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Fournisseur Audité Le grade 4521 est un acier inoxydable ferritique stabiliséDouble contenant 2 % de molybdèNe.Le grade 4521 est éQuivalent au code européEn 1.4521 et au marquage standard améRicain ASTM 444.
GrâCe àL'alliage de molybdèNe et àUne teneur en chrome plutôT éLevéE de 18 %, la nuance préSente d'excellentes propriéTéS de corrosion.La réSistance àLa corrosion est comparable au grade austéNitique 4401 / 4404 dans diverses applications.En raison de l'alliage de molybdèNe, les valeurs de réSistance pour 1.4521 sont plus éLevéEs que pour le grade 1.4509.
La stabilisation est faite àLa fois en titane et en niobium.GrâCe àL'alliage de niobium, une microstructure entièRement stabiliséE peut êTre obtenue avec des niveaux de titane inféRieurs, ce qui améLiore les propriéTéS de surface.Des valeurs d'allongement jusqu'à30 % (A80) peuvent êTre obtenues.Des informations techniques plus déTailléEs sont disponibles dans les fiches techniques d'Outokumpu.
Ces propriéTéS font du grade 1.4521 un matéRiau idéAl pour les éChangeurs de chaleur, les chaudièRes et les chauffe-eau.Cette qualitéPeut éGalement êTre utiliséE dans les tuyaux d'eau du robinet et dans d'autres applications dans les environnements d'eau potable.La qualité1.4521 est, par exemple, approuvéE par les autoritéS allemandes (DVGW) et suisses (SVGW) pour l'utilisation de l'eau potable.Une autre application ayant des exigences similaires est dans les chauffe-eau solaires.
Grade 1.4521 est de l'acier ferritque alliéAu molybdèNe, et pour cette raison, la réSistance àLa corrosion localiséE est proche de la qualité1.4404 / AISI 316 austéNitique "RéSistant àL'acide".Dans les solutions contenant du chlorure, il est possible de picher et de créEr de la corrosion, en fonction de divers paramèTres comme la concentration de chlorure, la tempéRature, la valeur de pH, le potentiel d'oxydoréDuction, la géOméTrie du suceur et d'autres.Les performances optimales du matéRiau sont géNéRalement obtenues grâCe àUne conception efficace, àUn traitement post-soudage correct et àUn nettoyage réGulier pendant l'utilisation (le cas éChéAnt).
Les qualitéS ferritiques sans nickel préSentent d'excellentes réSistances aux fissures dues àLa corrosion par contrainte induites par le chlorure.
1.4521 peut êTre facilement forméàFroid par tous les processus standard.Il est particulièRement adaptéAu dessin profond.La capacitéDe traction profonde d'Outokumpu 4521 est comparable àCelle des aciers au carbone de qualitéàEmboutifié.
le 4521 a un taux de durcissement du travail inféRieur àCelui des grades austéNitiques standard.Cette caractéRistique rend la nuance 4521 moins adaptéE aux applications impliquant la formation d'éTirement.Pour la mêMe raison, le 4521 est plus facilement forméEt usinéàFroid.Les forces néCessaires àLa formation àFroid et àL'usinage sont similaires àCelles requises pour les aciers au carbone faiblement alliéS.
Normalement, 4521 n'est pas sujet au déFaut de surface «Stripping and roping »Dans le dessin profond.
1.4521 produit par Outokumpu a une faible teneur en C et en N.Il est éGalement stabiliséAvec du titane et du niobium qui réDuit ou empêChe la sensation et la formation de martensite.La stabilisation donne àCet acier ferritique une meilleure soudabilitéQue beaucoup d'aciers ferritiques préSentéS préCéDemment.La soudabilitéEst principalement limitéE par la croissance du grain dans la zone affectéE par la chaleur (HAZ), de sorte que l'apport de chaleur doit êTre maintenu au minimum.Les charges austéNitiques sont principalement utiliséEs.
