Personnalisation: | Disponible |
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Type: | Tuyaux en Acier Inoxydable |
Standard: | ASTM, AISI, GB, DIN, gost9941 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Nom du produit | Tuyaux/tubes sans soudure en acier inoxydable Труба Сталь конструкционная криогенная Tubería de acero inoxydable sin cotura Tubos de Aço Inoxidável sem Costura |
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Information de la société | 1.NOM:WENZHOU GUOHAO STEEL., LTD Type : fabricant |
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Matériau | Austénitique : TP304, TP304L, TP304H, TP309S, TP310S, TP316L, TP316TI, TP317L, TP321, TP321H, TP347H , 904L, 254SMO Grade GOST : 08х18н10т,12х18н10т(AISI 321), 10х17н13м2т(AISI 316Ti), , 20х23н18(AISI 310S), 06хн28мдт(AISI 904L), 08х18н10(AISI304) FR Grade: 1.4301,1.4306,1.4311,1.4541,1.4401,1.4404,1.4550,1.4571,1.4429,1.4435,1.4436,1.4439 |
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Duplex inoxydable : UNS S31803, UNE S2205, UNE S32750, UNE S32760 |
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Alliage de nickel : Incoloy: 800/800H/800HT 825 926 20 28 201 200 Inconel :718 600 601 625 HASTELLOY : C-22 C-276 B-2 B-3 Monel : Monel400, K-500 Alliages haute température:GH3030 Gh3039 Cr20Ni80 |
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Standard | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A511, ASTM A789, ASTM A790 EN 10216-5, DIN 17456 GB/T 14976,GB13296,GB/T21833,GB/T 15011,GB/T 15062 GOST 9940, GOST 9941 |
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Spécifications ![]() |
D(diamètre extérieur) | 6mm-630mm ; 1/8inch-24inch |
T(épaisseur de paroi) | 1mm-40mm ; SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, SCHXXS | |
L(longueur) | Longueur aléatoire 5 à 7 M. Longueur fixe 6 m /6,096 m /6,1 m/12 M. ou comme demande réelle du client |
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Surface | Recuit et prélèvement Polissage (180#-600#) Recuit lumineux Sablage Tir de dynamitage/grenaillage |
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Extrémité de tuyau | Extrémité lisse (PE) Extrémité conique (BE) Extrémité filetée (TE) |
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Marquages | Les marquages doivent respecter les spécifications prescrites dans A999/A999M et inclure le NPS ou le DO et le numéro de programme ou l'épaisseur moyenne de la paroi, le numéro de chauffage et le NH (lorsque le test hydraulique n'est pas effectué) et l'et (lorsque le test de courant de Foucault est effectué) ou l'UT (lorsque le test ultrasonique est effectué). Le marquage doit également inclure la marque d'identification privée du fabricant, l'exigence de marquage de la section 12.3 sur l'essai hydraulique ou électrique non destructif, le cas échéant, et si sans soudure (SML), soudé (WLD) ou fortement travaillé à froid (HCW). Pour les grades TP304H, TP316H, TP321H et TP347H, le marquage doit également inclure le numéro de chauffage et l'identification du lot de traitement thermique. | |
Test de mise à plat | Pour les matériaux traités à la chaleur dans un four continu, des essais d'aplatissement doivent être effectués sur un nombre suffisant de tuyaux pour constituer 5 % du lot, mais en aucun cas moins de 2 longueurs de tuyaux. | |
Essai hydraulique ou essai non destructif | Chaque tuyau doit être soumis à l'essai non destructif (et/UT) ou à l'essai hydraulique (HT). | |
Délai de livraison | Pour le stock prêt :7 jours après réception du dépôt de T/T Pour MTO: 35 jours après avoir reçu le dépôt de T/T. |
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Conditions commerciales | EXW, FOB, CFR, CIF, ETC | |
Port de chargement | Ningbo/Wenzhou/Shanghai | |
Méthode de versement | TT/LC/ESPÈCES | |
Conteneur | GR. 20 pieds : 5898 mm (longueur) x 2352 mm (largeur) x 2393 mm (hauteur) 24-26CBM 40 pi GP : 12032 mm (longueur) x2352 mm (largeur) x2393 mm (haut) 54CBM 40 pi HC : 12032 mm (longueur) x2352 mm (largeur) x2698 mm (hauteur) 68CBM |
