Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
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Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
Surface Processus Terminer: | Polissage |
Mould Cavity: | Multi cavité |
Matière plastique: | ABS |
Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. |
Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited a été créé en 2006 et est devenu depuis un fournisseur de premier plan de services complets "clés en main" dans l'industrie manufacturière. Spécialisée dans la conception et la production de moules à injection plastique, nous offrons une large gamme de services, notamment la conception de produits, le développement de prototypes, la fabrication de moules et la production de moules.
Notre expertise s'étend à divers types de moules, de petits M.U.D. Plaquettes pour moules de 15 tonnes, moules à une seule cavité pour plusieurs empreintes et prototypes pour moules de classe 101 haute production. Nous excelons également dans la création de moules multi-empreintes, moules 2 prises/multi-matériaux, sur des moules, en dévissant des moules, moules à insert, empiler des moules, et plus encore.
En mettant l'accent sur la qualité et l'innovation, nous nous efforçons de répondre à divers secteurs tels que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, télécommunications et outils industriels. Notre équipe s'engage à vous aider à faire de chaque projet un succès. Laissez Win Industrial devenir votre partenaire pour atteindre vos objectifs de fabrication.
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous pensons que les moules de qualité commencent par la conception de qualité. Notre équipe d'ingénieurs utilise des systèmes avancés de conception et d'intégration de traitement CAO/IAO/FAO pour développer des moules faciles à entretenir et rentables à produire.
Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients tout au long du projet, fournissant des rapports DFM, des conceptions de moules et des mises à jour régulières sur les progrès réalisés. Nous nous assurons que chaque moule respecte des mesures de contrôle qualité strictes à chaque étape de la production.
Notre équipe QA utilise les derniers équipements de fabrication et d'inspection pour s'assurer que notre outillage respecte les tolérances strictes et qu'il fournit des pièces de qualité avec un temps de cycle le plus court.
Faites confiance à Win Win Win Mold pour vous fournir des moules de haute qualité qui produisent des pièces de haute qualité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour vos besoins en matière de moulage !
FAQ :
Q. J' ai une idée pour un nouveau produit, mais je ne sais pas s' il peut être fabriqué. Pouvez -vous aider ?
R. Oui ! Nous sommes toujours heureux de travailler avec des clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de votre idée ou de votre conception et nous pouvons vous conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts de configuration probables .
Q. Quels sont les avantages de faire fabriquer mes pièces localement ?
A. WinWin Mold peut offrir des temps de réaction rapides à tout changement de spécification, de taille de lot ou de matériau. Nous pouvons expédier de petites ou grandes quantités partout en Amérique du Nord, en Europe , du jour au lendemain pour répondre aux changements imprévus de la demande.
Q. Mes composants ont déjà été développés sur CAO. Pouvez -vous utiliser les mises en plan ?
R. Oui ! Les fichiers DWG, DXF, IGES, Solid Works et STP, X_T peuvent tous être utilisés pour générer des devis, des modèles et des outils de moulage , ce qui permet de gagner du temps et de l'argent
vos pièces.
Q. puis -je tester mon idée/composant avant de m'engager dans la fabrication d'outils de moulage ?
R. Oui, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour créer des modèles de prototype pour des évaluations de conception et de fonctionnement ou des tests de marché.
Q. quel type de plastique est le mieux adapté à ma conception/composante ?
A. la sélection des matériaux dépend de l'application de votre conception et de l'environnement dans lequel elle fonctionnera. Nous serons heureux de discuter des alternatives et de proposer le meilleur matériel.
Q. de quel type d' outil de moulage ai- je besoin ?
A. les outils de moulage peuvent être soit une seule empreinte (une pièce à la fois) , soit plusieurs empreintes (2,4, 8 ou 16 pièces à la fois). Les outils à cavité unique sont généralement utilisés pour de petites quantités, jus qu' à 10,000 pièces par an , tandis que les outils à cavité multiple sont utilisés pour des quantités plus importantes . Nous pouvons examiner vos besoins annuels prévus et vous recommander le
la meilleure option d'outillage pour vous.
Q. OK, j'ai décidé à Vas-y avec mon projet. Combien de temps faudra -t-il pour obtenir mes pièces ?
A. il peut prendre de 3 à 6 semaines pour que l' outil de moulage soit fabriqué en fonction de la complexité, de la taille et du nombre d'impressions/empreintes (uniques ou multiples) de la pièce. Après avoir reçu votre approbation finale sur la conception préliminaire de l'outil, vous pouvez vous attendre à recevoir les pièces T1 dans les 3-6 semaines. Et pendant le processus de fabrication de moules, une mise à jour hebdomadaire de la fabrication de moules vous sera fournie chaque semaine pour vous permettre de mieux comprendre les progrès de fabrication dans notre atelier.
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