MatéRiel de transformation alimentaire, de brasserie et de vinification, réServoirs d'eau chaude, tubes d'éChangeur thermique et composants automobiles
Le type 444 est un acier inoxydable ferritique àFaible teneur en carbone, faible teneur en azote, qui offre une réSistance àLa corrosion par piqûRes et par crevasses supéRieure àLa plupart des aciers inoxydables ferritiques.Les applications néCessitant une réSistance àLa corrosion supéRieure et une réSistance aux fissures dues àLa corrosion sous tension de chlorure sont idéAles pour cet alliage.
Carbone:0.025 max
ManganèSe :1.00 max
Silicium:0.60
Chrome:17.50-19.50
Nickel :01.00 max
MolybdèNe :1.75-2.50
Titane+ Columbium :0.20 + 4x (carbone+ azote) min-0.80 max
Phosphore:0.040 max
Soufre:0.030 max
Fer :éQuilibre
Densité:0.28 lbs/in3 7.75 g/cm3
RéSistivitééLectrique :Microhm-in (microhm-cm) :
68 °F (20 °C) :22.50 (57)
Chaleur spéCifique :BTU/lbl°F (kJ/kg•K) :
32 - 212 °F (0 - 100 °C) :0.102 (0.427)
ConductivitéThermique :BTU/h/ft2/ft/°F (W/m•K)
À212 °F (100 °C) :15.5 (26.8)
Coefficient moyen de dilatation thermique :In/inl°F (µM/m•K) :
32 - 212 °F (0 - 100 °C) :6.1 x 10 s (11.0)
Module d'éLasticité:Ksi (MPa)
29 x 103 (200 x 103) en tension
PerméAbilitéMagnéTique :MagnéTique
Plage de fusion :2700 - 2790 °F (1482 - 1532 °C)
Bobine - bande, feuille, fil ruban - profil, rond, plat, carré
Limite de traction :60 KSI min (414 MPa min)
Limite d'éLasticité(déCalage de 0.2 %) :40 KSI min (276 MPa min)
Allongement :22 % min
Dureté:RB 90 max
Le type 444 peut êTre rouléSur difféRents tempers.Consulter les services techniques Ulbrich si un produit laminéàTemper est néCessaire.
Se reporter àLa NACE (National Association of corrosion Engineers) pour les recommandations.
# 1 - laminéàChaud recuit et déTartré.Il est disponible en bandes, en feuilles et en ruban.Il est utiliséPour les applications oùUne finition déCorative lisse n'est pas néCessaire.
# 2D - fini mat produit par laminage àFroid, recuit et déTartrage.UtiliséPour les pièCes emboutie et les pièCes qui doivent retenir les lubrifiants dans le processus de formage.# 2B - fini lisse produit par laminage àFroid, recuit et déTartrage.Une passe de roulement àFroid léGer est ajoutéE aprèS l'anneal avec des rouleaux polis lui donnant une finition plus brillante que la 2D.
#BA- brillant recuit laminéàFroid et brillant recuit
#CBA- cours brillant recuit froid laminéMat finition et brillant anneal
#2 - laminéàFroid
# 2BA- finition lisse produite par laminage àFroid et recuit brillant.Un passage léGer avec des rouleaux trèS polis produit une finition brillante.Une finition 2BA peut êTre utiliséE pour les applications léGèRement forméEs oùUne finition brillante est souhaitéE dans la partie forméE.Poli - finition àPlusieurs grains pour les exigences spéCifiques de finition de polissage.
* toutes les finitions ne sont pas disponibles pour tous les alliages - Contactez Ulbrich Sales pour plus d'informations.
XC - graisse recuit brillant extra propre ou recuit brillant et laminéàFroid - savon àFinition ultra brillante (pour applications déCoratives) - le savon n'est pas retiréDu fil trempéPour servir de lubrifiant.
* Contact Ulbrich fil pour les finis de fil sur mesure.
Le type 444 offre une excellente formabilitéEt peut êTre facilement éTiréEn profondeur et forméPar centrifugation.Toutefois, la formation d'éTirement est limitéE dans l'application de cet alliage.
Le type 444 ne peut pas êTre traitéàLa chaleur.
Pour obtenir les meilleurs réSultats, reportez-vous àLa section «Soudage des aciers inoxydables et autres méThodes de jonction »De SSINA.
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