Description du produit
Premier fabricant de Hamburger production Line avec refroidissement à la spirale tours pour la ligne de pain
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Paramètres du produit
OBAKING nourriture spirale refroidissement ligne, spirale refroidisseur et tour de refroidissement économise l'espace et est adapté pour le séchage à l'air, le refroidissement, chrysanthème et les tours de séchage de roses, les lignes de montage de pain, etc
OBAKING -la ligne de production de Hamburger Bun entièrement automatique équipe les tours de refroidissement ,
La société OBAKING prvides un ensemble complet tours automatiques de refroidisseur de spiral ou de refroidissement, des équipements de congélation pour beignets gâteau, pains de pains de hamburger Buns/ hot dog production line.es,
Tour de congélateur à simple bec
| Modèles |
Capacité de congélation
Kg/h |
Temps de congélation
Min |
Plage de température + 35/-40ºC
KW |
Puissance
KW |
Dimensions
(L×L×H)M |
| OBX-300 |
300 |
20-60 |
55 |
9 |
8.6×3.7×3.3 |
| OBX-400 |
400 |
20-60 |
70 |
12 |
9.7×4.6×3.3 |
| OBX-500 |
500 |
20-60 |
85 |
15 |
10.5×5.3×3.3 |
| OBX-700 |
700 |
20-60 |
125 |
20 |
10.5×5.3×4.3 |
| OBX-1000 |
1000 |
20-60 |
165 |
30 |
12.2×5.5×4.3 |
Tours de congélateur à double spirale
| |
Kg/h |
Min |
+35/-40ºC
KW |
KW |
(L×L×H)M |
| OBX-2S500 |
500 |
20-60 |
85 |
20 |
12.5×4.2×3.3 |
| OBX-2S750 |
750 |
20-60 |
125 |
24 |
13.1×4.6×3.3 |
| OBX-2S1000 |
1000 |
30-90 |
165 |
32 |
16.1×5.3×3.3 |
| OBX-2S-1500 |
1500 |
30-90 |
245 |
40 |
16.1×5.3×4.3 |
| OBX-2S-2000 |
2000 |
30-90 |
325 |
46 |
17.6×6.5×4.3 |
OBAKING s'appuyant sur la technologie pour stimuler la mise à niveau industrielle, et le concept de maintenir la nature de la nourriture
Innovant et optimisant en permanence la conception de la structure des produits, un nouveau dispositif de congélation rapide, à haut rendement et à économie d'énergie, doté d'une structure compacte et d'un dispositif de congélation rapide en spirale à faible encombrement, est devenu le modèle privilégié des grandes et moyennes entreprises agroalimentaires. La série de congélateurs rapides à spirale produits par notre entreprise absorbe entièrement la technologie des nouveaux équipements étrangers et innove et optimise la transmission mécanique, le principe d'échange de chaleur et l'organisation du débit d'air.
Une tour simple est haut dans et bas à l'extérieur ou bas à l'intérieur et haut à l'extérieur, et la tour double est bas à l'intérieur et bas à l'extérieur.
Les instructions d'entrée et de sortie des pains ou gâteaux, etc., doivent être personnalisées en fonction de la disposition de l'atelier du client, des limites de taille,
Comme l'entrée à l'entrée inférieure, le puits sort de la sortie supérieure, l'entrée à l'entrée supérieure, la sortie du puits à la sortie inférieure, les entrées doubles et les sorties doubles, les trois entrées + trois sorties, les tours circulaires ou elliptiques en spirale.
Système d'épreuves industriel
Il peut être utilisé comme système d'épreuves en spirale, assemblage avec chaîne de production, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production, les utilisateurs peuvent surveiller tous les processus d'épreuve via un système de contrôle informatique. Dispositif en option : système de vapeur et système de chauffage. La tour de refroidissement/congélation en spirale est adaptée aux aliments en vrac et emballés. Il fonctionne comme d'habitude à une température de 40 ºC en dessous.
Système de surgélation en spirale
Tour en spirale de congélation profonde conçue en fonction de l'utilisation des aliments.
Rafraîchisseur/congélation de l'établissement à personnaliser pour les beignets de pain, pizza, boulettes, wonton, légumes frais, poisson ou autre viande.
Refroidissement
Adapté au refroidissement de tous les types d'aliments cuits et frits.
Il existe deux types : refroidissement par natreux et congélation contrôlée.
Il s'agit de l'équipement de refroidissement sur la ligne de production automatique de pain, gâteaux, petits pains, gâteaux de lune, boulettes et autres aliments. Il est largement utilisé dans les grandes entreprises de production de pain, de gâteaux de lune et de films dans diverses régions.
