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Fournisseur Audité Description du produit
La bobine en étain est un terme général pour la plaque en étain électroplaqué, qui se réfère à une feuille ou une bande d'acier à faible teneur en carbone laminée à froid recouverte d'étain pur commercial des deux côtés. Le rôle principal de l'étain est de prévenir la corrosion et la rouille. Il associe la résistance et la formabilité de l'acier à la résistance à la corrosion, à la soudabilité et à l'esthétique de l'étain, ce qui permet d'obtenir un matériau résistant à la corrosion, non toxique, à haute résistance et à bonne ductilité.
Paramètres du produit
| Élément | Antenne | Feuille | Tolérance |
| Recuit | BA/CA | BA/CA | - |
| Epaisseur | 0.14 - 0.55 mm | 0.14 - 0.55 mm | ± 3 % |
| Largeur | 700 - 1,050 mm | 700 - 1,050 mm | -0/ +2mm |
| Longueur | - | 500 - 1,200 mm | -0/ +2mm |
| Poids | 3 - 15 MT par bobine | 2 MT max. Par paquet | ± 0.3 % |
| Diamètre intérieur | 420/ 508 mm | - | ± 10 mm |
| Diamètre extérieur | 1,800 mm | - | - |
| Remarque | Temp | Dureté (HR30T) |
Limite d'élasticité (MPa) |
Fonctionnalités | Application type | ||
| JIS G3303-2008 |
ASTM A623M-06a |
DIN EN10202-2001 |
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| Simple Réduit (SR) |
T-1 | T49 | TS230 | 49 ± 3 | 230 ±50 | Dessin profond qui nécessite une grande flexibilité. | Canettes dessinées et repassées, buses, becs, bouchons, coupelle de montage, filtre à huile. |
| T-2 | T53 | TS245 | 53 ± 3 | 245 ±50 | Dessin modéré avec une certaine raideur. | Anneaux et bouchons, dômes, fermetures, pièces peu profondes. Dessin de CAN, corps, extrémité pour grande CAN. | |
| T-2.5 | T54 | TS260 | 55 ± 3 | 260 ±50 | Combine la capacité de traction de T-2 et la rigidité de T-3. | Coques de batterie, petites extrémités de boîtier et corps | |
| T-3 | T57 | TS273 | 57 ± 3 | 275 ±50 | Mise en plan peu profonde, rigidité appropriée pour minimiser le gondolage et empêcher le flambage. | Dessus et dessous des boîtes, extrémités et corps des boîtes, bouchons de grand diamètre, capuchons de couronne. | |
| T-3.5 | T59 | TS290 | 59 ± 3 | 290 ±50 | Articles nécessitant une meilleure formabilité que le T-4. | Usage général, seau, 18 l, 4 L. | |
| T-4 | T61 | TH415 | 61 ± 3 | 415 ±50 | Formation de la Moederate. Rigidité modérée (relativement grande). |
Corps et extrémités de la CAN, capuchons de couronne, bouchons. Corps et extrémité pour petite benne. |
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| T-5 | T65 | TH435 | 65 ± 3 | 435 ±50 | Grande résistance au flambage. Rigidité accrue pour résister au flambage. | Peut se terminer et les corps nécessitant une intensité. Corps et extrémité pour petite benne. |
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| Double Réduit (DR) |
DR-7M | T71 | TH520 | 71 ± 5 | 520 ±50 | Résistance et rigidité modérées avec forme modérée. | Corps DRD, dôme, capuchon de protection et corps en 3 pièces |
| DR-8 | T72 | TH550 | 73 ± 5 | 550 ±50 | Haute résistance et rigidité. | Corps DRD, extrémité, capuchon de cosse et corps de 3 pièces | |
| DR-8M | T73 | TH580 | 73 ± 5 | 580 ±50 | |||
| DR-9 | T75 | TH620 | 76 ± 5 | 620 ±50 | Résistance et rigidité supérieures. | Corps DRD, capuchon de cosse et corps de 3 pièces Corps de jauge Thnner, extrémité, boîtes DRD, bouchons. |
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| DR-9M | T76 | - | 77 ± 5 | 660 ±50 | |||
| DR-10 | - | - | 80 ± 5 | 690 ±50 | Très grande rigidité et résistance | Corps DRD, capuchon de cosse et corps de 3 pièces Corps de jauge Thnner, extrémité, boîtes DRD, bouchons. |
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| Remarque : pour fabriquer des boîtes avec des matériaux DR, veuillez porter une attention particulière au sens de rotation. | |||||||
