La ligne de production de panneaux de plafond en plastique peut produire divers types de panneaux de plafond décoratifs, panneau mural et profils, qui sont largement utilisés pour la décoration et la protection de la surface externe des maisons, des bâtiments de bureau, des villas de première classe. Il peut être laminé avec du PVC, de l'ASA, du PMMA, etc. Sur la surface. Il peut être utilisé dans les zones chaudes ou froides, sèches ou humides, qui peuvent supporter une irradiation longue durée des rayons ultraviolets et des intempéries telles que les rafles et les pluies torrentielles, une longue durée de vie et une utilisation facile. Il offre également les avantages d'une bonne ignifugation, d'une grande capacité, d'une installation facile, d'un prix bas et d'une longue durée de vie.
La chaîne de production de la machine de panneaux de portes en composite bois-plastique PVC est principalement utilisée pour fabriquer des panneaux de portes en composite bois-plastique de largeur et d'épaisseur différentes. La surface du panneau de porte peut être traitée par impression et enduite d'huile brillante, d'impression thermotransférée ou de stratification, ce qui peut aider le panneau de porte à obtenir un bon effet décoratif pour la porte de maison, la cuisine, les toilettes, le balcon et ainsi de suite.
Caractéristiques :
1. Vis de type barrière, par laquelle le matériau peut obtenir une bonne plastification à basse température mais une sortie d'extrusion élevée.
2. Corps avec rainure d'alimentation, matériau 38CrMoAl et traité à l'azote, dureté de surface HRC 65-68, qui peut avoir une longue durée de vie.
3. Boîte de vitesses avec beau contour, fonctionnement stable, faible bruit et longue durée d'utilisation.
4. Système de chauffage: Adoption de chauffages en aluminium moulé avec couvercles en tôle d'acier inoxydable, système de refroidissement de ventilateur de vent, assurant de bonnes caractéristiques de refroidissement et de chauffage, contrôle de la température de précision.
5. Système d'entraînement : adoption du moteur Siemens, utilisant un convertisseur ABB qui fournit un couple de sortie stable et une vitesse variable.
6. Étalonnage et refroidissement du vide Tableau : la table est fabriquée en acier inoxydable n° 304, bonne résistance et bonne performance, longue durée de vie.
7. Machines à traction : courroie de traction à bloc de caoutchouc, la vitesse de traction est réglable par convertisseur de fréquence ABB.
8. Machine à découper : lame de scie, faible bruit, performances de coupe rapides, avec dispositif de récupération de la poussière.
Paramètre technique :
| Modèle |
Largeur |
Modèle d'extrudeuse |
Puissance du moteur |
Sortie |
| WS-600 |
400 mm |
65/132 |
37 kw |
220 kg/h |
| WS-1200 |
600 mm |
80/156 |
55 kw |
400 kg/h |
Cette machine est équipée d'un dispositif d'alimentation quantitative, de sorte que la quantité d'extrusion et la quantité d'alimentation puissent être adaptées pour garantir une extrusion stable du produit.
Après compactage, fusion, mélange et homogénéisation du PVC, le matériau suivant est poussé vers la matrice par la vis. La matrice d'extrusion est la partie la plus importante de la formation de plaques.
Utilisé pour la mise en forme et le refroidissement des plaques, il est équipé d'un système de vide, d'un système de circulation d'eau, ainsi que d'un dispositif de déplacement avant et arrière et d'un dispositif manuel de réglage de la hauteur, d'un boîtier en acier inoxydable, d'un système de refroidissement par pulvérisation d'eau en circulation.
Il est utilisé pour sortir en continu et automatiquement les plaques refroidies et trempées de la tête de la machine, et la vitesse est contrôlée par conversion de fréquence.
Après avoir été contrôlé par l'encodeur en fonction de la longueur requise, la découpe automatique est effectuée, l'empileuse est retournée avec un délai, les tuyaux sont coupés sans à-coups sans éraflures ni poussière.
Il peut recevoir et empiler automatiquement les plaques, ce qui permet au personnel de gagner du temps pour le positionnement des plaques.
Réceptionner le produit fini et le décharger.
Tous droits réservés@ Winsoar Science & Technology Development Co., Ltd
Fournisseur Audité 