Tour de refroidissement en spirale
La configuration et les tapis convoyeurs de refroidissement en spirale sont basés sur une science des matériaux professionnelle et sur des décennies d'expérience pratique. La société équipe ses clients avec des tapis à mailles spéciales pour fournir le meilleur effet idéal dans le processus de refroidissement et de production.
Tapis solaire en maille photovoltaïque,
Tapis en maille résistant aux températures élevées,
Courroie de maillage de four de recuit, etc. :
Les tapis à mailles haute température comprennent principalement des tapis à mailles de four de recuit, des tapis à mailles de four de four de cuisson, une résistance aux températures élevées des fours électriques, des tapis à mailles en mosaïque ont une résistance élevée à la chaleur, une résistance élevée à la corrosion, une résistance à la traction élevée, une faible élongation, un pas uniforme, et flux de chaleur rapide. Économie d'énergie, longue durée de vie, etc. ; les spécifications incluent le vilebrequin, l'arbre droit, Diamant, économique, double brin en spirale, etc. ; les matériaux incluent l'acier à faible teneur en carbone A3, l'acier 45#, l'acier résistant à la chaleur 1Cr13, l'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti, etc
Le tapis à mailles de plaque de chaîne est très robuste, entraîné par une chaîne en acier inoxydable et fabriqué à partir de plaques en acier inoxydable. Il est adapté au transport d'objets de petite taille et de haute densité. Il fonctionne sans à-coups pendant le processus de transport, est pratique à installer et à remplacer et a une longue durée de vie. Utilisé pour le transport de charges moyennes et lourdes. La plaque d'acier est pliée pour former une charnière, et la charnière et la chaîne sont étranglées ensemble à l'aide d'un pivot. Les chaînes aux deux extrémités peuvent être fixées avec des goupilles fendues ou des rondelles. Les goupilles fendues sont pratiques pour le démontage et l'entretien.
Le tapis à mailles à plaques de chaîne est constitué d'un système d'emboutissage et de formage de plaques en acier inoxydable, d'une transmission par chaîne, chaque section est reliée par des tiges de support de 6 mm, son mouvement est stable, sa force est importante, il est adapté au transport d'objets de petite taille et de haute densité, il fonctionne sans à-coups pendant le processus de transport, Et est facile à installer et à remplacer, coût élevé et longue durée de vie.
Les tapis à mailles de plaques à chaîne sont largement utilisés dans les industries de transformation alimentaire, telles que les plaques à chaînes de fours de recuisson et les plaques à chaînes de fours de cuisson dans l'industrie des produits en verre, les légumes déshydratés, les plaques à chaîne de prétraitement à congélateur unique pour aliments surgelés et les filets à chaîne. Métallurgie des poudres, traitement thermique des métaux, trempe, frittage, brasage, Torréfaction, brillante, noircissement, roulement, carburisation plaque de chaîne de four haute température, plaque de chaîne de type chicane, revêtement plaque de chaîne de convoyeur de ligne de séchage, mousse plaque de chaîne de chaîne de production de réduction de nickel, machine à laver, palan, sécheur, sécheur, plaque de chaîne de four de durcissement. Chaîne de transport, plaque de chaîne, surgélation rapide, transport à plat de machines de cuisson, transport à vis, nettoyage de machines alimentaires, recuit, cuisson, transport de bouteilles, etc. De machines en verre telles que la stérilisation, le séchage, le refroidissement, la vapeur, etc
Il peut former un processus de transport de matériau du point d'alimentation initial au point de déchargement final sur une certaine ligne de transport. Il peut effectuer le transport de matériaux cassés et le transport d'articles finis. En plus du transport de matériaux purs, il peut également être assorti aux exigences du processus technologique dans le processus de production de diverses entreprises industrielles pour former une ligne d'assemblage rythmique.g tour est développé sur la base de l'amélioration des tours de refroidissement étrangères. Il est utilisé pour refroidir des hamburgers, des petits pains français, des chenilles, des pains et d'autres variétés avec un rendement plus important et un temps de refroidissement plus long. Il adopte le tapis convoyeur de refroidissement en spirale en acier inoxydable, commande intelligente plc. Bien que la fonction reste la même, le changement de structure entraîne le changement du coût. Selon les résultats de l'utilisateur, construire une tour en spirale non standard économique, qui peut améliorer considérablement l'efficacité de production.