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Documents référencés | Normes ASTM référencées A262 pratiques de détection de la susceptibilité à l'attaque intergranulaire chez les Austénitiques Aciers inoxydables A370 méthodes d'essai et définitions pour l'essai mécanique de l'acier Produits A941 terminologie relative à l'acier, à l'acier inoxydable, aux alliages apparentés et aux ferroalliages A999/A999M spécifications générales pour les tuyaux en alliage et en acier inoxydable A1016/A1016M spécifications générales pour les tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable E112 méthodes d'essai pour déterminer la taille moyenne du grain E381 méthode de macrogravure pour tester les barres d'acier, les billettes, les blooms et les forges E527 pratique pour la numérotation des métaux et des alliages dans le système unifié Système de numérotation (UNS) |
Composition chimique et perofrance mécanique acier inoxydable austénitique et duplex tuyau en acier inoxydable
Composition chimique (%) | Performances mécaniques | ||||||||||||||
Grade | C | Mn | P | S | Si | CR | Ni | Mo | N | TI | Autres | MPa (kgf/mm²) | Allongement .(%) em 2" (min.) | Dureté | |
(AISI) | (max.) | (max.) | (max.) | (max.) | (max.) | (min.) | (min.) | (min.) | (min.) | (min.) | HRB | ||||
(max.) | (max.) | (max.) | (max.) | (max.) | Résistance à la traction (min.) | Limite d'élasticité (min.) | (max.) | ||||||||
304 | 0,080 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0 | 8,0 | 515 | 205 | 35 | 90 | ||||
20,0 | 11,0 | ||||||||||||||
304L | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0 | 8,0 | 485 | 170 | 35 | 90 | ||||
20,0 | 13,0 | ||||||||||||||
304H | 0,040 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0 | 8,0 | 515 | 205 | 35 | 90 | ||||
0,100 | 20,0 | 11,0 | |||||||||||||
309S | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 22,0 | 12,0 | 0,75 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
24,0 | 15,0 | ||||||||||||||
310 | 0,150 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0 | 19,0 | 515 | 205 | 35 | 90 | ||||
26,0 | 22,0 | ||||||||||||||
310S | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0 | 19,0 | 0,75 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
26,0 | 22,0 | ||||||||||||||
310H | 0,040 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 24,0 | 19,0 | 515 | 205 | 35 | 90 | ||||
0,100 | 26,0 | 22,0 | |||||||||||||
314 | 0,200 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 1,50 | 24,0 | 19,0 | 0,11 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
2,50 | 26,0 | 22,0 | |||||||||||||
316 | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0 | 11,0 | 2,00 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
18,0 | 14,0 | 3,00 | |||||||||||||
316H | 0,040 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0 | 11,0 | 2,00 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
0,100 | 18,0 | 14,0 | 3,00 | ||||||||||||
316L | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 16,0 | 10,0 | 2,00 | 485 | 170 | 35 | 90 | |||
18,0 | 14,0 | 3,00 | |||||||||||||
316Ti | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16,0 | 10,0 | 2,00 | 0,10 max | 5x(C+N)-0,70 | 515 | 205 | 35 | 90 | |
18,0 | 14,0 | 3,00 | |||||||||||||
317L | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0 | 11,0 | 3,00 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
20,0 | 15,0 | 4,00 | |||||||||||||
321 | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0 | 9,0 | 0,10 max | 5x(C+N)-0,70 | 515 | 205 | 35 | 90 | ||
19,0 | 12,0 | ||||||||||||||
321H | 0,040 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0 | 9,0 | 0,10 max | 4x(C+N)-0,70 | 515 | 205 | 30 | 90 | ||
0,100 | 19,0 | 12,0 | |||||||||||||
347 | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0 | 9,0 | NB : 10xC-1,00 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
19,0 | 13,0 | ||||||||||||||
347H | 0,040 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 17,0 | 9,0 | NB : 8xC-1,00 | 515 | 205 | 35 | 90 | |||
0,100 | 19,0 | 13,0 | |||||||||||||
S31254 254SMO |
0,020 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,08 | 19,50 | 17,50 | 6,00 | 0,18 | Cu:0,50-1,00 | t≤5mm 675 | t≤5mm 315 | 35 | 90 | |
20,50 | 18,50 | 6,50 | 0,25 | t > 5 mm 655 | t > 5 mm 310 | ||||||||||
904L | 0,020 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,00 | 23,00 | 4,00 | 0,10 max | Cu:1,00-2,00 | 490 | 215 | 90 | ||
