| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Shaping Mode: | Injection Mould |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | 1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
| 2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
| 3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
| 4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
| 5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
| 6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
| 8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
| 9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
| 10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
| 11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
| 12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
| 13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
| 14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
| 15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
| 17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
| 18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. | |
Fondée en 2006, Win Win Mold offre une gamme complète de services à ses clients, notamment la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules, et de moulage. Spécialisé dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, nous nous proposons des services dans divers secteurs tels que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Chez Win Win Industrial, nous nous spécialisons dans la transformation de vos idées de produits en réalité. Que vous ayez un nouveau concept ou des mises en plan CAO existantes, nous vous proposons des évaluations techniques, des conseils sur la sélection des matériaux et des options de fabrication efficaces.
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Win Win Mold, une division de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, offre un service complet de moulage par injection plastique avec des fabricants d'outils et des tailleurs expérimentés pour garantir un rendement optimal des produits en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et subit des inspections de qualité rigoureuses pour la précision et la qualité.
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Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous nous engageons à créer des moules de premier ordre avec des conceptions de pointe. Notre équipe d'ingénieurs qualifiés exploite des systèmes de CAO/IAO/FAO avancés pour développer des moules faciles à entretenir mais aussi rentables à produire.
Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec nos clients pour garantir la création de moules et de composants en plastique bien conçus. Grâce à un processus de gestion de projet robuste, nous fournissons des moules et des produits de haute qualité avec des délais de livraison rapides.
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, la qualité est notre priorité. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses tout au long du processus afin de répondre aux normes les plus élevées. Notre équipe QA utilise des équipements de fabrication et d'inspection de pointe pour garantir la précision et la cohérence de la production de pièces de qualité supérieure avec un temps de cycle minimal.
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Notre équipe peut travailler avec différents formats de fichiers pour la fabrication, recommander le meilleur matériau plastique pour votre conception et vous conseiller sur le type d'outil de moulage requis en fonction de vos besoins.
Selon la complexité, la taille et le nombre d'impressions, la fabrication d'outils de moulage peut prendre de 3 à 6 semaines. Les pièces T1 peuvent être livrées dans les 3-6 semaines suivant l'approbation finale de la conception de l'outil, avec des mises à jour régulières.
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