| Modèle |
OBX-S900 |
Remarques |
| Tensions/alimentation |
220 V/380 V 50 / 60 HZ 3 PHS |
comme personnalisé |
| Puissance |
4,5kw |
|
| Capacité de transport |
500 kg à 1 500 kg par heure |
personnalisé accepté |
| Hauteur de la tour |
5.5 mètres max |
réglable |
| Largeur des tapis |
1 200 mm max |
réglable |
| Diamètre de la tour |
1 500 min et 1 000 mm max |
accepter les données personnalisées |
Photos détaillées
LIGNE DE PETITS PAINS À EMBALLAGE AUTOMATIQUE
Nos avantages
1)séparateur de pâte complet automatique grande capacité
La machine à diviser et à arrondir la pâte entièrement automatique a les caractéristiques d'une structure raisonnable, d'un fonctionnement pratique, d'un grand rendement, d'un poids précis de la pâte segmentée, et d'un bon effet d'arrondi,
C'est une machine et un équipement nécessaires pour que les grandes usines centrales produisent des aliments.
La machine d'arrondissement de bloc entièrement automatique adopte le contrôle de programmation du système PLC et le panneau de commande est intuitif et simple.
Le tapis convoyeur de pâte est doté d'un tapis en feutre de laine, qui présente les caractéristiques de la pâte ronde, de la machine antiadhésive pendant le transport et assure l'hygiène et la propreté du tapis convoyeur.
Les zones de contact de la pâte ont été traitées avec un matériau non collant/un traitement anti-adhésif.
Il peut former une chaîne de production complète à Hambourg.
Caractéristiques de la machine à arrondir les blocs entièrement automatique :
1. La pâte produite par cette machine a un poids précis et un bon effet d'arrondi, et le poids et la taille de la pâte peuvent être ajustés en fonction des besoins.
2. La vitesse de production et la vitesse d'arrondi de la pâte sont toutes deux contrôlées par des convertisseurs de fréquence pour un réglage facile.
3. Le circuit hydraulique adopte une soupape de trop-plein importée pour contrôler précisément la pression.
4. La machine est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui peut immédiatement arrêter la machine en cas d'urgence, assurant ainsi la sécurité du personnel et de la machine.
| Séparateur de pâte continu et rond OBX-5D spécifications |
| Dimensions |
1560*1100*1950 MM |
| Tension |
220 V ou 380 V 50 Hz |
| Puissance |
3.0 KW |
| Capacité |
3-5Rows 6 000 pièces |
| Poids de division |
20 G-1 200 G/pièce |
| Poids net |
650 KG |
Remarque : d'autres capacités peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client.
Caractéristiques :
Le poids de la pâte est réglable. La plage d'erreur est de ±1g.
L'adoption d'un système de division non pétrolier n'a aucune influence sur la qualité originale de la pâte.
Equipé d'une trémie en acier inoxydable robuste pour contenir 30 KG de pâte.
Structure lourde, facile à utiliser.
Aucune pièce faible. Toutes les pièces comme les tiges, les connecteurs, les boîtes de vitesses et le circuit hydraulique sont solides et durables.
Il est bon pour la chaîne de production de hamburgers et adapté à de nombreux types de chaînes de production de pain entièrement automatique
Équipements de refroidissement de pains de hamburger automatiques OBAKING
Le convoyeur à vis vertical a une longue distance de transport et permet de gagner de l'espace. Il est utilisé pour le transport continu de bas en haut, le refroidissement des aliments, le séchage des aliments, la congélation rapide des aliments, le transport des aliments, la grande capacité de transport, continu sans interruption.
Équipements de refroidissement, équipements de séchage, équipements de congélation rapide pour pain/membrane/gâteaux de lune/boulettes/fruits secs/matières médicinales et autres lignes de production automatique alimentaire, dans les grandes entreprises de production de pain/gâteaux de lune/feuilles de membrane/algues/matières médicinales/pâtisseries dans diverses régions application universelle.
Observation : la tour de refroidissement en spirale adopte un support de tapis en acier inoxydable à mailles spiralées, la largeur du tapis à mailles est de 600 à 900 mm, l'espacement des couches et le nombre de couches sont personnalisés en fonction du débit, le temps de refroidissement est de 20-120 minutes et le débit de refroidissement est important. Il peut directement refroidir des hamburgers/toasts/pains sucrés, ou apporter des gâteaux de lune rafraîchis/sachets de lait/boulettes, etc
Personnalisation flexible selon les besoins :
1. Le tapis à mailles, le diamètre et la hauteur de la tour de refroidissement en spirale peuvent être personnalisés en fonction des conditions spécifiques et de la capacité de production de l'usine du client. Une tour unique est de haut en bas et de bas en haut ou de bas en haut et de haut en bas, et les deux tours sont de bas en bas et de bas en haut. Plusieurs directions d'accès peuvent être conçues en fonction du site de production de l'utilisateur, comme les bas-en-entrée et haut-en-sortie (bas-en-entrée et haut-en-sortie), haut-en-entrée et bas-en-sortie (haut-en-sortie), deux-en-sortie, trois-en-sortie et ovale.
