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La nouvelle fraiseuse de type 860 n'a plus utilisé de moteur à faible puissance.220V a 2,2kW et 3kW pour l'option et 380V correspond seulement à 2.4kW . Le nouveau type un est équipé d'un arbre moteur plus long que l'ancien, qui utilise uniquement l'autre axe pour le manchon sur les roulements du moteur afin de garantir davantage l'angle de concentricité et le fonctionnement de la machine devient plus stable, moins de vibrations et moins de bruit.
2. Ajout d'un tampon de gel de silice entre la lame de meulage statique et la paroi de la machine, s'assurer qu'il peut réduire les vibrations et atteindre l'effet du micro-réglage de la lame de fraisage. S'assurer que la plaque de meulage à double lame est plus ferme, que la poudre de broyage est plus fine et que le bruit est réduit.
3. L'espace au milieu d'un moteur et une plaque de fixation du moteur et la plaque de fixation du moteur ci-dessous ont été ajoutés avec un tampon en caoutchouc pour renforcer davantage l'effet d'absorption des chocs et de réduction du bruit.
4.la structure entre le couvercle de la porte de la machine et la cavité de fraisage adopte la méthode de fabrication et de montage de position de marche serrée pour garantir l'absence de fuite de poudre et l'angle de concentricité du patin supérieur du régulateur et six jeux d'angles de disque de meulage, réduire l'abrasion, réduire les vibrations et le bruit.
5.la pente de la cavité de broyage, qui est située sur la position de la lame fixe de pulvérisation, adopte la conception scientifique pour garantir davantage la finesse de la poudre de broyage afin d'atteindre l'effet de goût instantané entrant dans la bouche.
6.Molar du régulateur adopte un traitement mécanique avancé pour assurer la précision de fabrication et atteindre le réglage pratique, l'installation serrée, moins de bruit.
7.après l'installation des lames de pulvérisation et de raclage sur le disque de meulage de la machine, l'ordinateur détecte l'équilibre des mouvements pour s'assurer de l'équilibre entre le degré de concentricité et la gravité, afin de réduire au maximum les vibrations et le bruit.
8.il n'y a pas de roulement au milieu du châssis de la machine à meuler et du moteur.il est pratique pour les clients de le démonter, de réduire le dépannage et de promouvoir la qualité de la machine.
9.Comparing à l'ancien, le nouveau a les avantages qui est bon déchargement, plus de finesse de la poudre, moins de bruit et moins de vibrations.
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