La ligne d'extrusion de profil PVC WPC convient à la production de profils mousse PVC creux ou solides. Ces profils offrent des avantages ignifuges, étanches, anticaustiques, résistants à l'humidité, résistants aux mites, résistant à la moisissure, non toxique et écologique. Les profils sont largement utilisés dans les domaines de la décoration intérieure, de la fabrication de meubles, tels que le cadre de porte, la plinthe, le cadre photo, la porte en plastique et les profils de fenêtre.
Machine de fabrication de profil en PVC composée principalement d'extrudeuse à deux vis conique, table de refroidissement, machine de transport, machine de coupe, empileuse. Avec différents moules, il peut produire divers profils UPVC, tels que : profil de porte de fenêtre en PVC, panneau mural en PVC, panneau de seuil de fenêtre en PVC, panneau de porte d'armoire, boîte à rideaux, transport en PVC, conduit de câble, Plinthe en PVC, coin de protection en PVC, etc. En changeant le corps de la vis et le moule, il peut également produire des produits en composite bois-plastique à base de PVC, comme le panneau mural en composite bois-plastique, la fenêtre en composite bois-plastique.
Caractéristiques :
1-la capacité du châssis principal peut être choisie en option de 60-700 kg/heure.
2-avec différents moules, il peut produits différents types de profils.
3-l'unité de transport a appliqué une technique de levage unique. Son travail est stable, sa fiabilité est bonne, sa force de traction est importante.
4-le réglage de vide a appliqué un système de refroidissement à vortex élargi spécial qui est bon pour le refroidissement et l'étalonnage afin de répondre à la demande d'extrusion à grande vitesse.
5-la vitesse de déplacement et la vitesse de dessin de la machine de coupe restent synchrones.
6-tous les mouvements sont contrôlés par un PLC importé, la conception est raisonnable, le fonctionnement est stable, il peut effectuer une coupe automatique à longueur fixe.
7- un dispositif d'aspiration de poudre et de poussière peut être fourni.
8- la plate-forme de l'empileuse peut choisir des spécifications telles que 4 mètres, 6 mètres, 8 mètres, 11 mètres, etc
9-avec l'extrudeuse à vis parallèles doubles, elle est particulièrement adaptée à l'extrusion à grande vitesse de matériaux profilés.
Paramètre technique :
| Modèle |
Largeur du profil |
Modèle d'extrudeuse |
Puissance du moteur |
Capacité d'extrusion max |
Étalonnage de la longueur de la plate-forme |
| WS-200 |
200 mm |
51/105 |
22 kw |
100 kg/h |
4 000 mm |
| WS-300 |
300 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/h |
6 000 mm |
| WS-400 |
400 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/h |
6 000 mm |
| WS-300 |
600 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/h |
8000mm |
| WS-600 |
600 mm |
65/13 ou 80/156 |
37 ou 75 kw |
150 kg/h |
6 000 mm |
Cette machine est équipée d'un dispositif d'alimentation quantitative, de sorte que la quantité d'extrusion et la quantité d'alimentation puissent être adaptées pour garantir une extrusion stable du produit.
Après compactage, fusion, mélange et homogénéisation du PVC, le matériau suivant est poussé vers la matrice par la vis. La matrice d'extrusion est la partie la plus importante de la formation de profil.
Utilisé pour la mise en forme et le refroidissement des profils, il est équipé d'un système de vide, d'un système de circulation d'eau, ainsi que d'un dispositif mobile avant et arrière et d'un dispositif manuel de réglage de la hauteur, d'un boîtier en acier inoxydable, d'un système de refroidissement par pulvérisation d'eau en circulation.
Le tracteur est utilisé pour diriger en continu et automatiquement les profils refroidis et trempés depuis la tête de la machine, et la vitesse est contrôlée par conversion de fréquence.
Après avoir été contrôlé par l'encodeur en fonction de la longueur requise, la découpe automatique est effectuée, l'empileuse est retournée avec un délai, les tuyaux sont coupés sans à-coups sans éraflures ni poussière.
Accepter les produits finis et les retourner automatiquement.
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