After-sales Service: | a Lifetime of Services |
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Warranty: | 1 Year |
type de produit: | Gypsum Board Production Line |
Grade automatique: | Automatique |
Source d′énergie: | Électrique |
Conception de vis: | Simple-Vis |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
La ligne de production de panneaux de gypse à revêtement papier est une sorte de matériau de décoration de panneaux légers avec de nombreuses spécifications, dont les principales matières premières sont le gypse calciné (gypse naturel, gypse désulfuré, gypse phosphoreux) et le panneau de carton (papier frontal), ajoutant un certain pourcentage d'eau, d'additifs d'amidon et d'agent moussant, après mélange, formage, découpe, séchage, procédures de cisaillement et d'étanchéité, etc
Il a les caractéristiques comme feu léger, isolation thermique, anti-vibration. Simple à produire, facile à appliquer, élégant effet de décoration etc
2. Liste des équipements principaux de la chaîne de production de panneaux de gypse
1. Système d'alimentation papier
Il a la manière unique de épissage et de correction haute densité institutions, ce qui est de plus, la poussin a joué un rôle très utile pour le plastique et le découpage. La qualité du produit peut être considérablement améliorée et réduire les déchets inutiles, ce qui réduit les coûts.
2. Système d'alimentation en poudre
Il possède le cœur d'un dispositif d'alimentation quantitative unique, l'approvisionnement en poudre de gypse pour rendre très précis, ce qui offre un grand confort pour le mélange ultérieur, associé à un dispositif de décharge pneumatique afin d'assurer une protection fiable de l'alimentation en poudre.
3. Système d'alimentation en eau
A propos de ce système d'alimentation en eau grâce à un interrupteur à eau chaude, le produit améliore non seulement la qualité de la force, mais Oslo économise l'énergie, adoptez l'eau de pompe de précision professionnelle offre un grand confort.
4. Système de mousse
Ce système utilise une alimentation barostat unique, une pompe dédiée pour la mousse, et la bulle dans le liquide à une pâte uniforme, car l'opération fournit une grande commodité, et donc le poids du produit plus facile à régler maître.
5. Système de formage
L'introduction de la technologie étrangère, l'utilisation d'un mélangeur vertical pneumatique à bord solide en acier inoxydable spécial avec plaque en acier inoxydable spéciale machine de formage, de sorte que le système a considérablement amélioré résistance à l'usure, durée de service plus long. Remplacé par la plaque d'origine machine de formage laminage de rouleau, a amélioré la fluidité de la planche.
6. Système de transport
À l'exception du système de convoyeur conventionnel, une augmentation supplémentaire de la machine de nettoyage des plaques de déchets, non seulement réduit l'intensité de main-d'œuvre, mais aussi pour l'assainissement et le nettoyage de l'usine.
7. Système de transmission
Il s'agit de la plus avancée, non motorisée, qui permet d'avancer rapidement dans les panneaux de carrosserie pour réduire la consommation d'énergie. Les différentes pièces de montage sont ainsi plus efficaces, d'une manière générale et plus fiables, pour le fonctionnement de la machine.
8. Système de séchage
Le système de séchage est le noyau des lignes de production, il affecte directement la production de ligne de production et la consommation d'énergie, ce système adopte la structure unique du radiateur, peut couche de contrôle de la température, la section de contrôle de la température, ainsi que le nouveau et unique système d'air, la réduction des coûts de test repose sur la possibilité de régler la température et l'humidité du système, ce qui a joué un rôle dans la réduction de la consommation d'énergie et facilite le fonctionnement du système.
9. Système de chauffage
Ce système utilisait les réchauffeurs de liquide de transfert de chaleur (chauffage d'huile chaude), c'est un dispositif de chauffage basse pression à haute température. Le pétrole, le charbon et le gaz sont des combustibles pour le pétrole, car le transporteur est l'équipement de production de panneaux de gypse de chauffage privilégié. En outre, l'utilisation d'un échangeur thermique des gaz de combustion pour réduire la consommation d'énergie et les coûts.
10. Système de longueur
Le système avec une machine à rabat unique et une unité de palettisation est devenu le dernier système de longueur, mettant ainsi fin à l'histoire des plaques de coupure artificielles, le coût de main-d'œuvre inférieur.
11. Système de contrôle de la poussière
Utilisation du système de filtre à sac à impulsions électronique pour améliorer l'élimination de la poussière, et l'autre pour augmenter la vis sans fin et plus pratique pour nettoyer la poussière.
12. Système de commande
Il dispose de six parties, utilisant des programmes informatiques de commande et d'utilisation du convertisseur, des relais statiques, des capteurs photoélectriques, dispositif sans contact, la sécurité et le fonctionnement fiable de la machine. Réaliser le fonctionnement à long terme de la ligne de production automatique de panneaux de gypse.
3. Consommation de matériaux par mètre carré et consommation quotidienne
Composition des coûts |
Unité |
Quantité |
Papier de protection du visage | Kg | 0.36/m3 |
Poudre de gypse | Kg | 5.6/m3 |
Amidon modifié | Kg | 0.04/m3 |
Latex blanc | Kg | 0.006/m3 |
Agent moussant | Kg | 0.003/m3 |
gaz naturel | M³ | 0.29/m3 |
Électricité | degré | 0.32/m3 |
eau | Kg | 4/m3 |
Papier de couverture | M | 1,25 M/pc |
Frais de main-d'œuvre et de gestion | 0.15/m3 | |
4. Emballage et expédition
5. Introduction en usine
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