Tours de refroidissement industrielles OBAKING
La tour du refroidisseur en spirale adopte une forme à entrée et sortie faibles, ou une méthode à entrée et sortie élevées, avec une disposition raisonnable.
2. La hauteur totale de l'équipement doit être contrôlée à moins de 5 mètres et le fabricant a fourni des informations sur la position d'installation réservée pour le moteur. Les dimensions globales de l'équipement doivent être basées sur le schéma d'état, conçu en fonction de la capacité de production du client, scientifiquement compact.
3. Le tapis convoyeur adopte une forme de tapis à 304 mailles en acier inoxydable entraîné à l'intérieur. Spécialement conçus et construits en fonction des différentes propriétés des aliments pour garantir des performances optimales,
4. L'arbre de filetage est en acier inoxydable 304, avec des pièces de chaîne et un raccord de filetage flexible, équipé de bords de protection.
5. Tous les équipements doivent être conçus et fabriqués correctement pour répondre aux exigences d'un fonctionnement sûr et continu dans toutes les conditions de travail. Tous les périphériques
Les pièces de rechange adoptent une technologie de traitement et de fabrication avancée et fiable.
Machine d'observation avec les avantages du produit :
1. Le convoyeur à vis complet est en acier inoxydable SUS304, la structure globale est stable, sûre et a une longue durée de vie, et la surface du matériau est givrée ou polie, et la surface est brillante et hygiénique, qui répond aux exigences des normes de santé et de sécurité de l'industrie alimentaire.
2. Le tapis transporteur est en plastique de qualité alimentaire, résistant à l'usure, à la corrosion, facile à nettoyer, n'adhère pas au matériau, n'endommage pas l'apparence du matériau et des copeaux résiduels, etc., sûr et hygiénique, et présente un grand volume de transport, un transport stable et un faible encombrement, qui peut économiser de l'espace. Grâce à la technologie de transmission intelligente, chaque couche de tapis à mailles ajuste automatiquement sa force de traction pour maintenir une force de transmission uniforme de chaque couche.
3. La vitesse de convoyage peut être réglée par conversion de fréquence et librement. Il présente les avantages d'une apparence élégante et robuste, d'une transmission fluide et fluide, d'un faible niveau sonore, d'un fonctionnement simple et d'un faible coût d'entretien.
4. Structure avancée, forte adaptabilité, faible résistance, longue durée de vie, maintenance pratique, et les dispositifs de protection complets sont les caractéristiques remarquables du convoyeur à vis. Il s'agit d' un équipement de refroidissement sur la ligne de production automatique de pain/membrane/gâteaux de lune/boulettes et autres aliments.
5. Il est largement utilisé dans les équipements de transport retardé dans la ligne de production continue automatique de l'industrie alimentaire et légère, et est adapté pour le séchage des matériaux, le refroidissement, la congélation, le chauffage des produits congelés, la fermentation et d'autres processus technologiques.
6. La partie centrale de l'appareil électrique adopte le contrôle de programmation PLC, l'interface de fonctionnement à écran tactile et les composants électriques adoptent des marques de renommée internationale, qui sont belles, intuitives et simples à utiliser. Ils sont équipés de fonctions de protection contre les pannes telles que la rupture de la courroie, la surcharge de la courroie et l'arrêt d'urgence pour assurer la sécurité de l'équipement. .
Personnalisation flexible : le diamètre, la hauteur, le nombre de planchers et la sortie de la tour de convoyeur en spirale peuvent être personnalisés en fonction des conditions spécifiques de l'usine du client.
Emballage et expédition
FAQ
Équipements certifiés ce
1.quel est le temps de livraison ?
Après le prépaiement, nous pouvons livrer dans les 20 jours comme d'habitude , il faut 30jours pour les machines personnalisées ou la ligne de production .
2.quel certificat pour tous les produits ?
CE/ISO/UL
3.quel est le temps de garantie et les ventes après-vente ?
Durée de garantie : 2 ans et fournir sur site les services de support technique et de services en mer pendant toute la durée de vie.
4,conditions de paiement :
T/T et L/C à vue ou en espèces
5,quelle est la capacité de cette gamme de machines ?
5000 pièces-20000 pièces par heure ou comme WhatsApp personnalisé
Fournisseur Audité 
