Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
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Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
Surface Processus Terminer: | Polissage |
Mould Cavity: | Multi cavité |
Matière plastique: | ABS |
Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1 | Base de moule | LKM, DME, HASCO ETC ; |
2 | Matériau de la cavité | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, aluminium pour moule prototype, etc |
3 | Dureté de l'acier | HRC 20-60 |
4 | Traitement | Pré-Harden, nitrure, traitement thermique, quenching |
5 | Qté cavité | Cavité unique/multi-empreinte |
6 | Coureur | Canal froid ou canal chaud :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale/latérale, porte directe, porte à broche, buse d'injection, buse à diaphragme, buse de ventilateur, buse de cajou, buse à crochet, pointe chaude, chute chaude, buse à obturation, etc |
8 | Matériau plastique pour les pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC |
9 | Durée de vie du moule | 50 000 à 1 million de cycles |
10 | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc. |
11 | Processus | CNC, porte-tourelle à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, perçage, polissage, etc |
12 | Qualité | Certification ISO9001:2000 |
13 | Délai | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille de produits |
14 | Package | Boîtier en bois ou selon les exigences du client |
15 | Durée du prix | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Paiement | T/T, Western Union , gramme monétaire |
17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, les articles de maison, les dispositifs médicaux, les jouets et jeux, les industries de communication et etc | |
18 | Les commandes OEM et ODM sont Bienvenue. |
Créé en 2006, Win Win Mold offre une gamme complète de services, notamment la conception de produits, la fabrication de prototypes de pièces, la conception de moules, la fabrication de moules, et de moulage. Spécialisé dans la conception et la fabrication de moules à injection plastique, nous servons des industries diverses telles que l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, Télécommunications et outils industriels.
Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited se spécialise dans la mise en vie de vos idées de produits. Que vous ayez un nouveau concept ou des mises en plan CAO existantes, nous évaluons la faisabilité technique, la sélection des matériaux et les options de fabrication. Nos temps de réaction rapides et notre capacité à expédier de petites ou grandes quantités en Amérique du Nord et en Europe font de nous votre partenaire de fabrication idéal.
Win Win Mold, une division de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, est un fabricant de moulage par injection plastique à service complet spécialisé dans la fabrication sur mesure. Nos outils de fabrication et de réglage expérimentés garantissent un rendement optimal des produits en un minimum de temps. Votre produit est moulé selon vos spécifications et subit des inspections de qualité rigoureuses pour garantir la précision et la qualité à tout moment.
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Chez Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, nous nous engageons à produire des moules de haute qualité avec une conception innovante. Notre équipe d'ingénieurs experts utilise des systèmes de CAO/IAO/FAO avancés pour créer des moules faciles à entretenir et rentables à fabriquer.
Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients pour garantir les moules et composants en plastique les mieux conçus. Grâce à un processus de gestion de projet robuste, nous fournissons des moules et des produits de qualité supérieure avec des délais de livraison rapides.
Chez Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, la qualité est notre priorité. Nous respectons des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus afin de garantir le respect des normes les plus élevées. Notre équipe QA utilise des équipements de fabrication et d'inspection de pointe pour maintenir des tolérances strictes et fournir des pièces de qualité en permanence avec un temps de cycle minimal.
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Services de prototypage rapide pour l'outillage plastique personnalisé. Spécialisé dans les pièces CNC de précision et les solutions de moulage par injection.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants en plastique de haute qualité pour diverses applications. Voici quelques questions fréquemment posées sur nos services :
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Choisir Win Win Win Mold pour vos besoins de fabrication signifie des temps de réaction rapides à tout changement de spécification, de taille de lot ou de matériau. Nos capacités de fabrication locales garantissent des processus de production efficaces et flexibles.
Nous acceptons divers formats de fichiers CAO, y compris DWG, DXF, IGES, SolidWorks, Et STP, fichiers X_T, pour générer des devis, des modèles et des outils de moulage précis. Vos mises en plan CAO existantes peuvent s'intégrer de manière transparente à notre processus de fabrication.
Avant de nous engager dans la fabrication d'outils de moulage, nous pouvons créer des modèles prototypes à l'aide de vos dessins CAO pour les évaluations de conception et de fonctionnement. Cela vous permet de tester votre idée ou composant avant de passer à la production.
Nos experts peuvent vous guider dans le choix du meilleur matériau plastique pour votre conception en fonction de son application et de son environnement d'exploitation. En outre, nous vous proposons des recommandations sur le type d'outil de moulage, qu'il s'agisse d'une seule empreinte ou d'une multi-empreinte, afin de répondre à vos besoins annuels prévus.
Une fois que vous avez décidé de poursuivre votre projet, nous souhaitons que l'outil de moulage soit fabriqué dans un délai de 3 à 6 semaines. Après l'approbation finale, vous pouvez vous attendre à une livraison des pièces T1 dans les 3-6 semaines. Tout au long du processus de fabrication du moule, nous vous fournissons des mises à jour hebdomadaires pour vous tenir informé de l'avancement de la fabrication.
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