OBAKING commercial et industriel et de la boulangerie de ligne de machines à pain ensemble inclut de boulangerie shopes pour les petites et moyennes entreprises de production.
Pâte à pain Sprial mélangeur ,
Diviseur de pain rond
Pâte à pain étuve
Le pain Moulder
Four rotatif ou du pont Four de cuisson
Le pain des trancheuses
Le pain machine d'emballage
OBAKING
Miche de pain grillé de pain de qualité industrielle ligne de production de plantes alimentaires lagr échelle
Profil de la société
OBAKING, spécialisée dans la production et de la conception à grande échelle toast de pain, pâte feuilletée de ligne de production du pain et de la ligne de production automatique du hamburger, termine une série de pains et les hamburgers comme pressage en continu, le tri de nouilles, laminage, fabrication de moules, quantitative, remplissage automatique de coupe de moulage, etc. Tout le processus de production.
La production automatique :
Il intègre l'induction photoélectrique, l'induction électromagnétique, interface homme-machine, micro-ordinateur de programmation, de nouveaux matériaux, bionic technology, etc., avec un degré élevé d'automatisation. Matériaux utilisés et d'emballage extérieur Les matériaux, etc. : tous les matériaux en contact avec la surface sont en acier inoxydable, polypropylène, PU, latex, nylon 1010, etc. qui satisfont aux exigences, et le joint extérieur de l'équipement est en acier inoxydable et plaques en polycarbonate. Il peut satisfaire aux exigences de la production industrielle à grande échelle. Si nécessaire, le matériel général a réalisé une intégration efficace et une machine de production à grande échelle peut produire des croissants, des croissants, pain brossé, des hamburgers, du pain français, etc.
description du produit
Processus de production de pain et de description
Formulation → → → d'agitation de pesage à fonctionnement du matériel de base → de fermentation divisant → → → arrondi de pesage à fonctionnement de la pâte fermentation intermédiaire → → → de moulage par fermentation Shaping après la formation → La cuisson au four → sorti du four → Shabu agent polissant → → produit fini de refroidissement
1. Préparation de pâte
Préparation de la pâte est effectuée dans un mélangeur. Pendant le mélange, la pâte est étirée, plié, enroulé, laminé, et pétrie. À maintes reprises, les matières premières et de matières auxiliaires sont entièrement pétri, et ils sont en contact avec l'air et oxydés. Essayez d'éviter la fissuration et la coupe de la pâte. , L'action de la friction.
2. Contrôle du processus de fermentation
Lorsque la pâte est fermenté, le plus important est de contrôler la température et humidité de la fermentation de l'environnement. La température des paramètres du procédé de la chambre de fermentation est généralement 28-30 degrés Celsius, et l'humidité relative est généralement de 70%-75%. Le temps de fermentation doit être déterminée selon la méthode de fermentation utilisée et la quantité de levure. Pendant le processus de fermentation, le degré de fermentation de la pâte doit être correctement évaluée par le biais de l'essai de la surface de l'élasticité de la pâte et de l'observation du degré de gonflement. Si nécessaire, la pâte doit être remis à la promotion de la fermentation. Dans des circonstances normales, le volume de la pâte fermentée devrait atteindre 2,5-3 fois le volume de la pâte non fermenté.
3. La preuve dans le milieu
Après la pâte est arrondie, une partie du gaz est déchargée, et l'élasticité de la pâte devient faible, il est donc pas adapté pour diffusion immédiate Le façonnage. Il prend une période de l'épreuvage intermédiaire, de sorte que la pâte est relevé de tension et mou, de sorte que la levure se régénère de gaz et de la surface de la pâte lisse et ne colle pas sur le rouleau de l'élaboration de la machine. La température idéale pour l'épreuvage intermédiaire est à environ 28 degrés Celsius, et l'humidité relative est de 70%-75%.
5. Formant
La pâte fermentée est faite dans une certaine forme de pâte. Formant comprend découper en dés, pesée, de l'arrondissement, debout, façonner, moulage, ou de chargement. Pendant cette période, la pâte a poursuivi le processus de fermentation. Au cours de ce processus, la pâte ne peut pas être refroidi et de la peau sèche. La température est contrôlée à 25-28 degrés Celsius, et l'humidité relative est réglée à 65%-70%. Le pain est mis dans un façonnement de la machine pour façonner, et le moulage est requise après le façonnage. Lorsque vous installez le moule, la pâte doit être vers le bas de la couture et de mettre dans le moule avec le côté lisse vers le haut. Afin de prévenir la pâte de coller à la moisissure, huile végétale est généralement appliquée à la moule.
6. La preuve de la pâte
La température de la chambre d'épreuve doit être de 35-40 degrés Celsius, l'humidité relative doit être de 85 %-90 %, 85 % doit être adaptée, et il ne devrait pas être inférieur à 75 %.
7, la cuisson
Il est divisé en trois étapes : la phase initiale de la cuisson, le feu de surface ne doit pas dépasser 120 degrés Celsius, et le bas feu est généralement 250-260 degrés Celsius. Dans la deuxième étape, lorsque la température interne de la pain atteint 50-60 degrés Celsius, il pénètre dans la deuxième étape. En ce moment, le feu supérieur et inférieur peuvent augmenter la température dans le même temps, et la température maximale peut atteindre 270 degrés Celsius. Après cette étape, le pain est finalisé. Dans la troisième phase de cuisson, le feu de surface peuvent être utilisés à 180-200 degrés Celsius, et le bas le feu peut être utilisé à 140-160 degrés Celsius.
8. Le pain de refroidissement
Adopter mélangés de refroidissement. Lorsque la température dans l'atelier est faible, utilisez refroidissement naturel. Lorsque la température dans l'atelier est élevé, utiliser un ventilateur à souffler correctement pour accélérer le refroidissement de l'pain. Habituellement le centre de la pain peut être emballé lorsqu'il est refroidi à environ 35 degrés Celsius.
9. L'emballage
paramètres du produit
Les principaux paramètres techniques :
Toast automatique complète les lignes de production de pain
| Les machines |
Diviseuse automatique |
Bouleuse conique |
Le pain Moulder |
| Modèle |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-300 |
| La capacité |
3000pcs/heure |
4000pcs/heure |
3000pcs/heure |
| La tension /power |
220/380V 3PHS 1,5KW |
220/380V 3PHS 1,5KW |
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| La dimension |
1600*650*1650mm |
1260*1080*0550mm |
2150*1000*1750mm |
| Capacité de la trémie |
65kgs |
Voie d'arrondi 4m |
30G-1800G |
| Boule de pâte gamme de poids |
130g-350g |
Plage de pesage d'arrondi
30G-1800G |
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| |
200G-1000G |
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Four industriel automatique , four tunnel
Débit de ligne de l'équipement d'enrubannage
La ligne de production adopte une structure combinée et il peut fournit des configurations diversifiées pour produire des laminés pain danois comme pain farci, croissant/croissants, pain grillé, etc. Il peut également produire des crêpes, beignes, des pâtisseries et autres aliments en changeant la configuration. Terminer la pâte de finition, le tranchage, le tranchage, jointoyer, tournant, le laminage, façonnage, transmettre et d'organiser automatiquement. La lumière, de la machine, l'électricité, et de gaz complète automatiquement le formage des aliments crus des matériaux. C'est un produit de la production automatisée pour les grandes et moyennes entreprises de boulangerie avec force
Disposition de la ligne de production de pain
L'emballage et expédition
OBAKING principal marché
Fournisseur Audité 
