| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Shaping Mode: | Injection Mould |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | 1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
| 2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
| 3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
| 4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
| 5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
| 6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
| 8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
| 9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
| 10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
| 11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
| 12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
| 13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
| 14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
| 15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
| 17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
| 18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. | |
Fondée en 2006, Win Win Mold offre une gamme complète de services à ses clients, notamment la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules, et de moulage. Spécialisé dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, nous nous proposons des services dans divers secteurs tels que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Win Win Mold, une division de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, est un fabricant de moulage par injection plastique à service complet spécialisé dans la fabrication sur mesure. Nos outils de fabrication et de réglage expérimentés garantissent un rendement optimal des produits en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et subit des inspections de qualité rigoureuses pour garantir la précision et la qualité à tout moment.
Vous souhaitez donner vie à votre idée de produit ? Chez Win Win Industrial, nous nous spécialisons dans la transformation de vos concepts en réalité. Voici quelques questions fréquemment posées sur nos services :
Collaborez avec Win Win Industrial pour concrétiser votre vision des produits de manière efficace et efficiente.
Laissez l'équipe Win Win vous aider à faire de votre prochain projet un succès!
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous croyons en la création de moules de qualité par le biais d'une conception supérieure. Notre équipe d'ingénieurs experts utilise des systèmes de CAO/IAO/FAO avancés pour développer des moules faciles à entretenir et rentables à produire.
Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients pour garantir une conception optimale des moules et des composants en plastique. Grâce à un processus de gestion de projet robuste, nous fournissons des moules et des produits d'une qualité et d'une efficacité exceptionnelles.
La qualité est notre priorité absolue chez Win Win Mold. Nous appliquons des mesures de contrôle qualité strictes à chaque étape de la production, en utilisant des équipements de fabrication et d'inspection de pointe pour répondre aux normes les plus élevées. Nous nous concentrons sur la fourniture de pièces de qualité avec un temps de cycle minimal.
Faites confiance à Win Win Win Mold pour vous offrir des moules de premier ordre qui produisent des pièces de haute qualité pour vos projets. Contactez-nous dès aujourd'hui pour tous vos besoins en matière de conception et de fabrication de moules !
FAQ :
Q. J' ai une idée pour un nouveau produit, mais je ne sais pas s' il peut être fabriqué. Pouvez -vous aider ?
R. Oui ! Nous sommes toujours heureux de travailler avec des clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de votre idée ou de votre conception et nous pouvons vous conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts de configuration probables .
Q. Quels sont les avantages de faire fabriquer mes pièces localement ?
A. WinWin Mold peut offrir des temps de réaction rapides à tout changement de spécification, de taille de lot ou de matériau. Nous pouvons expédier de petites ou grandes quantités partout en Amérique du Nord, en Europe , du jour au lendemain pour répondre aux changements imprévus de la demande.
Q. Mes composants ont déjà été développés sur CAO. Pouvez -vous utiliser les mises en plan ?
R. Oui ! Les fichiers DWG, DXF, IGES, Solid Works et STP, X_T peuvent tous être utilisés pour générer des devis, des modèles et des outils de moulage , ce qui permet de gagner du temps et de l'argent
vos pièces.
Q. puis -je tester mon idée/composant avant de m'engager dans la fabrication d'outils de moulage ?
R. Oui, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour créer des modèles de prototype pour des évaluations de conception et de fonctionnement ou des tests de marché.
Q. quel type de plastique est le mieux adapté à ma conception/composante ?
A. la sélection des matériaux dépend de l'application de votre conception et de l'environnement dans lequel elle fonctionnera. Nous serons heureux de discuter des alternatives et de proposer le meilleur matériel.
Q. de quel type d' outil de moulage ai- je besoin ?
A. les outils de moulage peuvent être soit une seule empreinte (une pièce à la fois) , soit plusieurs empreintes (2,4, 8 ou 16 pièces à la fois). Les outils à cavité unique sont généralement utilisés pour de petites quantités, jus qu' à 10,000 pièces par an , tandis que les outils à cavité multiple sont utilisés pour des quantités plus importantes . Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander le
la meilleure option d'outillage pour vous.
Q. OK, j'ai décidé à Vas-y avec mon projet. Combien de temps faudra -t-il pour obtenir mes pièces ?
A. il peut prendre de 3 à 6 semaines pour que l' outil de moulage soit fabriqué en fonction de la complexité, de la taille et du nombre d'impressions/empreintes (uniques ou multiples) de la pièce. Après avoir reçu votre approbation finale sur la conception préliminaire de l'outil, vous pouvez vous attendre à recevoir les pièces T1 dans les 3-6 semaines. Et pendant le processus de fabrication de moules, une mise à jour hebdomadaire de la fabrication de moules vous sera fournie chaque semaine pour vous permettre de mieux comprendre les progrès de fabrication dans notre atelier.
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