| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
| Surface Processus Terminer: | Polissage |
| Mould Cavity: | Multi cavité |
| Matière plastique: | ABS |
| Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | 1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
| 2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
| 3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
| 4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
| 5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
| 6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
| 8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
| 9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
| 10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
| 11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
| 12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
| 13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
| 14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
| 15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
| 17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
| 18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. | |
Créé en 2006, Win Win Mold offre une gamme de services, notamment la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules et la production de moules. Spécialisé dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, nous servons des industries telles que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Spécialisé dans la mise en œuvre de vos idées de produits, Win Win Industrial offre des évaluations techniques, des conseils sur la sélection des matériaux, des temps de réaction rapides, des modèles prototypes, des conseils d'experts sur les outils de moulage et des mises à jour hebdomadaires sur les progrès.
Win Win Mold, division de Win Win Industrial, est un fabricant de moulage par injection plastique à service complet spécialisé dans la fabrication sur mesure. Les fabricants d'outils et les tailleurs expérimentés garantissent un rendement optimal des produits grâce à des inspections de qualité rigoureuses.
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Chez Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous nous engageons à produire des moules de haute qualité avec une conception innovante. Notre équipe d'ingénieurs experts utilise des systèmes de CAO/IAO/FAO avancés pour créer des moules faciles à entretenir et rentables à fabriquer.
Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients pour garantir le développement de moules et de composants en plastique bien conçus. Grâce à un processus de gestion de projet robuste, nous fournissons des moules et des produits de qualité supérieure avec des délais de livraison rapides.
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, la qualité est notre priorité. Nous avons mis en place des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses à chaque étape du processus afin de garantir le respect des normes les plus élevées. Notre équipe QA utilise des équipements de fabrication et d'inspection de pointe pour garantir que notre outillage respecte les tolérances strictes et produit des pièces de qualité avec un temps de cycle minimal.
Faites confiance à Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited pour fournir des moules de qualité qui fournissent des pièces de premier ordre pour vos projets. Contactez-nous dès aujourd'hui pour tous vos besoins en matière de conception et de fabrication de moules !
Win Industrial offre des services de moulage par injection haute précision, des solutions d'outillage rapide et le prototypage plastique personnalisé. Spécialisé dans les boîtiers électroniques, les produits ménagers et le moulage de boîtiers téléphoniques.
Nous sommes des experts dans la production de composants en plastique de premier ordre pour diverses utilisations. Voici les réponses aux questions les plus courantes sur nos services :
Avez-vous une idée de produit innovante mais vous n'êtes pas certain de la faisabilité de la fabrication ? Ne cherchez plus ! Win Industrial est là pour vous aider. Nous évaluons vos conceptions et fournissons une expertise technique pour donner vie à vos idées.
Avec Win Win Mold, bénéficiez de temps de réponse rapides pour tout changement de spécification, ajustement de taille de lot ou exigences de matériaux. La fabrication locale garantit flexibilité et efficacité.
Nous acceptons divers formats de fichiers tels que DWG, DXF, IGES, Solid Works et STP, X_T pour créer des devis, des modèles et des outils de moulage précis. Vos dessins CAO sont des atouts précieux dans notre processus de fabrication.
Avant de nous engager dans la production d'outils de moulage, nous proposons des modèles prototypes pour la validation de conception, les tests fonctionnels et l'évaluation du marché. Testez vos idées en toute confiance.
Choisissez le meilleur matériau plastique pour votre conception en fonction de son application et de son environnement. Nos experts recommandent des outils de moulage à une ou plusieurs empreintes adaptés à vos besoins annuels.
Prévoyez un délai de 3 à 6 semaines pour la fabrication d'outils de moulage. Une fois approuvées, recevez les pièces T1 dans les 3-6 semaines. Restez informé de nos mises à jour hebdomadaires de l'avancement des travaux pendant le processus de fabrication.
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