Garantie: | dans la durée de vie du moule |
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Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
Surface Processus Terminer: | Polissage |
Mould Cavity: | Multi cavité |
Matière plastique: | ABS |
Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. |
Créé en 2006, Win Win Mold offre une gamme de services, notamment la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules et la production de moules. Spécialisé dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, nous servons des industries telles que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Chez Win Win Industrial, nous nous spécialisons dans la transformation de vos idées de produits en réalité. Que vous ayez un nouveau concept ou des mises en plan CAO existantes, nous vous proposons des évaluations techniques, des conseils sur la sélection des matériaux et des options de fabrication efficaces.
Contactez Win Win Industrial dès aujourd'hui pour donner vie à vos idées de produits !
Win Win Mold, une division de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, offre un service complet de moulage par injection plastique avec des fabricants d'outils et des tailleurs expérimentés pour garantir un rendement optimal des produits en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et subit des inspections de qualité rigoureuses pour la précision et la qualité.
Laissez l'équipe Win Win vous aider à faire de votre prochain projet un succès!
Chez Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous nous engageons à produire des moules de haute qualité avec une conception innovante. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés utilise des systèmes de CAO/IAO/FAO avancés pour créer des moules faciles à entretenir et rentables à fabriquer.
Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients pour garantir une conception optimale des moules et des composants en plastique. Grâce à un processus de gestion de projet robuste, nous fournissons des moules et des produits de qualité supérieure avec des délais de livraison rapides.
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, la qualité est notre priorité. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus afin de garantir le respect des normes les plus élevées. Notre équipe QA utilise des équipements de fabrication et d'inspection avancés pour garantir que notre outillage respecte les tolérances strictes et produit des pièces de haute qualité avec un temps de cycle minimal.
Faites confiance à Win Win Win Mold pour vous fournir des moules de qualité qui produisent des pièces de premier ordre pour vos projets. Contactez-nous dès aujourd'hui pour tous vos besoins en matière de conception et de fabrication de moules !
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Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous nous spécialisons dans la transformation de vos idées de produits en réalité. Voici quelques questions courantes que nous recevons :
Q: Pouvez-vous aider à évaluer la faisabilité technique de mon idée de produit?
R: Oui, nous sommes heureux d'évaluer la faisabilité de votre conception et de fournir des conseils sur les matériaux et les coûts de fabrication.
Q: Quels sont les avantages de la fabrication locale avec Win Win Industrial?
R : nous offrons des temps de réaction rapides, une expédition de nuit pour de petites ou grandes quantités et une flexibilité pour s'adapter aux changements de demande.
Q: Pouvez-vous utiliser mes dessins CAO pour la fabrication ?
R : Oui, nous pouvons travailler avec DWG, DXF, IGES, SolidWorks et STP, Fichiers X_T pour rationaliser la production.
Q: Est-il possible de tester mon idée de produit avant de s'engager à la fabrication?
R: Absolument, nous pouvons créer des modèles prototypes pour les évaluations de conception ou les essais de marché.
Q: Comment puis-je déterminer le meilleur matériau plastique pour ma conception?
R: Nos experts vous recommanderont le matériau le plus adapté en fonction de votre application et de votre environnement de conception.
Q : de quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
R : nous pouvons vous conseiller sur les outils de moulage à une ou plusieurs empreintes en fonction de vos besoins annuels prévus.
Q: Combien de temps faudra-t-il pour recevoir mes pièces une fois que je pourrai poursuivre le projet?
R : la fabrication d'outils de moulage peut prendre de 3 à 6 semaines en fonction de la complexité. Les pièces T1 peuvent être livrées dans les 3-6 semaines suivant l'approbation finale de la conception de l'outil, avec des mises à jour régulières.
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