S 8904 | 23,00 | 28,00 | 5,00 | ||||||||||||
UNS31803 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 21,00 | 4,50 | 2,50 | 0,080 | 620 | 450 | 25 | HRC 30 | ||
23,00 | 6,50 | 3,50 | 0,20 | ||||||||||||
UNS32205 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 22,00 | 4,50 | 3,00 | 0,14 | 655 | 485 | 25 | HRC 30 | ||
23,00 | 6,50 | 3,50 | 0,20 | ||||||||||||
SUPER DUPLEX UNS32750 | 0,030 | 1,20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 24,00 | 6,00 | 3,00 | 0,24 | Cu: 0,50 max | 800 | 550 | 15 | HRC 34 | |
26,00 | 8,00 | 5,00 | 0,32 | ||||||||||||
SUPER DUPLEX UNS32760 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 1,000 | 24,00 | 6,00 | 3,00 | 0,20 | Cu:0,50-1,00 | 750 | 550 | 25 | HRC 32 | |
26,00 | 8,00 | 4,00 | 0,30 | W:0,50-1,00 |
Taille de tuyau au nord | Diamètre extérieur | Épaisseurs de paroi ANSI/ASME B36.10M,B36.19M | ||||||||||||||||
DN(po.) | D | sch5s | sch10s | sch10 | sch20 | sch30 | sch40s | STANDARD | sch40 | sch60 | sch80s | XS | sch80 | sch100 | sch120 | sch140 | sch160 | XXS |
1/8 | 10.3 | --- | 1.24 | --- | --- | --- | 1.73 | 1.73 | 1.73 | --- | 2.41 | 2.41 | 2.41 | --- | --- | --- | --- | --- |
1/4 | 13.7 | --- | 1.65 | --- | --- | --- | 2.24 | 2.24 | 2.24 | --- | 3.02 | 3.02 | 3.02 | --- | --- | --- | --- | --- |
3/8 | 17.1 | --- | 1.65 | --- | --- | --- | 2.31 | 2.31 | 2.31 | --- | 3.2 | 3.2 | 3.2 | --- | --- | --- | --- | --- |
1/2 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | --- | --- | --- | 2.77 | 2.77 | 2.77 | --- | 3.73 | 3.73 | 3.73 | --- | --- | --- | 4.78 | 7.47 |
3/4 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | --- | --- | --- | 2.87 | 2.87 | 2.87 | --- | 3.91 | 3.91 | 3.91 | --- | --- | --- | 5.56 | 7.82 |
1 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | --- | --- | --- | 3.38 | 3.38 | 3.38 | --- | 4.55 | 4.55 | 4.55 | --- | --- | --- | 6.35 | 9.09 |
1quart | 42.2 | 1.65 | 2.77 | --- | --- | --- | 3.56 | 3.56 | 3.56 | --- | 4.85 | 4.85 | 4.85 | --- | --- | --- | 6.35 | 9.7 |
1½ | 48.3 | 1.65 | 2.77 | --- | --- | --- | 3.68 | 3.68 | 3.68 | --- | 5.08 | 5.08 | 5.08 | --- | --- | --- | 7.14 | 10.15 |
2 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | --- | --- | --- | 3.91 | 3.91 | 3.91 | --- | 5.54 | 5.54 | 5.54 | --- | --- | --- | 8.74 | 11.07 |
2½ | 73 | 2.11 | 3.05 | --- | --- | --- | 5.16 | 5.16 | 5.16 | --- | 7.01 | 7.01 | 7.01 | --- | --- | --- | 9.53 | 14.02 |
3 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | --- | --- | --- | 5.49 | 5.49 | 5.49 | --- | 7.62 | 7.62 | 7.62 | --- | --- | --- | 11.13 | 15.24 |
3½ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | --- | --- | --- | 5.74 | 5.74 | 5.74 | --- | 8.08 | 8.08 | 8.08 | --- | --- | --- | --- | --- |
4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | --- | --- | --- | 6.02 | 6.02 | 6.02 | --- | 8.56 | 8.56 | 8.56 | --- | 11.13 | --- | 13.49 | 17.12 |
5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | --- | --- | --- | 6.55 | 6.55 | 6.55 | --- | 9.53 | 9.53 | 9.53 | --- | 12.7 | --- | 15.88 | 19.05 |
6 | 168.3 | 2.77 | 3.4 | --- | --- | --- | 7.11 | 7.11 | 7.11 | --- | 10.97 | 10.97 | 10.97 | --- | 14.27 | --- | 18.26 | 21.95 |
8 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | --- | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
10 | 273.1 | 3.4 | 4.19 | --- | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 25.4 | 28.58 | 25.4 | |
12 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | --- | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
14 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | --- | 9.53 | 11.13 | 15.09 | --- | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
16 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | --- | 9.53 | 12.7 | 16.66 | --- | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | --- | 9.53 | 14.27 | 19.05 | --- | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | --- | 9.53 | 15.09 | 20.62 | --- | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
22 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | --- | 9.53 | --- | 22.23 | --- | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | --- | 9.53 | 17.48 | 24.61 | --- | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
