| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
| Surface Processus Terminer: | Polissage |
| Mould Cavity: | Multi cavité |
| Matière plastique: | ABS |
| Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | 1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
| 2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
| 3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
| 4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
| 5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
| 6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
| 8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
| 9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
| 10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
| 11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
| 12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
| 13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
| 14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
| 15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
| 17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
| 18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. | |
Win Mold a été fondé en 2006. Avec de nombreuses années de développement, elle a grandi jusqu'à une entreprise offrant un service clé en charge complet aux clients, en commençant par la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules et la production de moulage, le contrôle automobile, etc. De plus, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique.
Win Mold construit une grande variété de moules à injection plastique, allant des petits inserts M. U. D. aux moules de 15 tonnes; simple cavité à plusieurs cavités; Proto-type à haute classe de production 101; canaux/vannes standard aux distributeurs chauds avec vannes.
Moules multi-empreintes
Moules 2 prises/matériaux multiples
Sur-moulage
Dévisser les moules
Insérer des moules
Moules à étages
Moule à canaux chauds, 3 plaques, semi-chauds et pleins
Moules de prototypage rapide
Moules de grande taille
Moules d'assistance au gaz
Dans marquage de moule IML / dans Décoration de moule IMD
Outils de moulage sous pression
Dispositif de vérification automobile
Nous fournissons des moules et des produits à des clients issus de divers secteurs, notamment l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Laissez l'équipe Win Win vous aider à faire de votre prochain projet et de chaque projet un succès!
Les moules de qualité commencent par une conception de qualité !
Capacité d'ingénierieL' équipe d'ingénierie de Win Mold utilise un système international de conception et d'intégration de traitement de CAO/IAO/FAO. Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients sur tous les aspects des programmes afin de développer les moules les mieux conçus, faciles à entretenir et des composants en plastique rentables à produire.
Afin d'offrir à nos clients des moules et des produits de bonne qualité et avec un meilleur délai d'exécution, nous avons mis en place le processus de gestion de projet.
Après la saisie d'un nouveau projet, le chef de projet et l'ingénieur de projet seront pris en compte dans le processus du projet. Ils travailleront avec l'équipe d'ingénierie pour fournir au client un rapport DFM, Mold Design.
Pendant la période de fabrication, nous tenons le client à jour avec le rapport de progression hebdomadaire contenant des images détaillées. Après T1, le rapport d'essai de moule et le rapport dimensionnel d'échantillons seront fournis. Pour les essais de moule et les essais finaux avant l'expédition du moule, les ingénieurs vérifient le moule en fonction des listes de contrôle afin de s'assurer que le moule peut bien fonctionner du côté du client après l'expédition du moule.
Qualité
La qualité est de la plus haute importance car les moules de qualité produisent des pièces de qualité.
Win Win Mold n'épargne aucun effort sur chaque processus pour assurer la qualité.
1. Contrôle de conception de moule
2. Inspection de dureté de l'acier du moule
3. Inspection des électrodes de moule
4. Inspection des dimensions du noyau du moule et de l'acier de l'empreinte
5. Inspection avant assemblage du moule
6. Rapport d'essai de moule et inspection des échantillons
7. Inspection finale avant expédition
8. Inspection des emballages de produits destinés à l'exportation
Nous sommes convaincus que notre équipe QA veillera à ce que qualité de vos projets avec
équipement de fabrication et d'inspection le plus récent. Nous garantissons que notre outillage sera conforme
tolérances strictes et livraison constante de pièces de qualité avec un temps de cycle le plus court.
FAQ :
Q. J' ai une idée pour un nouveau produit, mais je ne sais pas s' il peut être fabriqué. Pouvez -vous aider ?
R. Oui ! Nous sommes toujours heureux de travailler avec des clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de votre idée ou de votre conception et nous pouvons vous conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts de configuration probables .
Q. Quels sont les avantages de faire fabriquer mes pièces localement ?
A. WinWin Mold peut offrir des temps de réaction rapides à tout changement de spécification, de taille de lot ou de matériau. Nous pouvons expédier de petites ou grandes quantités partout en Amérique du Nord, en Europe , du jour au lendemain pour répondre aux changements imprévus de la demande.
Q. Mes composants ont déjà été développés sur CAO. Pouvez -vous utiliser les mises en plan ?
R. Oui ! Les fichiers DWG, DXF, IGES, Solid Works et STP, X_T peuvent tous être utilisés pour générer des devis, des modèles et des outils de moulage , ce qui permet de gagner du temps et de l'argent
vos pièces.
Q. puis -je tester mon idée/composant avant de m'engager dans la fabrication d'outils de moulage ?
R. Oui, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour créer des modèles de prototype pour des évaluations de conception et de fonctionnement ou des tests de marché.
Q. quel type de plastique est le mieux adapté à ma conception/composante ?
A. la sélection des matériaux dépend de l'application de votre conception et de l'environnement dans lequel elle fonctionnera. Nous serons heureux de discuter des alternatives et de proposer le meilleur matériel.
Q. de quel type d' outil de moulage ai- je besoin ?
A. les outils de moulage peuvent être soit une seule empreinte (une pièce à la fois) , soit plusieurs empreintes (2,4, 8 ou 16 pièces à la fois). Les outils à cavité unique sont généralement utilisés pour de petites quantités, jus qu' à 10,000 pièces par an , tandis que les outils à cavité multiple sont utilisés pour des quantités plus importantes . Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander le
la meilleure option d'outillage pour vous.
Q. OK, j'ai décidé à Vas-y avec mon projet. Combien de temps faudra -t-il pour obtenir mes pièces ?
A. il peut prendre de 3 à 6 semaines pour que l' outil de moulage soit fabriqué en fonction de la complexité, de la taille et du nombre d'impressions/empreintes (uniques ou multiples) de la pièce. Après avoir reçu votre approbation finale sur la conception préliminaire de l'outil, vous pouvez vous attendre à recevoir les pièces T1 dans les 3-6 semaines. Et pendant le processus de fabrication de moules, une mise à jour hebdomadaire de la fabrication de moules vous sera fournie chaque semaine pour vous permettre de mieux comprendre les progrès de fabrication dans notre atelier.
★réparation et maintenance sur site des moules en plastique à injection
★machines à injection de 80 à 600 tonnes
★24 heures de fabrication de moulage en plastique
★moulage par injection plastique long et court
les cycles de production
★moulure d'insert, service de moulage bicolore
★résine générale et plastique industriel tels que l'ABS,
PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA,
PA66+33%GF, PPT, PVC, ETC
Win Mold est un fabricant de moulage par injection plastique à service complet dans la fabrication sur mesure. Grâce à nos outils et nos outils de pose expérimentés, nous pouvons obtenir un rendement optimal en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et mis en place par notre service d'inspection de qualité pour garantir la précision et la qualité à tout moment.
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