| 1. Type d'acier | |
| M. | Il contient peu de composants mineurs résiduels et présente une bonne résistance à la corrosion. |
| Il est largement utilisé pour les applications de conteneurs. | |
| L | Il contient particulièrement peu de constituants mineurs résiduels comme Cu, ni, Cr, mn. |
| Il est adapté aux matériaux des conteneurs qui nécessitent une meilleure résistance à la corrosion. | |
| D | C'est un acier tué d'aluminium. Il est adapté aux applications. |
| Qui portent des dessins profonds ou d'autres travaux qui peuvent produire des motifs de lignes de Luder. | |
| Produit Terminer |
Code | Base en acier | Produit | Fondu | Rugosité nominale de la surface de la base en acier | |
| Euros | Chine | RA (μm) | ||||
| Lumineux | BR | B | lisse | Plaque | Oui | ≤ 0.35 |
| Pierre fine | FS | R | pierre fine | Plaque | Oui | 0.25 - 0.45 |
| Pierre | ST | R2 | pierre | Plaque | Oui | 0.35 - 0.60 |
| Argent | SG | S | tir à l'explosif | Plaque | Oui | ≥ 0.90 |
| Mat | MM | M | tir à l'explosif | Plaque | Non | Divers |
| Pierre fine | FS | R2 | pierre fine | TFS/ECCS | - | 0.25 - 0.45 |
| Pierre | ST | R1 | pierre | TFS/ECCS | - | 0.35 - 0.60 |
| Remarque 1 | Le produit à double réduction est fourni uniquement en finition pierre | |||||
| Remarque 2 | Sous-classé selon la finition de surface de la plaque noire. | |||||
| Remarque 3 | L'apparence est régie par : | |||||
| a) | les caractéristiques de surface de la base en acier qui résultent principalement de la préparation contrôlée des rouleaux de travail utilisés au cours des dernières étapes du laminage par temper; | |||||
| b) | la masse du revêtement appliqué; et | |||||
| c) | si la couche d'étain est fondue par écoulement ou non fondu. | |||||
| État de surface | Caractéristique | |||||
| Finition brillante | Surface émaillée obtenue après traitement par fusion de la bande de matériaux bruts lisses et électrolytiquement étamées avec une fine fingure de rubis par transformation. | |||||
| Finition pierre | Surface émaillée obtenue après traitement de fusion de matériaux bruts lisses et électrolytiquement étamés strippant certaines figures de rubis. | |||||
| Fini argent | Surface émaillée obtenue après traitement par fusion de bande de matière première lisse et électroétamé avec une surface brute brute brute brute. | |||||
| Finition mate | Surface mate de la bande de matière première mate générale sans traitement de fusion. | |||||
| 3. Poids du revêtement | ||||
| 1) plaque de fer (ETP) | ||||
| Ancien revêtement | Poids du revêtement | Poids nominal du revêtement | Moyenne minimale | |
| Désignation | Code | (g/m2) | (g/m2) | |
Revêtement uniforme |
10# | 1.1/ 1.1 | 1.1/ 1.1 | 0.9/ 0.9 |
| 20# | 2.2/ 2.2 | 2.2/ 2.2 | 1.8/ 1.8 | |
| 25# | 2.8/ 2.8 | 2.8/ 2.8 | 2.5/ 2.5 | |
| 50# | 5.6/ 5.6 | 5.6/ 5.6 | 5.2/ 5.2 | |
| 75# | 8.4/ 8.4 | 8.4/ 8.4 | 7.8/ 7.8 | |
| 100# | 11.2/ 11.2 | 11.2/ 11.2 | 10.1/ 10.1 | |
Revêtement différentiel |
25#/ 10# | 2.8/ 1.1 | 2.8/ 1.1 | 2.5/ 0.9 |
| 50#/ 10# | 5.6/ 1.1 | 5.6/ 1.1 | 5.2/ 0.9 | |
| 50#/ 25# | 5.6/ 2.8 | 5.6/ 2.8 | 5.2/ 2.5 | |
| 75#/ 25# | 8.4/ 2.8 | 8.4/ 2.8 | 7.8/ 2.5 | |
| 75#/ 50# | 8.4/ 5.6 | 8.4/ 5.6 | 7.8/ 5.2 | |
| 100#/ 25# | 11.2/ 2.8 | 11.2/ 2.8 | 10.1/ 2.5 | |
| 100#/ 50# | 11.2/ 5.6 | 11.2/ 5.6 | 10.1/ 5.2 | |
| 100#/ 75# | 11.2/ 8.4 | 11.2/ 8.4 | 10.1/ 7.8 | |
| 125#/ 50# | 15.1/ 5.6 | 15.1/ 5.6 | 13.9/ 5.2 | |
| Marquage du différentiel | ||||
| A) marquage de bord : côté à revêtement bas avec lignes interrompues | ||||
| b) marquage de ligne : revêtement épais avec lignes continues | ||||
| c) le poids du revêtement en étain peut être ajusté de manière flexible selon les exigences du client | ||||
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