• Technologie de pointe réacteur à cuve agitée en continu réacteur à jaquette pour l′industrie pharmaceutique Équipement
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Technologie de pointe réacteur à cuve agitée en continu réacteur à jaquette pour l′industrie pharmaceutique Équipement

Type: Pharmaceutical Equipment & Machinery
Forme posologique Fini: Powder
Précision: Haute précision
Certificat: CE, GMP, ISO, ED/ASME/GB150
Tension: Customization 
Informatisé: Informatisé

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Membre Diamant Depuis 2009

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
OEM
Personnalisé
Personnalisé
Condition
Nouveau
Garantie
1 an
matériau
ss304, ss316l, titane, hastelloy, revêtement ptfe
application
industrie chimique/pharmaceutique
nom du produit
cuve de fermentation biologique
fonction
processus de réaction
Paquet de Transport
Wooden Pallets/ Cartons/Plastic Stretch-Wrap
Spécifications
Customized
Marque Déposée
Zhang
Origine
China
Capacité de Production
100

Description de Produit

Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment
Produits Description
Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment
Bouilloire de réaction
Matériau :
SS304, SS316L, titane, Hastelloy, PTFE et autres matériaux

Application Portée
L'industrie alimentaire:Matières colorantes, comestibles, de remplissage de revêtement de chocolat de la nourriture, sirop, aromatisants, divers additif, etc;
Industrie de la Médecine : Médecine onguent, onguent, lotion, crème, divers vitamine, etc
L'industrie chimique :concernés avec le produit de l'utilisation quotidienne : shampooing, détergent, crème, dentifrice, de la paraffine l'alcool, des colorants capillaires, etc.
Industrie des adhésifs : caoutchouc de l'alcool, le polyester sulfured, silicone, hot-melt adhésif, polyuréthane, etc.
Cet équipement est utilisé dans le processus d'hydrolyse,neutralisation,la cristallisation,de distillation et de l'évaporation dans l'industrie pharmaceutique, la nourriture, de produits chimiques,la lumière et d'autres industries.

Conditions de base pour la cuve de fermentation
L'agitation mécanique est une cuve de fermentation de la politique commune de types utilisés dans la fermentation usine. Il utilise des agitateurs mécaniques à complètement mix air et de la purée, et de rendre l'oxygène dissous dans le mash, qui garantit la suffisamment d'approvisionnement d'oxygène pour la croissance microbienne, la reproduction et la fermentation. Plusieurs exigences de base nécessaires pour faire de cuves de fermentation comme suit :
1, cuves de fermentation devrait avoir l'échelle convenable de diamètre à hauteur, whichis généralement environ 1,7 à 4, le plus longtemps les réservoirs sont, plus le taux d'utilisation de l'oxygène sera.
2, cuves de fermentation peut supporter une certaine pression. Lors de cuves de fermentation sont normalement de travailler ou d'être désinfectés, il y aura certains (pression hydraulique de pression et température pneumaticpressure) et dans les réservoirs, de sorte que la totalité de leurs composants doivent avoir certaines force pour supporter la pression.
3, l'agitation et la ventilation de périphérique dans la fermentation et le liquide thegas tanksmake entièrement mélangés pour veiller à ce que le bouillon de fermentation doit dissoudre l'oxygène.
4, cuves de fermentation doit avoir suffisamment de zone de refroidissement. Dansle processus de croissance microbienne et le métabolisme, il relâchera beaucoup de chaleur. Afin de contrôler la température sur les différentes étapes du processus de fermentation, il devrait être équipé d'un refroidissement adéquat.
5, cuves de fermentation doit réduire au minimum morts cornersto éviter une accumulation de saletés, de sorte qu'il peut être stérilisé soigneusement pour éviter la contamination bactérienne.
6, le joint d'agitateurs doivent être serrées pour minimiser les fuites.
Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment

Échelle de taille de la cuve de fermentation
Il y a une certaine échelle de la taille de chaque partie de la cuve. L'échelle de hauteur au diamètre de la cuve est environ 1,7 à 4. Cuves de fermentation sont généralement équipés de deux ensembles d'agitateurs. La distance entre les deux ensembles d'agitateurs (S) est environ trois fois le diamètre de l'agitateur. Pour les cuves de fermentation à grande échelle ou de ceux qui ont une grande profondeur de liquide (HL), ils peuvent poser les trois ou plusieurs ensembles d'agitateurs. Il sera mieux si l'agitateur dans la partie inférieure est proche de la sortie de l'air de la poussière et la distance vers le bas du réservoir (C) est égale à au diamètre de l'agitateur (Di), mais ne pouvait pas être inférieure à 0,8 fois de Di, sinon il aura une incidence sur le cycle de liquide.
Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment
Paramètres techniques de cuve de fermentation
Volume nominal
(M³)
Diamètre de réservoir interne
(Mm)
Le mélange de vitesse de rotation de l'arbre
(Tr/min)
Le mélange de puissance de l'arbre
(Kw)
10
1800
160-260
17-22
15
2000
160-260
20-30
...
...
...
...
200
4600
140-240
215-360

Paramètres techniques de fermentation et de réservoir d'ensemencement
 
Volume nominal
(M³)
Diamètre de réservoir interne(mm)
Hauteur intérieure du réservoir
(Mm)
Le mélange de vitesse de rotation de l'arbre(tr/min)
Le mélange de puissance de l'arbre
(Kw)
0,05
300
700
300-350
0,55
0,1
400
800
300-350
0.75-1.1
0,2
500
1000
280-340
0.75-1.5
...
...
...
...
...
5.0
1400
3200
180-220
7.5-18.5
Design / Logiciel de calcul
Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment
Service personnalisé
Nos produits pour les industries pharmaceutiques et chimiques
1. " Trois multifonctionnelle en un" (filtrage, le lavage et séchage)
2. Réservoir de cristallisation, de la réaction de bouilloire
3. Sécheur double cône stérile
4. Sécheur à vide de râteau /Paddle sécheur à vide
5. Plaque-fin Échangeur de chaleur
Notre avantage
1. Equipement spécial : les équipements sous pression, l'équipement faites de matériaux anti-corrosion, du matériel stérile
Du matériel fabriqué de matériaux anti-corrosion comprend : doublure en plastique anti-corrosion// l'émail, PTFE
Ti/HC22/Mone11
2.Design personnalisé : Double-Cone dans 20L-20m³
Peigne à cheveux (avec joint mécanique) dans 16 m³
DN300-DN600 " Trois en un"

3.Design/logiciel de calcul
La portée de l'entreprise
1. Inspection sur site
2. Plan d'innovation technique Plan d'amélioration technique de matériel pour l'équipement d'optimisation de la structure de solution rapide et efficace à des défaillances de l'équipement hautement efficace et précis de construction sur place à une date limite d'engagement de service dans la personnalisation d'une gamme complète de long terme sur le service de maintenance technique du site
3. L'entretien
4. Les solutions techniques
5.essais sur site et de la formation
6. pièces de rechange
Profil de la société
Cutting-Edge Technology Continuous Stirred Tank Reactor Jacketed Reactor for Pharmaceutical Equipment
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