de scories. Laminage, etc.
3. Traitement de la trempe: Selon la norme nationale ou les réguiements spéciaux des clients, le traitement de la trempe pourrait améliorer les propriétés mécaniques.
4. Test de dureté du traitement de trempe: Test de la dureté globale des forges selon les exigences de dureté de trempe et de trempe.

3. Tournage de précision avant le trempe
Selon le type et la taille de la structure de la goulotte, une marge suffisante est réservée pour garantir que la déformation de la machine et la déformation de trempe peuvent être éliminées. Essayez de conserver la quantité restante nécessaire pour être aussi petite que possible.

4. Stabilité de la piste de course en quenning et en temps froid.
La piste est trempée par un processus de trempe à fréquence moyenne. La dureté de la zone de trempe atteint HR(SS-62et la profondeur effective n'est pas inférieure à 3 mm. Après le trempe, la goulotte est trempée de manière stable pour éliminer les contraintes de trempe, réduire la déformation de traitement ultérieure et réduire le risque de fissuration de la goulotte.

5. Détection de la dureté, de la profondeur et des fissures
Détection de la dureté. Profondeur et fissure effectives dans la zone trempée. Surtout position initiale.

6. Tournage semi-finition trempé
Traitement du niveau de référence, fournissant la référence pour le traitement ultérieur des dents, des trous, etc

7. Traitement des dents
Selon les différents types de forme de dent, des méthodes de traitement telles que le façonnage, l'usinage et le fraisage peuvent être sélectionnées.
Le niveau de précision peut être de 7-10 degrés. Si une précision supérieure est nécessaire, le meulage peut être conforme à 4-6 nuances.

8. Durcissement, stabilité de trempe et essais des dents
Afin de respecter la résistance et la durée de vie des dents, un quenching haute fréquence est effectué sur la surface de la dent à la racine et au sommet, selon différentes exigences. La dureté peut répondre à HRC 40-55 et la profondeur peut atteindre 1,5 mmstabilisation de température après le trempe, la contrainte de trempe peut être éliminée, le risque de fissuration de la partie trempée peut être réduit, et la dureté et la détection de fissures peuvent être effectuées après le trempe.

9. Traitement et détection des trous
Contrôler la longueur de corde, l'épaisseur de paroi, l'ouverture et les autres éléments du processus d'usinage et les corriger dans le temps
Inspection des filetages avec des exigences de précision élevées

10. Meulage et test fins
Pour les produits de haute précision, le meulage précis est utilisé pour contrôler efficacement les paramètres de l'ellipse de l'anneau, de l'épaisseur de la paroi et de la planéité, afin de garantir que la précision des produits finis répond aux exigences des normes ou des dessins du client.

11. Jeu de correspondance
Mesure précise de la taille des pièces, calcul de l'allocation des pièces de rechange, selon les exigences des dessins pour correspondre au jeu.

12. Montage
Retirer les bavures de bague et les nettoyer. Installer les dimensions et le nombre correspondants de rouleaux, cages, joints et autres accessoires en respectant strictement les exigences des plans de montage. Tournez le bouton pour détecter si la rotation est flexible et si un bruit anormal est présent.

13. Test du produit fini
L'assemblage est terminé, en détectant si tous les aspects répondent aux normes techniques.

14. Installation du repère d'affichage
Installer l'affiche et le logo selon les exigences du client.

15. Remplir de graisse et d'emballage
1. Avant l'emballage du produit. Ajouter la graisse de marque et de type correspondante selon les exigences du client pour protéger le chemin de câbles contre les dommages.
2. Exportation des caisses en bois adaptées au transport maritime sont utilisées pour assurer la sécurité d'arrivée des marchandises à différentes distances de transport, temps de stockage et régions.

 

Profil de l'entreprise

WIER, le puissant fabricant chinois.

Le siège SOCIAL DE WIER est situé à Beijing, en Chine. Nous sommes une usine qui fabrique des engrenages, des roulements de rotation et de l'estampage de tôle. Nous avons trois divisions commerciales et bases de production pour les engrenages, les roulements rotatifs et l'emboutissage de tôle. Nous fournissons des services de fabrication ODM/OEM à de nombreuses entreprises bien connues, tant au niveau national qu'international.

 

Nous fournissons des engrenages, des roulements de rotation et des solutions de composants de haute qualité pour des industries telles que les machines agricoles, les machines forestières, les machines de construction, le bâtiment, les machines pétrolières, exploitation minière, ateliers mécaniques, machines textiles, réducteurs, emballages, imprimerie, navires, machines à tabac, machines à papier, automobiles, engrenages de pompe, robots, industries d'automatisation, transmissions de machines-outils, et beaucoup d'autres.

 

WIER est équipé de plus de 200 ensembles d'équipements de traitement et d'essai, 7 lignes d'assemblage automatisées, 7 lignes d'emballage et 2 lignes d'assemblage de nettoyage, de séchage et de peinture. Grâce à notre équipement de pointe et à notre expérience de fabrication riche, de nombreux clients de différents pays ont choisi de coopérer avec nous, comme les États-Unis, la Belgique, l'Italie, le Canada, l'Allemagne, Les Émirats arabes Unis, la Norvège, la Corée du Sud, l'Asie du Sud-est, etc. Actuellement, la part des produits exportés chaque année représente plus de 80 % du total.

 

Pourquoi nous choisir

20 ans d'expérience dans la fabrication de roulements à rotation, prenant en charge la personnalisation non standard

Nous avons trois bases de production, sept lignes de production, plus de 200 ensembles d'équipements de production et plus de 180 employés.
 

Services OEM Nous sommes compétents pour fournir des services OEM aux clients. Des prototypes à la production en série, WIER offre une assistance de fabrication efficace aux clients.	Capacités d'ingénierie Nous pouvons vous fournir la conception de produits, l'optimisation de produits et l'analyse des performances. Nous améliorons et innovons constamment nos processus, comme le laminage, le brochage, le rasage, le broyage, le traitement thermique, forgeage, etc., pour vous offrir des produits et services de haute qualité.
Rentabilité élevée Nous pouvons fournir une assistance en matière d'inventaire aux fabricants de gros systèmes. WIER vous expédiera les marchandises conformément au plan d'inventaire préétabli. Ce modèle d'entreprise mature peut vous aider à réduire ou à éliminer les stocks excédentaires internes, ce qui vous permet d'économiser votre budget.	Livraison rapide La conception, le développement, la fabrication, l'assemblage et les tests sont tous effectués dans notre usine, ce qui nous permet de livrer nos produits très rapidement.

 

Atelier

FAQ

1. Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R: Nous sommes un fabricant professionnel de roulements à orientation avec 20 ans d'expérience.

Q: Combien de temps votre délai de livraison est-il?
R: En général, il est de 4-5 jours si les marchandises sont en stock. Ou de 45 jours si les marchandises ne sont pas en  stock, c'est aussi selon la quantité.

3. Q: Fournissez-vous des échantillons ? est-il gratuit ou supplémentaire ?
R: Oui, nous pourrions offrir l'échantillon, il est supplémentaire.

4. Q: Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : paiement<=1000 USD, 100 % à l'avance. Paiement>=1000USD, 30 % T/T à l'avance, solde avant expédition.

5. Q: Pouvez-vous fournir une personnalisation spéciale en fonction des conditions de travail?
R : bien sûr, nous pouvons concevoir et produire des roulements de rotation pour différentes conditions de travail.

6. Q: Et votre garantie?
R: Nous fournissons un service technique après-vente à vie.