Haute pureté liquéfacteur d'hydrogène
Le système de liquéfaction de l'hydrogène se dresse comme un rôle d'appareils technologiques dans les industries de haute technologie tels que des projets scientifiques à grande échelle, l'aérospatiale et de nouveaux secteurs de l'énergie. Agissant comme une manifestation d'une critique globale de la compétitivité du pays, ce système joue un rôle fondamental dans les différents aspects. Son application au sein de la chaîne de l'industrie de l'utilisation de l'hydrogène permet à l'efficacité de stockage et transport de l'hydrogène liquide à la pression atmosphérique, en présentant une remarquable percée. Cette capacité innovatrice réduit considérablement les coûts de transport, de traverses d'application, et améliore la sécurité de la durée de vie des piles à combustible, répondant ainsi à l défis cruciaux dans le champ. En outre, les avantages économiques et la valeur sociale provenant de l'adoption généralisée du système de liquéfaction de l'hydrogène sont immenses, créant des possibilités de progrès transformatrice et le développement durable à travers les industries et des collectivités.
1. L'hydrogène : Compression de la source d'hydrogène gazeux est comprimé à l'aide alternatif ou compresseurs centrifuges. La compression élève la pression de l'hydrogène gazeux, généralement à plusieurs centaines de bar, de la préparer pour traitement ultérieur.
2. Purification de l'hydrogène : l'hydrogène comprimé subit de purification de gaz à éliminer les impuretés qui pourraient interférer avec le processus de liquéfaction. Diverses techniques de purification tels que la pression swing adsorption (PSA), la séparation par membrane, ou de procédés catalytiques sont employées pour éliminer l'humidité, de dioxyde de carbone, et le tracé d'hydrocarbures.
3. Le refroidissement et Pre-Cooling : le gaz hydrogène purifié est refroidi avec un échangeur de chaleur et d'un système de réfrigération. Le gaz est première pré-refroidi avec l'air ambiant ou eau de refroidissement de réduire sa température. Par la suite, le gaz est refroidi davantage en utilisant un liquide cryogénique comme l'hélium ou l'azote dans un échangeur de chaleur en plusieurs étapes pour atteindre une température plus basse gamme.
4. Cycle de liquéfaction : le pré-refroidi pénètre dans la liquéfaction de gaz hydrogène cycle, ce qui suit généralement le cycle de Claude ou Linde. Dans ce cycle, le gaz est élargi grâce à une série d'expansion des turbines, ce qui lui permet de se soumettre à refroidissement adiabatique. L'élargissement de gaz est ensuite condensée en échange de chaleur à contre-courant avec un flux plus froides de l'hydrogène, réduisant encore plus sa température.
5. La condensation : le gaz hydrogène élargi et refroidi pénètre dans une série de condensateurs où il subit un changement de phase à partir de gaz à un liquide. Le gaz est exposé à un flux plus froides de l'hydrogène ou un liquide cryogénique, causant ainsi qu'il se condense et forme des gouttelettes d'hydrogène liquide.
6. La séparation et de stockage : l'hydrogène liquide est séparé de tout gaz restant et recueillies dans les réservoirs de stockage cryogénique. Ces réservoirs sont conçus pour maintenir des températures extrêmement basses, généralement en dessous de -250 °C (-418°F), pour éviter toute évaporation et de maintenir l'état liquide. Systèmes d'isolation spécialisés, tels que isolation sous vide ou de plusieurs couches de l'isolement, sont utilisées pour réduire le transfert de chaleur.
7. Distribution : La mémoire de l'hydrogène liquide peuvent être distribués par camions-citernes cryogéniques ou transférés à d'autres installations de stockage. Les systèmes de transfert cryogéniques, y compris les pompes et vaporisateurs, sont utilisés pour maintenir la basse température et de convertir l'hydrogène liquide dans l'état gazeux si nécessaire.
| Modèle de produit |
WBH-1000 |
| Capacité de liquéfaction de l'hydrogène |
1000 L/h |
| Taux de débit massique de l'Hélium |
428 g/s |
| La consommation de l'azote liquide |
840 L/h |
| Alimentation électrique du compresseur |
550 KW x 2 |
| La pression de fonctionnement |
4-20 bar |
| La pureté de l'hydrogène |
>6 N |
| Fonctionnement continu |
>8000 h |
| La vitesse de turbine |
81700 r/min |
| La consommation électrique spécifique |
0,866 KWh/l, 12.81 KW/kg |
| Modèle de produit |
WBH-1500 |
| Capacité de liquéfaction de l'hydrogène |
200-2500 Kg/D |
| La pression de fonctionnement |
4-20 bar |
| La pureté de l'hydrogène |
>6 N |
| Fonctionnement continu |
>8000 h |
| La vitesse de turbine |
81700 r/min |
| Teneur en hydrogène secondaire |
≥95% |
| Modèle de produit |
WBH-5000 |
| Capacité de liquéfaction de l'hydrogène |
5-100 T/D |
| La pureté de l'hydrogène |
≥99,999 % |
| Teneur en hydrogène secondaire |
≥95% |
| La taille des plantes |
Unité de liquéfaction de l'hydrogène 5-30 T |
En utilisant l'hélium dans l'hydrogène Cycle de liquéfaction de réfrigération : par ne pas utiliser l'hydrogène comme fluide de travail dans le cycle, cette approche garantit la sécurité et offre un moyen facile de la liquéfaction de la capacité. règlement
En adoptant une 4-étape positive-à-convertisseur d'hydrogène secondaire : Ce convertisseur permet de conception d'une meilleure approximation de la conversion en continu, réduit la conversion de la chaleur, améliore l'efficacité énergétique, et facilite les processus de fabrication et de l'entretien.
Échangeurs de chaleur Plate-Fin ultra bas de la fuite : ces échangeurs de chaleur d'atteindre un taux de fuite de moins de 10^-9 Pa·m^3/s, garantissant une perte minimale et le maintien de l'intégrité du système.
Contrôle intelligent de la technologie : intégrant une interface utilisateur conviviale, cette technologie permet de stabiliser la commande et incorpore des verrouillages de sécurité pour améliorer la fiabilité opérationnelle.
Surveillance des composants de l'hydrogène multipoint : assurer la qualité des produits et de sécurité, cette fonction permet d'assurance de la surveillance de la composition de l'hydrogène à plusieurs points tout au long du processus.
| Stockage d'énergie de l'hydrogène |
Stockage de l'hydrogène |
| Transport de l'hydrogène |
Puissance supraconducteurs |
Fournisseur Audité 
