La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique PE est principalement utilisée dans la production de drainage agricole, d'alimentation en eau et de conduits de câbles. L'unité se compose d'une machine à extruder simple, d'un moule, d'un réservoir de formage sous vide, d'une machine de transport à plusieurs griffes, d'une machine de coupe planétaire (sans pinces/sans poussière), d'un empileuse, etc. Et la ligne peut être équipée d'un instrument d'épaississement contrôleur ou d'une imprimante laser/jet d'encre d'ordinateur, etc. Pour réaliser la production et la fabrication de tubes de haute qualité.
Flux de production :
Matériau →mélangeur de couleur →alimentation en matériau →extrudeuse à vis unique →moule d'extrusion Et calibrateur → Etalonnage du vide réservoir de refroidissement → refroidissement par pulvérisation Réservoir → imprimante → unité de transport → dispositif de coupe → empileur ou lubrificateur
Fonctions de la machine d'extrusion de tuyau PE :
1. La bague hélicoïdale optimale améliore considérablement la sortie de l'extrudeuse de tuyauterie
2. Un système de contrôle précis de la température garantit des performances de fusion du matériau
3. La conception unique de la vis permet d'obtenir une meilleure plastification et des produits de haute qualité
4. Boîte de vitesses conçue avec précision et à haute torsion pour garantir un fonctionnement stable
5. H cadre tranchant pour réduire la vibration d'une extrudeuse
6. Le système d'exploitation API avancé permet la synchronisation et la réalisation de produits de haute qualité
7. Adopter un contrôle automatique de la température et du niveau de l'eau et des filtres indépendants spéciaux sur les réservoirs de vide et de refroidissement
8. Offrir une unité de transport stable avec 2-12 piliers latéraux
9. Fournir des options de coupe sans copeaux ni scie
10. Faible consommation d'énergie, excellentes performances et entretien facile
| Gamme de production classique série 330 |
| Diamètre |
Type |
Capacité max. (Kg/h) |
Vitesse de mise hors tension max. (M/min) |
Puissance |
| 20-63 |
SJ65/33 |
220 |
12 |
55 |
| 20-110 |
SJ65/33 |
220 |
12 |
55 |
| 50-160 |
SJ75/33 |
400 |
10 |
110 |
| 90-250 |
SJ90/33 |
400 |
6 |
110 |
| 160-450 |
SJ120/33 |
500 |
4 |
160 |
| 400-630 |
SJ120/33 |
850 |
2 |
280 |
| 500-800 |
SJ120/33 |
850 |
2 |
280 |
| 315-630 |
SJ120/33 |
850 |
2 |
355 |
| 500-800 |
SJ150/33 |
1100 |
1 |
400 |
| Gamme de production haute efficacité série 380 |
| Diamètre |
Type |
Capacité max. (Kg/h) |
Vitesse de mise hors tension max. (M/min) |
Puissance |
| 20-63 |
WSD60/38 |
320 |
30 |
70 |
| 20-110 |
WSD60/38 |
380 |
20 |
90 |
| 40-160 |
WSD60/38 |
460 |
15 |
110 |
| 50-250 |
WSD75/38 |
600 |
12 |
160 |
| 110-450 |
WSD90/38 |
850 |
8 |
250 |
| 250-630 |
WSD90/38 |
1050 |
4 |
280 |
| 500-800 |
WSD120/38 |
1300 |
2 |
355 |
| 710-1200 |
WSD75/38 WSD90/38 |
1450 |
1 |
160/250 |
| 1000-1600 |
WSD90/38 |
1900 |
0.6 |
280/280 |
L'extrudeuse à vis unique est simple et peu coûteuse, ce qui en fait un outil largement utilisé. Il est adapté à la production par extrusion de tuyaux, de feuilles et de profilés en plastique PE, PPR, PERT.
L'extrudeuse est particulièrement utilisée sur la chaîne de production de tuyaux pour co-extruder la ligne de repère de tuyaux. Il est spécialement conçu pour réduire la consommation d'énergie et prendre plus de place.
Utilisé pour la mise en forme et le refroidissement des tuyaux, il est équipé d'un système de vide, d'un système de circulation d'eau, ainsi que d'un dispositif mobile avant et arrière et d'un dispositif manuel de réglage de la hauteur, d'un boîtier en acier inoxydable, d'un système de refroidissement par pulvérisation d'eau en circulation.
L'eau de refroidissement est atomisée et pulvérisée à partir de la buse spéciale après avoir été pressée par la pompe à eau, de sorte que le produit peut être froid à 360 degrés dans toutes les directions.
Il est utilisé pour sortir en continu et automatiquement les tuyaux refroidis et trempés de la tête de la machine, et la vitesse est contrôlée par conversion de fréquence.
Après avoir été contrôlé par l'encodeur en fonction de la longueur requise, la découpe automatique est effectuée, l'empileuse est retournée avec un délai, les tuyaux sont coupés sans à-coups sans éraflures ni poussière.
Cette machine est équipée de deux bobines en alternance pour assurer la continuité de la production. Il est adapté à l'enroulement et au conditionnement en plastique, à la mise en place automatique, à l'enroulement automatique et à l'utilisation facile.
Accepter les produits finis et les retourner automatiquement.
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