Machine de fabrication de tapis de bain chenille sur mesure Introduction Cette machine est utilisée pour le revêtement de tapis ou de matériaux plats. La machine à jeu complet est composée de pièces de fusion et de revêtement. Les pièces sont revêtus d'une transmission mécanique avec un rouleau spécial. Paramètres Paramètres pour la pièce de revêtement :
| Pièce de revêtement |
Nom |
Machine de revêtement MTHM-D1000 |
Machine de revêtement MTHM-D1600 |
| Largeur de travail |
1 000 mm |
1 600 mm |
| Fournir de l'électricité |
380 V. |
380 V. |
| Puissance de la machine |
7,8 W. |
11,8 W |
| Température de fonctionnement |
≤250 ºC |
≤250 ºC |
| Capacité |
5 kg |
16 kg |
| Vitesse de revêtement |
5 KG/H |
12 KG/H |
| Poids de la machine |
600 kg |
|
| Taille de la machine |
3800*1560*1280mm |
1860*1650*1300mm |
Paramètres de fusion de pièce :
| |
|
MTHM-D1000 |
MTHM-D1600 |
| Pièce en fusion |
Nom |
machine de fusion 30 kg |
machine de fusion 60 kg |
| Style |
MTRX-830 |
MTRX-860 |
| Débit de matière fondue à chaud max |
30 KG/H |
60 KG/H |
| Tubes de sortie Hot Melt |
2 tubes ou 4 tubes |
2 tubes ou 4 tubes |
| Température de fonctionnement |
Normal~230 ºC |
Normal~230 ºC |
| Température ambiante requise |
-20ºC~60ºC |
-20ºC~60ºC |
| Précision du contrôle de la température |
±1 ºC |
±1 ºC |
| capteur de température |
Thermocouple de type Pt100 ou K. |
Thermocouple de type Pt100 ou K. |
| Alimentation |
3 phases, 80 V/50 HZ |
3 phases, 380 V/50 HZ |
| Puissance max. De la machine |
12 KW |
12 KW |
| Pression d'air de travail |
0.4 à 0,8 MPa |
0.4 à 0,8 MPa |
| Poids |
108KGS |
138KGS |
| Taille |
880*480*940mm |
900*525*1080mm |
Photos du produit Traitement tapis chenille M/C Machine à touffter Machine de teinture HTTP Machine à sécher les tissus Lave-linge adoucissant Hydroélectricité/démouleur/déshydrateur Machine de revêtement de reprise de matière à chaud Fonction machine ----- Pièce en fusion a.seau Hot Melt haute résistance équipé d'une plaque chauffante rayonnante qui augmente la zone de chauffage et améliore la vitesse de fusion. Le godet est isolé avec une coque métallique pour éviter que la machine ne soit endommagée par la matière fondue à chaud une fois qu'elle déborde. b.contrôle de la température par ordinateur PID pour un chauffage uniforme, un contrôle précis de la température et une prévention de la carbonisation.le système de prévention de la température double rend le chauffage suffisamment sûr. c.la pompe à engrenages est fabriquée en acier allié importé, utilisée pour le travail à haute résistance et un rendement important et régulier. La garantie de la pompe à engrenages est de 2 ans. d.le réglage de la vitesse du convertisseur peut contrôler avec précision la sortie de matière fondue. Cela permet de réduire les déchets de matière fondue et d'améliorer la qualité du revêtement de matière fondue, ce qui rend le travail de production automatique plus stable et plus pratique. E. le contrôle du débit de matière fondue en mode d'ouverture complète rend la pompe plus efficace. Il améliore la surpression du débit de fusion instantané et rend le débit de fusion plus stable. f. entretien et remplacement faciles des pièces. Remplacement facile d'une pompe à engrenages ou d'un clapet de retour de type différent. g.la face interne du godet de fusion est recouverte de Teflon pour empêcher la carbonisation et le blocage de la matière fondue. Il maintient toujours la matière fondue en bon état. h.le filtre de précision triphasé peut empêcher fortement les impuretés et réduire le blocage du dispositif en aval. ----- Pièce de revêtement 1.1) il est totalement différent avec le rouleau ordinaire, le rouleau spécial rend le revêtement de fusion plus uniforme, stable et plus grande zone. 1.2) le convertisseur importé et les pièces rendent la machine plus efficace et plus sûre. Et la vitesse de sécurité est de 50 m/min 1.3)la plage d'épaisseur du revêtement est comprise entre 0.2 et 0,5 mm, elle est indiquée sur le bouton de réglage. 1.4)rouleau supérieur en surface en téflon. Il existe un rouleau supérieur de 300 mm à 2500 mm de largeur. 1.5)toutes les pièces de chauffage et de revêtement sont en surface Teflon. 1.6)le dispositif d'empêchez l'aggravation de la séparation peut empêcher le matériau de se déformer. 1.7) le chauffage de fusion et la transmission combinés lui permettent de s'adapter et de réduire l'espace. L'ajout de matière fondue est également pratique. 2. Protection contre la surchauffe. Lorsque la température est supérieure à la valeur définie. La machine s'éteint et s'arrête automatiquement pour éviter d'endommager la machine. 3.protection contre les basses températures. Si la température de fusion n'est pas atteinte ou si la matière fondue ne chauffe pas complètement, le rouleau de revêtement s'arrête pour éviter d'endommager la machine. 4.le rouleau de pression est un réglage numérique. Le rouleau supérieur peut être utilisé pour les produits d'une épaisseur de 0,5 mm à 30 mm. Réglage numérique l'épaisseur correcte entre le rouleau de pression peut éviter d'endommager le produit après le revêtement. Profil de l'entreprise Fondée en avril 2010, la philosophie de Matale est de se concentrer sur le développement de la technologie professionnelle, l'innovation des produits professionnels et l'équipe de vente de niveau international visant à fournir un meilleur service à nos clients dans l'industrie du revêtement de sol. Matale, fièrement fabriqué en Chine, sera toujours engagé dans la recherche et le développement de toutes les machines de tufpage et de tous les équipements auxiliaires uniques. Notre système de qualité standard de produits fiable a apporté des clients dans le monde entier et nous continuerons notre réputation de répondre aux demandes du marché. Matale propose une gamme complète de machines à touiller, des séries de base à boucle simple, des séries à coupe simple, des séries à boucle multiple, des séries LCL FRS, des séries ICN et d'autres machines à tailler pour toutes les applications, des carreaux muraux aux carreaux résidentiels et sous contrat.
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