26 | 660.4 | --- | --- | 7.92 | 12.7 | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
28 | 711.2 | --- | --- | 7.92 | 12.7 | 15.88 | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
30 | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
32 | 812.8 | --- | --- | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | 9.53 | 17.48 | --- | --- | 12.7 | ||||||
34 | 863.6 | --- | --- | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | 9.53 | 17.48 | --- | --- | 12.7 | ||||||
36 | 914.4 | --- | --- | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | 9.53 | 19.05 | --- | --- | 12.7 | ||||||
38 | 965.2 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | Remarque : sch5s,10s,40s,80s utilisés pour les raccords de tuyaux en acier | |||||
40 | 1016 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
42 | 1066.8 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
44 | 1117.6 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
46 | 1168.4 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 | ||||||
48 | 1219.2 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 9.53 | --- | --- | --- | 12.7 |
Diamètre extérieur | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Epaisseur de paroi mm | |||||||||
0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
mm | pouce | Poids kg/m | |||||||
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
Tube en acier inoxydable : a/SA213, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, GOST9941-81. |
Résumé | Normes |
Spécifications standard pour les chaudières, les surchauffes et les tubes d'échangeur thermique en alliage d'acier Ferritique et austénitique sans soudure | ASTM A213 |
Spécifications standard pour les tubes en acier inoxydable austénitique soudés et sans soudure Pour l'entretien général | ASTM A269 |
Spécifications standard pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure, soudés et fortement à froid | ASTM A312 |
Spécifications standard pour les tubes mécaniques en acier inoxydable sans soudure | ASTM A511 |
Spécifications standard pour tubes en acier inoxydable sans soudure, finition à froid et à chaud | GOST9941-81 |
Standard | Tolérance de diamètre extérieur (mm) | Tolérance d'épaisseur (mm) | Tolérance de longueur (mm) | |||
ASTM A269 | D<12.7 | ±0.13 | ±15 % | +3,2 / -0 | ||
(12.7 à 38.1) | ±0.13 | ±10 % | ||||
[38.1~88.9) | ±0.25 | +4,8 / -0 | ||||
[88.9~139.7) | ±0.38 | |||||
[139.7~203.2) | ±0.76 | |||||
ASTM A213 | D<25.4 | ±0.1 | D≤38.1 | +20%/ -0% | D≤50.80 | +3 / -0 |
[25.4~38.1] | ±0.15 | |||||
(38.1 à 50.8) | ±0.2 | D > 38.1 | +22%/ -0% | D > 50.8 | +5 / -0 | |
[50.8~63.5) | ±0.25 | |||||
[63.5~76.2) | ±0.30 | |||||
[76.2~101.6] | ±0.38 | |||||
(101.6 à 190.5) | +0,38 / -0,64 | |||||
(190.5 à 228.6) | +0,38 / -1,14 | |||||
ASTM A312 | [10.29~48.26] | +0,4 / -0,8 | 10,3 à 73 | +20% / -12.5% | +6 / -0 | |
88,9 À 457 T/D ≤ 5 % | +22.5% / -12.5% | |||||
(48.26 à 114.30) | ±0.80 | 5 % T/D 88,9 À 457 | +15% / -12.5% | |||
(114.30 à 219.08) | +1,6 / -0,8 | 508 au-dessus de T/D < 5 % | +22.5% /-12.5% | |||
(219.08 à 457.20) | +2,4 / -0,8 | 508 au-dessus du prix du magasin > 5 % | +15%/-12.5% | |||
ASTM A789 | D<12.7 | ±0.13 | ±15 % | +3 / -0 | ||
[12.7 à 38.1) | ±0.13 | ±10 % | ||||
[38.1 à 88.9) | ±0.25 | +5 / -0 | ||||
[88.9 à 139.7) | ±0.38 | |||||
[139.7 à 203.2) | ±0.76 | |||||
ГОСТ 9941-81 | [5~10] | Normal : ±0.30 Élevée : ±0.20 Supérieur : ±0.15 |
T:0.2 | Normal : ±0.05 ; Élevée : ±0.03 |
/ | |
T : 0.3 À 0.4 | Normal : ±0.07 ; Élevée : ±0.05 |
|||||
T : 0.5 À 1.0 | Normal : ±0.15 ; Élevée : ±0.10 |
|||||
[11~30] | Normal : ±0.40 Élevée : ±0.30 Supérieur : ±0.20 |
T : 1.2 À 3.0 | Normal : + 12.5 % / -15 % ; Élevée : ±12.5 % ; Plus élevé : + 12.5 % / -10 % |
|||
T : 3.5 À 7.0 | Normal : ±12.5 % ; Elevé : + 12.5 % / -10 % ; Plus élevé : ±10 % |
|||||
[32~95] | Normal : ±1.2 % Élevée : ±1 % Plus élevé : ±0.8 % |
T : 7.5 À 8.5 | Normal : + 12.5 % / -10 % ; Plus élevé : ±10 % |
|||
EN10216-5 | D3 | ±0.75% / ±0,30 mm | T3 | ±10 / ±0,20 mm | L≤6m | +5 +0 |
D4 | ±0.5% / ±0,10 mm | T4 | ±7.5% / ±0,15 mm | ≥ 6 À 12 M. | +10-0 |
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